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正文內(nèi)容

第十二章服裝質(zhì)量檢驗(yàn)(已修改)

2025-07-26 01:44 本頁面
 

【正文】 第十二章 服裝質(zhì)量檢驗(yàn)第一節(jié) 服裝檢驗(yàn)概述一、 服裝檢驗(yàn)的概念二、 服裝檢驗(yàn)的重要性三、 服裝檢驗(yàn)分類第二節(jié) 普通服裝的質(zhì)量檢驗(yàn)一、 服裝成品檢驗(yàn)環(huán)境與抽樣規(guī)定二、 襯衫的質(zhì)量檢驗(yàn)三、 茄克的質(zhì)量檢驗(yàn)四、 西服、大衣的質(zhì)量檢驗(yàn)五、 牛仔服裝的質(zhì)量檢驗(yàn) 第三節(jié) 特種服裝的質(zhì)量檢驗(yàn)一、 醫(yī)用防護(hù)服的質(zhì)量檢驗(yàn)二、 消防服的質(zhì)量檢驗(yàn)三、 防靜電服的質(zhì)量檢驗(yàn)思考題第十二章 服裝質(zhì)量檢驗(yàn)第一節(jié) 服裝檢驗(yàn)概述服裝的質(zhì)量直接影響著服裝的生產(chǎn)、銷售以及品牌的生命,其重要性在進(jìn)入WTO后的市場環(huán)境下尤為突出。但是,有不少服裝企業(yè),缺乏完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理與檢測體系,一次交驗(yàn)合格率極低,返工率很高,客戶驗(yàn)收時(shí)貨品的不合格率居高不下。這在很大程度上加大了企業(yè)的運(yùn)作成本,使服裝企業(yè)始終處于勞動(dòng)密集、利潤微簿、發(fā)展前景不容樂觀這個(gè)怪圈之中。因此,建立質(zhì)量管理系統(tǒng),加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控,是當(dāng)前服裝企業(yè)刻不容緩的任務(wù)之一。本書所講授的內(nèi)容是在完善的質(zhì)量管理體系之下,服裝質(zhì)量檢驗(yàn)的具體手段與方法。一、 服裝檢驗(yàn)的概念服裝質(zhì)量檢驗(yàn)是指檢驗(yàn)者借助一定的設(shè)備、工具、手段、方法以及多年積累的經(jīng)驗(yàn),通過對服裝各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)、測試,并將測試結(jié)果同規(guī)定要求(國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求)進(jìn)行比較,由此做出合格與否的判斷過程。美國質(zhì)量專家朱蘭對“質(zhì)量檢驗(yàn)”一詞作了更簡明的定義:所謂檢驗(yàn),就是這樣的業(yè)務(wù)活動(dòng),決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時(shí)適合要求,或是在出廠檢驗(yàn)場合,決定能否向消費(fèi)者提供。服裝工業(yè)化流水線生產(chǎn)的產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定要求相比,產(chǎn)品質(zhì)量有一定的差距。對于這種差距,檢驗(yàn)人員需根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)來判定產(chǎn)品合格與否。通常執(zhí)行的判定標(biāo)準(zhǔn)是:屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品;超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。需要注意的是:檢驗(yàn)只能起到區(qū)分合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品,或判定產(chǎn)品質(zhì)量等級的作用,達(dá)到“劣質(zhì)產(chǎn)品不出廠”的目的,它不是一個(gè)增值過程,其本身創(chuàng)造不出質(zhì)量。二、 服裝檢驗(yàn)的重要性20世紀(jì)初,隨著工業(yè)大生產(chǎn)的出現(xiàn),美國的企業(yè)管理專家開始提出科學(xué)管理,職能劃分,對出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),其方法就是檢驗(yàn)人員根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,通過檢驗(yàn)將原料、零部件、半成品以及成品中不合格產(chǎn)品挑出,以防止殘次品投入生產(chǎn),或轉(zhuǎn)入下道工序,或出廠進(jìn)入市場銷售。這時(shí)時(shí)質(zhì)量管理進(jìn)入了第一個(gè)階段“產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)階段”。由于各種質(zhì)量檢驗(yàn)均屬于事后檢驗(yàn),經(jīng)過一段時(shí)間的應(yīng)用暴露出一些問題:第一、事后檢驗(yàn)只能保證出廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格,而無法防止的控制殘次品的產(chǎn)生,不能從根本上解決產(chǎn)品質(zhì)量問題。第二、由于檢驗(yàn)的數(shù)量較大,檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,所花費(fèi)的時(shí)間太多,不僅影響產(chǎn)品的出廠時(shí)間,而且使產(chǎn)品成本提高。面對檢驗(yàn)出來的大批量的不合格品,人們認(rèn)識到,不合格產(chǎn)品不是檢驗(yàn)出來的,而是生產(chǎn)出來的,如何預(yù)防不合格品的產(chǎn)生,才是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。這時(shí)恰逢第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期,由于戰(zhàn)爭對軍需品的特殊需要,單純的質(zhì)量檢驗(yàn)已不能適應(yīng)。因此,美國就組織了數(shù)理統(tǒng)計(jì)專家在國防工業(yè)中去解決實(shí)際問題。這些數(shù)理統(tǒng)計(jì)專家在軍工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行生產(chǎn)過程的工序控制,產(chǎn)生了非常顯著的效果,保證和改善了軍工產(chǎn)品的質(zhì)量。這種種質(zhì)量管理方法后來被應(yīng)用到民用產(chǎn)品之中,給各個(gè)公司帶來了巨額利潤。這即是質(zhì)量檢驗(yàn)的第二個(gè)階段,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。這一階段的特點(diǎn)是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制,預(yù)防產(chǎn)生不合格品并檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量。在方式上,責(zé)任者也由專職的檢驗(yàn)員轉(zhuǎn)移到由專業(yè)的質(zhì)量控制工程師和技術(shù)人員。這標(biāo)志者事后檢驗(yàn)的觀念改變?yōu)轭A(yù)測質(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預(yù)防的觀念。由于這個(gè)階段過于強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法,使人們誤認(rèn)為質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法,是統(tǒng)計(jì)學(xué)家的事情,因而在一定程度上限制了質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的普及推廣。20世紀(jì)50年代后期,隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,對產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理提出了更高的要求。這時(shí),美國通用電器公司的費(fèi)根堡姆提出了“全面質(zhì)量管理”的觀點(diǎn)。所謂全面質(zhì)量管理,就是企業(yè)全體人員及有關(guān)部門同心協(xié)力,把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和思想教育結(jié)合起來,建立起產(chǎn)品的研究設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等活動(dòng)全過程的質(zhì)量保證體系,從而用最經(jīng)濟(jì)的手段,生產(chǎn)出滿足顧客需求的產(chǎn)品。如果說前面兩個(gè)階段還主要停留在關(guān)注“產(chǎn)品”上,那么從全面質(zhì)量管理開始,企業(yè)更多地將關(guān)注焦點(diǎn)集中在“顧客”身上,體現(xiàn)了“以人為本”的思想。基本特點(diǎn)是從過去的事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進(jìn)為主;從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?,把影響質(zhì)量的諸因素查出來,抓住主要矛盾,發(fā)動(dòng)動(dòng)員、全部門參加,依靠科學(xué)管理的理論、程序和方法,使生產(chǎn)的全過程都處于受控狀態(tài)?;疽螅阂笕珕T參加的質(zhì)量管理;范圍是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程;是全企業(yè)的質(zhì)量管理;所采用的管理方法應(yīng)是多種多樣。質(zhì)量管理經(jīng)過第一個(gè)階段“質(zhì)量檢驗(yàn)階段”演變到“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段”,并發(fā)展到現(xiàn)在的“全面質(zhì)量管理階段”,由此可以看出,質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理的基礎(chǔ),是質(zhì)量管理中不可缺少的部分,至今也是質(zhì)量管理最基本的手段之一。其重要作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(一)把關(guān)作用。把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)最基本的職能,也可稱為質(zhì)量保證職能。這種職能是質(zhì)量檢驗(yàn)一出現(xiàn)時(shí)就存在的,不管是過去和現(xiàn)在,即使是生產(chǎn)自動(dòng)化高度發(fā)展的將來,檢驗(yàn)的手段和技術(shù)可能有所發(fā)展和變化,質(zhì)量檢驗(yàn)的把關(guān)作用,仍然是不可缺少的。企業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程,人、機(jī)、料、法、環(huán)(4MIE)等諸要素,都可能使生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化,各個(gè)工序不可能處于絕對的穩(wěn)定狀態(tài),質(zhì)量特性的波動(dòng)是客觀存在的,要求每個(gè)工序都保證生產(chǎn)100%的合格品,實(shí)際上是不太可能的。隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理工作的完善化,可以減少檢驗(yàn)的工作量,但檢驗(yàn)還是要存在的。只有通過檢驗(yàn),實(shí)行嚴(yán)格把關(guān),做到不合格的原材料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序,不合格的零部件不組裝,不合格的成品出廠,才能真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量 。(二)糾正和預(yù)防作用?,F(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)區(qū)別于傳統(tǒng)檢驗(yàn)的重要之處,在于現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)不單純是起把關(guān)的作用,同時(shí)還要起預(yù)防的作用 。廣義來說,原材料和外購件的入廠檢驗(yàn),前工序的把關(guān)檢驗(yàn),對后面的生產(chǎn)過程和下工序的生產(chǎn),都能起到預(yù)防的作用。尤其是現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)中應(yīng)用了統(tǒng)計(jì)分析技術(shù),可以針對不合格因素制定預(yù)防措施,更有效地改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。(三)報(bào)告作用,也就是信息反饋的作用。這是為了使領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)質(zhì)量管理部門及時(shí)掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài),評價(jià)和分析質(zhì)量管理體系的有效性。為了能作出正確的質(zhì)量決策,了解產(chǎn)品質(zhì)量的變化情況及存在的問題,必須把檢驗(yàn)結(jié)果,用報(bào)告的形式,特別是計(jì)算所得的指標(biāo),反饋給領(lǐng)導(dǎo)決策部門和有關(guān)管理部門,以便作出正確的判斷和采取有效的決策措施。(四)持續(xù)改進(jìn)作用。質(zhì)量檢驗(yàn)雖然增加了企業(yè)的一部分支出,但是對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量起到了監(jiān)督控制作用,從而使企業(yè)避免了許多不必要的損失,給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),通過上面把關(guān)、糾正和預(yù)防、報(bào)告作用,企業(yè)可以不斷提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的作用。三、 服裝檢驗(yàn)分類服裝檢驗(yàn)按不同標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類方法。具體分類方法如下:(一)按檢驗(yàn)的目的不同可分為生產(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)以及第三方檢驗(yàn)。1.生產(chǎn)檢驗(yàn):又稱第一方檢驗(yàn)、賣方檢驗(yàn)。是由生產(chǎn)企業(yè)或其主管部門自行設(shè)立的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),對所屬企業(yè)進(jìn)行原材料、半成品和成品產(chǎn)品的自檢活動(dòng),經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品有“檢驗(yàn)合格證”標(biāo)志。生產(chǎn)檢驗(yàn)是生產(chǎn)企業(yè)為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的不合格品,防止不合格品流入下道工序和確保產(chǎn)出的成品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,而采取的一系列質(zhì)量檢驗(yàn)措施,從而達(dá)到保證質(zhì)量,維護(hù)企業(yè)信譽(yù)的目的,是生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理的重要內(nèi)容。生產(chǎn)檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基本環(huán)節(jié)和重要組成部分,根據(jù)它發(fā)揮的作用不同又有不同的分類:(1)按生產(chǎn)順序分:進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)三種。進(jìn)貨檢驗(yàn)是指對服裝加工的原料(面料、里料、輔料)的檢驗(yàn);生產(chǎn)過程檢驗(yàn)是指對裁片、半成品等加工過程中各道工序的檢驗(yàn);成品檢驗(yàn)則是對服裝產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn),里面又分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)(在后面介紹襯衫檢驗(yàn)時(shí)詳細(xì)介紹型式檢驗(yàn)的內(nèi)容)。(2)按檢驗(yàn)的地點(diǎn)分:固定檢驗(yàn)和流動(dòng)檢驗(yàn)。固定檢驗(yàn)是指服裝生產(chǎn)過程中需要某些固定的地方設(shè)置檢驗(yàn)站,進(jìn)行制品的檢驗(yàn)(適合關(guān)鍵工序制品的全數(shù)檢驗(yàn))。流動(dòng)檢驗(yàn)又稱巡回檢驗(yàn),適合對一般工序的抽查檢驗(yàn)。(3)按檢驗(yàn)的人員分:專職檢驗(yàn)、工人自檢、相關(guān)工序互檢三種。專職檢驗(yàn)是由企業(yè)指定的專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行的檢驗(yàn),專職檢驗(yàn)員隸屬于技術(shù)部;工人自檢是操作者對自己所操作的半制品的自我檢驗(yàn)(一般對要求不高的次要工序檢驗(yàn));互檢是相關(guān)工序之間進(jìn)行的相關(guān)檢驗(yàn)(要求不高的工序可互檢);自檢和互檢人員歸屬是生產(chǎn)部門。(4)按檢驗(yàn)的時(shí)間分類:首件檢驗(yàn)、首批檢驗(yàn)和批次檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)是對首件產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、技術(shù)規(guī)程等技術(shù)文件和生產(chǎn)質(zhì)量等的檢驗(yàn)(又稱封樣檢驗(yàn));首批檢驗(yàn)是對企業(yè)所承接的一個(gè)大訂單中第一批次的產(chǎn)品所做的質(zhì)量檢驗(yàn);批次檢驗(yàn)是對產(chǎn)品出廠前的最終檢驗(yàn)。2.驗(yàn)收檢驗(yàn):又稱第二方檢驗(yàn)、買方檢驗(yàn)。是由商品的買方為了維護(hù)自身及其顧客利益,保證所購商品符合標(biāo)準(zhǔn)或合同要求,杜絕服裝不合格品進(jìn)入流通、消費(fèi)領(lǐng)域,防止自己和消費(fèi)者的利益受到侵害所進(jìn)行的檢驗(yàn)活動(dòng)。目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,反饋質(zhì)量信息,促使賣方糾正或改進(jìn)商品質(zhì)量。在實(shí)踐中,商業(yè)或外貿(mào)企業(yè)還常派“跟單員”,對商品質(zhì)量形成的全過程進(jìn)行監(jiān)控,對發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)要求生產(chǎn)方解決。3.第三方檢驗(yàn):又稱公正檢驗(yàn)、法定檢驗(yàn)。是由處于買賣利益之外的第三方(如專職監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)),以公正、權(quán)威的非當(dāng)事人身份,根據(jù)有關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)或合同所進(jìn)行的商品檢驗(yàn)活動(dòng)。如公證鑒定、仲裁檢驗(yàn)、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等。目的是維護(hù)各方面合法權(quán)益和國家權(quán)益,協(xié)調(diào)矛盾,促使商品交換活動(dòng)的正常進(jìn)行。第三方檢驗(yàn)中除與法律責(zé)任相關(guān)的以外,一般分為企業(yè)送檢與市場監(jiān)督檢驗(yàn)兩種,前者是由企業(yè)自行選擇樣本送到第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢查,其目的是提供合格的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告給客戶,以證明其產(chǎn)品合格;而后者是在三方的監(jiān)督下隨機(jī)抽取服裝樣本進(jìn)行檢驗(yàn),其可信度更高。(二)按接受檢驗(yàn)商品的數(shù)量不同,可分為全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)和免于檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn):又稱全額檢驗(yàn)、百分之百檢驗(yàn),是對整批商品逐個(gè)(件)地進(jìn)行的檢驗(yàn)。其特點(diǎn)是能提供較多的質(zhì)量信息,給人一種心理上的放心感。缺點(diǎn)是由于檢驗(yàn)量大,其費(fèi)用高,易造成檢驗(yàn)人員疲勞而導(dǎo)致漏檢或錯(cuò)檢。抽樣檢驗(yàn):是按照已確定的抽樣方案,從整批商品中隨機(jī)抽取少量商品用作逐一測試的樣品,并依據(jù)測試結(jié)果去推斷整批商品質(zhì)量合格與否的檢驗(yàn)。它具有占用人力、物力和時(shí)間少的優(yōu)點(diǎn),具有一定的科學(xué)性和準(zhǔn)確性,是比較經(jīng)濟(jì)的檢驗(yàn)方式。但檢驗(yàn)結(jié)果相對于整批商品實(shí)際質(zhì)量水平,總會有一定誤差。免于檢驗(yàn):即對于生產(chǎn)技術(shù)水平高和檢驗(yàn)條件好、質(zhì)量管理嚴(yán)格、成品質(zhì)量長期穩(wěn)定的企業(yè)生產(chǎn)出來的商品,在企業(yè)自檢合格后,商業(yè)和外貿(mào)部門可以直接收貨,免于檢驗(yàn)。(三)接受檢驗(yàn)的性質(zhì)不同,可分為破壞性檢驗(yàn)和和完整性檢驗(yàn)兩種。破壞性檢驗(yàn)是指在檢驗(yàn)過程中,不得不對服裝的外觀造型、內(nèi)在結(jié)構(gòu)等造成一定程度的破壞的檢測,這種檢驗(yàn)通常用于對于服裝理化性能的測試,如西服粘合部位的剝離強(qiáng)力的測試、服裝縫制強(qiáng)度的測試等。第二節(jié) 普通服裝的質(zhì)量檢驗(yàn)一、 服裝成品檢驗(yàn)環(huán)境與抽樣規(guī)定(一)檢驗(yàn)環(huán)境檢驗(yàn)環(huán)境是檢驗(yàn)工作一個(gè)重要的外部因素,如果檢驗(yàn)環(huán)境管理不善,會給檢驗(yàn)結(jié)果帶來不良的影響。檢驗(yàn)環(huán)境的管理內(nèi)容有:第一,硬件措施,包括照明、噪聲、氣溫、氣味,以及衛(wèi)生條件等,其中照明條件十分關(guān)鍵。如面料檢驗(yàn)時(shí),若無良好的照明條件,就很難發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)、緯斜等病疵。此外,整體環(huán)境的好壞,對檢驗(yàn)人員的情緒也有很大的影響。第二,軟件措施,即檢驗(yàn)過程中的標(biāo)識,這是檢驗(yàn)環(huán)境管理中非常重要的一條。標(biāo)識分為大的標(biāo)識和小的標(biāo)識,大的標(biāo)識指對服裝檢驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行劃分、標(biāo)識,比如待檢區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、合格產(chǎn)品區(qū)、返工產(chǎn)品區(qū)等,并嚴(yán)格按照標(biāo)識的區(qū)域進(jìn)行貨品的堆放,避免不合格產(chǎn)品、返工返修產(chǎn)品混入合格產(chǎn)品中流入市場銷售。小的標(biāo)識是指對服裝不合格品進(jìn)行標(biāo)識,如返工返修產(chǎn)品、報(bào)廢品,許多企業(yè)通過懸掛不同顏色的吊牌來標(biāo)識不合格品,并要求對返工、返修做記錄,最后的檢驗(yàn)也需要標(biāo)注出來,以保持產(chǎn)品的可追溯性。萬一出現(xiàn)不合格品混入合格品出廠的情況,企業(yè)可以追根溯源,采取針對性的措施解決問題。而且一旦出現(xiàn)這樣的情況,對服裝企業(yè)造成的惡劣影響,尤其是品牌企業(yè)是非常嚴(yán)重的,企業(yè)將付出很大的代價(jià)。(二)抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理所預(yù)先制定的抽樣方案。從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)樣品的檢驗(yàn)結(jié)果,按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則,判定整批產(chǎn)品是否合格,并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品,或采取其他處理方式 。抽樣檢驗(yàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是,明顯節(jié)約了檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用,縮短了檢驗(yàn)周期,減少了檢驗(yàn)人員和設(shè)備。特別是屬于破壞性檢驗(yàn)時(shí),只能采取抽樣檢驗(yàn)的方式。抽樣檢驗(yàn)的主要缺點(diǎn),是有誤
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