【正文】 2．縫制檢驗(yàn)：（1）各部位線路順直，整齊、牢固、平服，針距密度符合要求 (見(jiàn)表1211)；（2）上下線松緊適宜，無(wú)跳線、斷線，起落針處應(yīng)有回針；（3）領(lǐng)子平服，領(lǐng)面松緊適宜；（4）绱袖圓順，兩袖前后基本一致；（5）滾條、壓條要平服，寬窄一致；（6）袋布的墊料要折光邊或包縫；（7）袋口兩端應(yīng)打結(jié)，可采用套結(jié)機(jī)或平縫機(jī)回針；（8）袖窿、袖縫、底邊、袖口、掛面里口、大衣擺縫等部位疊針牢固；（9）鎖眼定位準(zhǔn)確，大小適宜，扣與眼對(duì)位，整齊牢固。釘扣牢固，鎖眼整齊、光潔，用線符合要求。除個(gè)別設(shè)計(jì)部位外，應(yīng)以前中心線為基準(zhǔn)，左右對(duì)稱。（三）檢驗(yàn)項(xiàng)目：西服、大衣的成品檢驗(yàn)與襯衫略有不同，分為出廠檢驗(yàn)、一般型式檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)三種類型。(一)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：與西服相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有：1．《GB/T26642001 男西服、大衣》2．《GB/T26652001 女西服、大衣》3．《SN/T05552005 出口西服、大衣檢驗(yàn)規(guī)程》4．《GSB1619062005 男女西服大衣外觀缺陷樣照》等，另外可按合同要求及實(shí)物樣品對(duì)西服進(jìn)行檢驗(yàn)。西服的式樣變化很多，常穿的有平駁領(lǐng)、圓角下擺的單排紐式、槍駁領(lǐng)、平下擺雙排紐式。四、西服、大衣的質(zhì)量檢驗(yàn)西服（suit）是從國(guó)外傳入的一種服裝品種，起源于17世紀(jì)的歐洲，它擁有深厚的文化內(nèi)涵，在國(guó)外是男子的正統(tǒng)服裝。 4．缺陷：在標(biāo)準(zhǔn)《FZ/T810082004 茄克衫》中，對(duì)茄克衫的缺陷的規(guī)定如表129。3總肩寬177。表126 茄克衫針距密度要求項(xiàng)目針距密度明暗線3cm不少于11針包縫線3cm不少于9針鎖眼1cm不少于9針釘扣手工雙線兩上兩下繞三繞機(jī)扣每眼不低于6根線3．成衣規(guī)格檢驗(yàn)（1）茄克衫規(guī)格尺寸的測(cè)量方法見(jiàn)表127。（3）色差：領(lǐng)與前身、袖與前身、袋與前身、左右前身色差高于4級(jí)，其它表面部位不低于4級(jí)，里子色差不低于3—4級(jí)。這里的茄克衫指以棉、麻、絲、毛、化學(xué)纖維及其混紡織物為原料，成批生產(chǎn)的男、女、單、夾茄克衫。就外型輪廓而言，茄克衫寬松、隨意、線條簡(jiǎn)單流暢，使人顯得非常精悍。2．單件（樣本）判定規(guī)定（1）優(yōu)等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0；重缺陷數(shù)=0；輕缺陷數(shù)≤3；（2）一等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0；重缺陷數(shù)=0；輕缺陷數(shù)≤6；（3）合格品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0；重缺陷數(shù)=0；輕缺陷數(shù)≤8或嚴(yán)重缺陷數(shù)=0；重缺陷數(shù)≤1；輕缺陷數(shù)≤4。本規(guī)則未涉及到的缺陷可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，參照相似缺陷醒悟判定。 4．缺陷：在標(biāo)準(zhǔn)《GB/T26601999 襯衫》中，對(duì)襯衫的缺陷的規(guī)定如表124?！貒?77。177。圖122（2）襯衫規(guī)格的允許偏差見(jiàn)表123。（3）色差：領(lǐng)面、過(guò)肩、袖頭面與大身色差高于4級(jí)，其它部位4級(jí)，襯布影響或多層料造成的色差不低于3~4級(jí)。一般在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a．新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)； b．正式生產(chǎn)后，如采用新材料、新工藝、新設(shè)備等，可能對(duì)產(chǎn)品性能有影響時(shí)；c．正常生產(chǎn)過(guò)程中，定期或積累一定產(chǎn)量后，周期性地進(jìn)行一次檢驗(yàn)，考核產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性時(shí)； d．產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e．出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)； f．國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。（三）檢驗(yàn)項(xiàng)目：襯衫的成品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)兩種類型。 (一)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：與襯衫相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有：1．《GB/T 26601999 襯衫》2．《GB/T 26671993 男女襯衫規(guī)格》3．《SN/T 05562005 出口襯衫檢驗(yàn)規(guī)程》4．《GSBY 7600188 出口襯衫熨燙外觀樣照》等，另外可按合同要求及實(shí)物樣品對(duì)襯衫進(jìn)行檢驗(yàn)。二、襯衫的質(zhì)量檢驗(yàn)襯衫（shirt）是和西服配襯的內(nèi)衣，隨著時(shí)代的發(fā)展也與其它服裝配襯，并逐步走向外衣化單獨(dú)穿用。而多次抽樣則是允許通過(guò)3 次以上的抽樣最終對(duì)一批產(chǎn)品合格與否作出判斷。例如，當(dāng)N＝1000，n1=36，n2=59，C1=0，C2=3,則這個(gè)二次抽樣方案表示為（1000，36，59；0，3），其含義是指從批量為1000 件的交驗(yàn)產(chǎn)品中， 隨機(jī)抽取第一個(gè)樣本n1 件進(jìn)行檢驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)n1 中的不合格品數(shù)為d1： 若d1≤0，（實(shí)際為零），則判定該批產(chǎn)品合格，予以接收；若d1＞3，則判定該批產(chǎn)品不合格，予以拒收； 若0＜d1≤3（即在n1 件中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)為1 件、2 件或3 件），則不對(duì)該批產(chǎn)品合格與否作出判斷，需要繼續(xù)抽取第二個(gè)樣本n2。二次抽樣的操作程序?yàn)椋涸诮或?yàn)批量為N 的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取n1 件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。其含義是指從批量為100 件的交驗(yàn)產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取10 件，檢驗(yàn)后， 如果在這10 件產(chǎn)品中不合格品數(shù)為0 或1，則判該批產(chǎn)品合格，予以接收； 如果發(fā)現(xiàn)在這10 件產(chǎn)品中有2 件以上不合格品，則判該批產(chǎn)品不合格，予以拒收（2）二次抽樣方案DSI（Double Sampling lnspection）二次抽樣方案也稱為二次抽樣方案。單次抽樣方案也稱為一次抽樣方案，通常用（N，n，C）表示之。（8）批最大允許不合格率LTPD（ Lot Tolerance Percent Defective）批最大允許不合格率是指用戶能夠接受的產(chǎn)品批的極限不合格率值，LTPD 的合理確定直接影響用戶（消費(fèi)者）的利益。（4）不合格判定數(shù)指預(yù)先規(guī)定的在判定批產(chǎn)品不合格的樣本中，允許存留的最小不合格數(shù)，通常用Re或e來(lái)表示。抽樣檢驗(yàn)的誤判概率是客觀存在的，完全無(wú)誤并不現(xiàn)實(shí)，合理的做法是由生產(chǎn)者和使用者各承擔(dān)一部分風(fēng)險(xiǎn)的責(zé)任，常規(guī)的做法是生產(chǎn)者承擔(dān)5%，使用者承擔(dān)10%。抽樣檢驗(yàn)適用于下面幾種場(chǎng)合：第一，生產(chǎn)批量大、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序；第二，帶有破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品或工序，如服裝的剝離強(qiáng)力與縫制強(qiáng)度的測(cè)試；第三，外協(xié)件、外購(gòu)件等成批進(jìn)貨的驗(yàn)收檢驗(yàn)；第四，某些生產(chǎn)效率高、檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品或工序；第五，檢驗(yàn)成本太高的產(chǎn)品或工序。特別是屬于破壞性檢驗(yàn)時(shí)，只能采取抽樣檢驗(yàn)的方式。而且一旦出現(xiàn)這樣的情況，對(duì)服裝企業(yè)造成的惡劣影響，尤其是品牌企業(yè)是非常嚴(yán)重的，企業(yè)將付出很大的代價(jià)。第二，軟件措施，即檢驗(yàn)過(guò)程中的標(biāo)識(shí)，這是檢驗(yàn)環(huán)境管理中非常重要的一條。第二節(jié) 普通服裝的質(zhì)量檢驗(yàn)一、 服裝成品檢驗(yàn)環(huán)境與抽樣規(guī)定（一）檢驗(yàn)環(huán)境檢驗(yàn)環(huán)境是檢驗(yàn)工作一個(gè)重要的外部因素，如果檢驗(yàn)環(huán)境管理不善，會(huì)給檢驗(yàn)結(jié)果帶來(lái)不良的影響。但檢驗(yàn)結(jié)果相對(duì)于整批商品實(shí)際質(zhì)量水平，總會(huì)有一定誤差。其特點(diǎn)是能提供較多的質(zhì)量信息，給人一種心理上的放心感。如公證鑒定、仲裁檢驗(yàn)、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等。目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，反饋質(zhì)量信息，促使賣方糾正或改進(jìn)商品質(zhì)量。（4）按檢驗(yàn)的時(shí)間分類：首件檢驗(yàn)、首批檢驗(yàn)和批次檢驗(yàn)。固定檢驗(yàn)是指服裝生產(chǎn)過(guò)程中需要某些固定的地方設(shè)置檢驗(yàn)站，進(jìn)行制品的檢驗(yàn)（適合關(guān)鍵工序制品的全數(shù)檢驗(yàn)）。生產(chǎn)檢驗(yàn)是生產(chǎn)企業(yè)為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的不合格品，防止不合格品流入下道工序和確保產(chǎn)出的成品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，而采取的一系列質(zhì)量檢驗(yàn)措施，從而達(dá)到保證質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)信譽(yù)的目的，是生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理的重要內(nèi)容。三、 服裝檢驗(yàn)分類服裝檢驗(yàn)按不同標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類方法。為了能作出正確的質(zhì)量決策，了解產(chǎn)品質(zhì)量的變化情況及存在的問(wèn)題，必須把檢驗(yàn)結(jié)果，用報(bào)告的形式，特別是計(jì)算所得的指標(biāo)，反饋給領(lǐng)導(dǎo)決策部門和有關(guān)管理部門，以便作出正確的判斷和采取有效的決策措施。廣義來(lái)說(shuō)，原材料和外購(gòu)件的入廠檢驗(yàn)，前工序的把關(guān)檢驗(yàn)，對(duì)后面的生產(chǎn)過(guò)程和下工序的生產(chǎn)，都能起到預(yù)防的作用。隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理工作的完善化，可以減少檢驗(yàn)的工作量，但檢驗(yàn)還是要存在的。其重要作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（一）把關(guān)作用。如果說(shuō)前面兩個(gè)階段還主要停留在關(guān)注“產(chǎn)品”上，那么從全面質(zhì)量管理開(kāi)始，企業(yè)更多地將關(guān)注焦點(diǎn)集中在“顧客”身上，體現(xiàn)了“以人為本”的思想。由于這個(gè)階段過(guò)于強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法，使人們誤認(rèn)為質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法，是統(tǒng)計(jì)學(xué)家的事情，因而在一定程度上限制了質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的普及推廣。這即是質(zhì)量檢驗(yàn)的第二個(gè)階段，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。這時(shí)恰逢第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期，由于戰(zhàn)爭(zhēng)對(duì)軍需品的特殊需要，單純的質(zhì)量檢驗(yàn)已不能適應(yīng)。這時(shí)時(shí)質(zhì)量管理進(jìn)入了第一個(gè)階段“產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)階段”。對(duì)于這種差距，檢驗(yàn)人員需根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定產(chǎn)品合格與否。本書所講授的內(nèi)容是在完善的質(zhì)量管理體系之下，服裝質(zhì)量檢驗(yàn)的具體手段與方法。第十二章 服裝質(zhì)量檢驗(yàn)第一節(jié) 服裝檢驗(yàn)概述一、 服裝檢驗(yàn)的概念二、 服裝檢驗(yàn)的重要性三、 服裝檢驗(yàn)分類第二節(jié) 普通服裝的質(zhì)量檢驗(yàn)一、 服裝成品檢驗(yàn)環(huán)境與抽樣規(guī)定二、 襯衫的質(zhì)量檢驗(yàn)三、 茄克的質(zhì)量檢驗(yàn)四、 西服、大衣的質(zhì)量檢驗(yàn)五、 牛仔服裝的質(zhì)量檢驗(yàn) 第三節(jié) 特種服裝的質(zhì)量檢驗(yàn)一、 醫(yī)用防護(hù)服的質(zhì)量檢驗(yàn)二、 消防服的質(zhì)量檢驗(yàn)三、 防靜電服的質(zhì)量檢驗(yàn)思考題第十二章 服裝質(zhì)量檢驗(yàn)第一節(jié) 服裝檢驗(yàn)概述服裝的質(zhì)量直接影響著服裝的生產(chǎn)、銷售以及品牌的生命，其重要性在進(jìn)入WTO后的市場(chǎng)環(huán)境下尤為突出。因此，建立質(zhì)量管理系統(tǒng)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，是當(dāng)前服裝企業(yè)刻不容緩的任務(wù)之一。服裝工業(yè)化流水線生產(chǎn)的產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定要求相比，產(chǎn)品質(zhì)量有一定的差距。二、 服裝檢驗(yàn)的重要性20世紀(jì)初，隨著工業(yè)大生產(chǎn)的出現(xiàn)，美國(guó)的企業(yè)管理專家開(kāi)始提出科學(xué)管理，職能劃分，對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，其方法就是檢驗(yàn)人員根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，通過(guò)檢驗(yàn)將原料、零部件、半成品以及成品中不合格產(chǎn)品挑出，以防止殘次品投入生產(chǎn)，或轉(zhuǎn)入下道工序，或出廠進(jìn)入市場(chǎng)銷售。面對(duì)檢驗(yàn)出來(lái)的大批量的不合格品，人們認(rèn)識(shí)到，不合格產(chǎn)品不是檢驗(yàn)出來(lái)的，而是生產(chǎn)出來(lái)的，如何預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，才是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。這種種質(zhì)量管理方法后來(lái)被應(yīng)用到民用產(chǎn)品之中，給各個(gè)公司帶來(lái)了巨額利潤(rùn)。這標(biāo)志者事后檢驗(yàn)的觀念改變?yōu)轭A(yù)測(cè)質(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預(yù)防的觀念。所謂全面質(zhì)量管理，就是企業(yè)全體人員及有關(guān)部門同心協(xié)力，把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和思想教育結(jié)合起來(lái)，建立起產(chǎn)品的研究設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等活動(dòng)全過(guò)程的質(zhì)量保證體系，從而用最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)出滿足顧客需求的產(chǎn)品。質(zhì)量管理經(jīng)過(guò)第一個(gè)階段“質(zhì)量檢驗(yàn)階段”演變到“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段”，并發(fā)展到現(xiàn)在的“全面質(zhì)量管理階段”，由此可以看出，質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，是質(zhì)量管理中不可缺少的部分，至今也是質(zhì)量管理最基本的手段之一。企業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，人、機(jī)、料、法、環(huán)（4MIE）等諸要素，都可能使生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化，各個(gè)工序不可能處于絕對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，質(zhì)量特性的波動(dòng)是客觀存在的，要求每個(gè)工序都保證生產(chǎn)100％的合格品，實(shí)際上是不太可能的。現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)區(qū)別于傳統(tǒng)檢驗(yàn)的重要之處，在于現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)不單純是起把關(guān)的作用，同時(shí)還要起預(yù)防的作用 。這是為了使領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)質(zhì)量管理部門及時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量狀態(tài)，評(píng)價(jià)和分析質(zhì)量管理體系的有效性。同時(shí)，通過(guò)上面把關(guān)、糾正和預(yù)防、報(bào)告作用，企業(yè)可以不斷提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的作用。是由生產(chǎn)企業(yè)或其主管部門自行設(shè)立的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，對(duì)所屬企業(yè)進(jìn)行原材料、半成品和成品產(chǎn)品的自檢活動(dòng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品有“檢驗(yàn)合格證”標(biāo)志。（2）按檢驗(yàn)的地點(diǎn)分：固定檢驗(yàn)和流動(dòng)檢驗(yàn)。專職檢驗(yàn)是由企業(yè)指定的專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行的檢驗(yàn)，專職檢驗(yàn)員隸屬于技術(shù)部；工人自檢是操作者對(duì)自己所操作的半制品的自我檢驗(yàn)（一般對(duì)要求不高的次要工序檢驗(yàn)）；互檢是相關(guān)工序之間進(jìn)行的相關(guān)檢驗(yàn)（要求不高的工序可互檢）；自檢和互檢人員歸屬是生產(chǎn)部門。是由商品的買方為了維護(hù)自身及其顧客利益，保證所購(gòu)商品符合標(biāo)準(zhǔn)或合同要求，杜絕服裝不合格品進(jìn)入流通、消費(fèi)領(lǐng)域，防止自己和消費(fèi)者的利益受到侵害所進(jìn)行的檢驗(yàn)活動(dòng)。是由處于買賣利益之外的第三方（如專職監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)），以公正、權(quán)威的非當(dāng)事人身份，根據(jù)有關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)或合同所進(jìn)行的商品檢驗(yàn)活動(dòng)。（二）按接受檢驗(yàn)商品的數(shù)量不同，可分為全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)和免于檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)：又稱全額檢驗(yàn)、百分之百檢驗(yàn)，是對(duì)整批商品逐個(gè)（件）地進(jìn)行的檢驗(yàn)。它具有占用人力、物力和時(shí)間少的優(yōu)點(diǎn)，具有一定的科學(xué)性和準(zhǔn)確性，是比較經(jīng)濟(jì)的檢驗(yàn)方式。破壞性檢驗(yàn)是指在檢驗(yàn)過(guò)程中，不得不對(duì)服裝的外觀造型、內(nèi)在結(jié)構(gòu)等造成一定程度的破壞的檢測(cè)，這種檢驗(yàn)通常用于對(duì)于服裝理化性能的測(cè)試，如西服粘合部位的剝離強(qiáng)力的測(cè)試、服裝縫制強(qiáng)度的測(cè)試等。此外，整體環(huán)境的好壞，對(duì)檢驗(yàn)人員的情緒也有很大的影響。萬(wàn)一出現(xiàn)不合格品混入合格品出廠的情況，企業(yè)可以追根溯源，采取針對(duì)性的措施解決問(wèn)題。抽樣檢驗(yàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是，明顯節(jié)約了檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短了檢驗(yàn)周期，減