【正文】 110kV變電站新建工程電氣安裝工程標準工藝實施110kV變電站新建工程電氣安裝工程標準工藝實施 根據(jù)本工程的實際情況，電氣部分共涉及標準工藝5大項27個子項，照明涉及5個子項，具體工藝應(yīng)用如下工藝應(yīng)用目錄所示：序號工藝庫編號工藝庫名稱0102010000 主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝工程10102010101主變壓器、油浸式電抗器安裝20102010102主變壓器接地引線安裝30102010201中性點隔離開關(guān)安裝40102010202中性點電流互感器安裝0102030000 配電裝置安裝50102030105引下線及跳線安裝60102030108矩形母線安裝70102030205穿墻套管安裝80102030206組合電器安裝90102030208裝配式電容器安裝0102040000 主控及直流設(shè)備安裝100102040101屏、柜安裝110102040103就地控制柜安裝120102040104二次回路接線130102040201蓄電池安裝0102050000 全站電纜施工140102050100電纜管配置及敷設(shè)150102050201電纜溝內(nèi)支架制作及安裝160102050202電纜層內(nèi)支架制作及安裝170102050302穿管電纜敷設(shè)180102050303支、吊架上電纜敷設(shè)190102050401電力電纜終端制作及安裝200102050501電纜溝內(nèi)阻火墻210102050502孔洞、管口封堵220102050503盤、柜底部封堵0102060000 全站防雷及接地安裝230102060101獨立避雷針引下線安裝240102060201主接地網(wǎng)安裝250102060204設(shè)備接地安裝260102060205屏柜內(nèi)接地安裝270102060206戶內(nèi)接地裝置安裝0101011300 建筑電氣280101011301吊桿式燈具安裝工藝標準 290101011302吸頂式燈具安裝工藝標準 300101011303壁燈安裝工藝標準 310101011305建筑室內(nèi)配電箱、開關(guān)及插座安裝工藝標準 320101011307建筑物屋面避雷帶安裝工藝標準 （0102010000）、油浸式電抗器安裝（0102010101）（1）基礎(chǔ)(預(yù)埋件)中心位移≤5㎜,水平誤差≤2㎜。（2）防松件齊全完好，引線支架固定牢靠、無損傷；本體牢固穩(wěn)定且與基礎(chǔ)吻合。（3）附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油現(xiàn)象，套管無損傷、裂紋。安裝穿芯螺栓應(yīng)保證兩側(cè)螺栓露出長度一致。（4）引出線絕緣無損傷、裂紋，裸導(dǎo)體外觀無毛刺尖角，相間及對地距離符合規(guī)范要求。（5）本體兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處可靠連接。外殼、機構(gòu)箱及本體的接地牢固，且導(dǎo)通良好。（6）電纜排列整齊美觀，固定與防護措施可靠，有條件時采用封閉橋架。（7）本體上感溫線排列美觀。（8）均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無邊形；均壓環(huán)應(yīng)在最低處打排水孔。（9）氣體繼電器應(yīng)有防雨罩（廠家提供）。：（1）基礎(chǔ)復(fù)測：預(yù)埋件位置正確，根據(jù)主變壓器、油浸式電抗器尺寸，在基礎(chǔ)上畫出中心線。（2）主變壓器、油浸式電抗器就位：主變壓器、油浸式電抗器的中心線與基礎(chǔ)中心線重合。（3）就位后檢查三維沖撞儀，記錄確認最大沖擊數(shù)據(jù)并辦理簽證，記錄儀數(shù)值滿足制造廠要求，最大值不超過3g，原始記錄必須留存建設(shè)管理單位。（4）充氣運輸?shù)淖儔浩?、油浸式電抗器在運輸和保管期間油箱內(nèi)應(yīng)保持為正壓，~。（5）附件安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查和實驗合格。氣體繼電器及溫度計應(yīng)送檢；套管TA檢查實驗，鐵芯和夾件絕緣實驗合格。（6）現(xiàn)場安裝涉及的密封面清潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和相關(guān)規(guī)范要求。安裝未涉及的密封面應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓，確保密封性。（7）冷卻器按照制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封實驗和絕緣油沖洗。（8）主變壓器、油浸式電抗器注油前后應(yīng)取樣進行檢驗，并符合國家相關(guān)標準。（9）附件安裝：1）安裝附件需要變壓器本體露空時，環(huán)境相對濕度小于80％，連續(xù)露空時間不超過8h，場地四周應(yīng)清潔并有防塵措施。2）冷卻器起吊方式平穩(wěn)，接口閥門密封、開啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。3）升高座安裝時安裝面必須平行接觸，排氣孔位置處于正上方。電流互感器二次備用繞組端子應(yīng)短接接地。4）儲油柜安裝確認方向正確并進行位置復(fù)核。5）連接管道安裝，內(nèi)部清潔，連接面或連接街頭可靠。6）氣體繼電器安裝箭頭朝向儲油柜，連接面平行，緊固受力均勻。7）溫度計安裝毛細管應(yīng)固定可靠美觀。8）又在調(diào)壓開關(guān)按照產(chǎn)品說明書要求進行檢查。9）應(yīng)按規(guī)范嚴格控制露空時間。內(nèi)部檢查應(yīng)向箱體內(nèi)持續(xù)注入露點低于40℃的干燥空氣，濕度不應(yīng)大于20％，保持內(nèi)部微正壓，避免潮氣侵入，且確保含氧量不低于18％。（10）抽真空處理和真空注油：1）真空殘壓要求:220~500kV≤133Pa，750kV≤13Pa。2）維持真空殘壓的抽真空時間：220~500kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h。3）真空注油速率控制在6000L/h以下，一般為3000~5000L/h，真空注油過程維持真空殘壓。4）330kV及以上變壓器和油浸式電抗器應(yīng)進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)前，應(yīng)對油罐抽真空，將油管中的空氣抽干凈，同時冷卻器中的有應(yīng)參與熱油循環(huán)，熱油循環(huán)不應(yīng)小于總有兩的3倍。5）密封實驗：，24h無滲漏。（11）電纜排列整齊美觀，電纜不外露，二次接線與圖紙和說明書相符合。（12）整體檢查與實驗合格。 （圖片示例）1. 2主變壓器接地引線安裝（0102010102）（1）接地引線采用扁鋼時，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。（2）接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。（3）連接體連接可靠、工藝美觀。（4）本體及中性點均兩點接地，分別于主接地網(wǎng)不同干線相連，中心匯流母線刷淡藍色漆。（5）連接引線地面以上部分采用黃綠接地漆標識，接地漆的間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色漆，接地標識寬度為15~100mm。（6）110kV及以上變壓器中心點、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。（7）鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間應(yīng)做可靠跨接。（8）按運行要求設(shè)置實驗接地端子。（1）主變壓器接地引線在接地前，對原材料進行校直。（2）接地引線制作前結(jié)合實際安裝位置，彎制出接地引線模型。（3）根據(jù)模型尺寸下料，為滿足彎曲弧度，下料時要留有余度。（4）扁鋼彎曲過程，應(yīng)采用機械冷彎，避免熱彎損壞鍍鋅層。（5）制作后的接地引線與主變壓器專設(shè)接地線件進行螺栓連接并緊固。（6）接地引線與主接地網(wǎng)在自然狀態(tài)下搭接焊，鍍鋅層破損處及焊接位置兩側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)防腐。（圖片示例）（0102010201）（1）支柱絕緣子垂直（誤差≤）于底座平面且連接牢固，絕緣子支柱彎曲度應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（2）絕緣子支柱與底座平面操作軸間連接螺栓應(yīng)緊固。（3）導(dǎo)電部分、接地部分的軟連接可靠、無折損，截面積滿足接地短路熱穩(wěn)定要求。（4）接地端子清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。（5）操作機構(gòu)安裝牢靠，固定支架工藝美觀，機構(gòu)軸線與底座軸線重合，偏差≦1mm（6）電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠。（7）設(shè)備底座與機構(gòu)箱連接牢固，導(dǎo)通良好。（8）操作靈活，出頭接觸可靠。（9）需要設(shè)放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T620《交流電力裝置過電壓保護和絕緣配合》要求。（10）垂直連桿應(yīng)用軟銅線接地（接地線有廠家提供）。（1）支架組立前對杯口基礎(chǔ)杯底標高、基礎(chǔ)面軸線進行復(fù)測。（2）組立支架后找正過程要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿后對支架垂直度偏差和軸線偏差同樣進行復(fù)測。（3）控制支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設(shè)備安裝后底座螺栓孔位置保持一致。（4）檢查處理導(dǎo)電部分連接部件的接觸面，清潔后涂以電力復(fù)合脂連接，動靜出頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。（5）設(shè)備就位找正后，緊固螺栓，所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。（6）隔離開關(guān)調(diào)整：1）接地開關(guān)轉(zhuǎn)抽上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定。2）接地開關(guān)垂直連桿與操作機構(gòu)間連接部分應(yīng)緊固、垂直，焊機牢靠、美觀。3）軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應(yīng)順滑，轉(zhuǎn)動齒輪應(yīng)咬合準確，操作輕便靈活。4）定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行調(diào)整，并固定。5）所有傳動部分應(yīng)涂以適和當?shù)貧夂颦h(huán)境的潤滑脂。6）電動操作前，應(yīng)進行多次手動分、合閘，機構(gòu)應(yīng)輕便、靈活無卡澀，動作正常。7）電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機構(gòu)的分合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實際分、合閘位置相符。8）電動操作時，機構(gòu)應(yīng)動作平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。9）接地部分兩點分別與主接地網(wǎng)的不同干線連接，截面滿足接地短路熱穩(wěn)定要求。（圖片示例）（0102010202）（1）支架標高平偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。（2）設(shè)備安裝垂直誤差≤。（3）瓷套外觀完整，無裂紋。（4）所有連接螺栓需齊全，緊固。（5）接地牢固可靠。（6）需要設(shè)放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T620要求。（1）支架組立前對杯口基礎(chǔ)杯底標高、基礎(chǔ)面軸線進行復(fù)測。（2）組立支架后找正過程要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿后對支架垂直度偏差和軸線偏差同樣進行復(fù)測。（3）控制支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設(shè)備安裝后底座螺栓孔位置保持一致。（4）油浸式中性點電流互感器就位前應(yīng)無滲漏，油位正常并指示清晰，絕緣油指標符合規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)要求。（5）電流互感器安裝時二次接線盒或銘牌的朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）電流互感器就位找正后緊固螺栓，所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。（圖片示例）（0102030000）（0102030105）（1）高跨線上（T形）線夾位置設(shè)置合理，引下線及跳線走向自然、美觀，弧度適當。（2）設(shè)備線夾（角度）方向合理。（3）室外易積水的線夾應(yīng)設(shè)置排水孔，排水孔直徑不超過8mm。（4）鋁管彎曲度小于2％。（5）壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，+（D為接續(xù)管外徑）。（1）引下線及跳線制作前，確定其安裝位置，檢查兩側(cè)線夾規(guī)格確定引下線及跳線線夾截面。（2）依據(jù)涉及圖紙確定引線及跳線規(guī)格，并檢查制作引下線及跳線的線夾與導(dǎo)線、壓接模具之間是否匹配，導(dǎo)線與線夾接觸面均因清除氧化膜，