【正文】 雅芳包裝材料供應商技術質(zhì)量要求和主要工序檢驗要點（吹/注塑料包裝類）編號CV0405版本2生效日期2009年 月 日頁數(shù)共73 頁制定杜家暉，冼凱峰，周劍鋒審核李敏雯,羅敏儀,張華杰批準蔡毅目錄1適用 P22技術質(zhì)量要求 P2P3規(guī)格要求 P2理化性能要求 P2外觀要求 P23安全性（重金屬）控制 P34標志、包裝、運輸和儲存要求 P35判定依據(jù) P46主要工序檢驗要點 P4P7吹塑工序 P4P5注塑工序 P5P6印刷/燙印/熱收縮工序 P6P7出貨檢驗（瓶類、蓋類、粉盒類、唇膏類） P8P117 檢測方法 瓶類檢驗方法 蓋類檢驗方法 內(nèi)塞類檢驗方法 口紅類檢驗方法 粉盒類檢驗方法 P11P56P13P36P37P48 P49P55P56P65 P66P708 測試樣品規(guī)范P71P7273 / 731 適用 文件適用于為廣州雅芳制造有限公司生產(chǎn)的吹/注塑類包裝材料物料。 文件屬通用性質(zhì)，內(nèi)容包括：技術質(zhì)量要求、檢驗規(guī)則、主要工序的檢驗項目、檢驗標準、檢驗頻率、檢驗方法。 如有特殊或未包括在本文件內(nèi)的檢驗項目和標準則按實際的生產(chǎn)情況確定。 具體的材料規(guī)格請參考各包裝材料標準。2 技術質(zhì)量要求 規(guī)格要求 尺寸公差參考具體各包裝材料的標準。 材料顏色范圍在承認卡范圍內(nèi)。 理化性能要求 包裝物材質(zhì)與內(nèi)容物相容性：《PRODUCT/PACKAGE INTERACTION》執(zhí)行。 電鍍層/油墨/光油/燙印與內(nèi)容物的耐腐蝕性：《PRODUCT RESISTANCE OF ORGANIC COATINGS》執(zhí)行。 電鍍層/油墨/光油/燙印耐磨性：《VIBRATION TEST FOR FINISHED GOODS》執(zhí)行。 電鍍層/油墨/光油/燙印附著性：《ADHESION PROPERTIES OF SURFACE FINISHES》執(zhí)行。 抗跌性：《DROP TEST FOR FINISHED GOODS》執(zhí)行。 滲漏測試：《THREE DAY LEAKER TEST》執(zhí)行。 上蓋力、松蓋力、滑牙力：《APPLICATION，REMOVAL AND OVERRIDE TORQUE》執(zhí)行。 外觀顏色和材料在三年內(nèi)不得有明顯變化，測試方法參考GB/T 《塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈》。 壓裂測試：《STRESS CRACK RESISTANCEBOTTLE》。 沖擊測試：《DROP IMPACT OF BLOW MOLDED PLASTIC CONTAINERS》。 外觀要求 表面平整光滑，不得有刮手的外毛刺。 底座、盒子、瓶子、蓋子外注射水口高度不得高于注塑件表面。 。 。 。 印刷油污點與光油、砂麻點、露白點不得多于3點。 大色塊印刷油墨厚度均勻，外觀良好，表面噴砂厚度、色澤均勻、自然，與標準樣品一致。 ；燙印周邊平整。 電鍍表面光滑、明亮，色澤均勻；砂麻點不得多于2點，；擦花、劃痕長度不大于1mm，不得多于2條。3. 安全性（重金屬）控制 執(zhí)行標準94/62/EC： 四大有害重金屬(鉛、鎘、汞和六價絡)的濃度值總和不超過100ppm。 供應商要求 供應商在其質(zhì)量控制體系中必須有產(chǎn)品安全性控制條款。內(nèi)容應涵蓋供應商原材料的安全性控制，生產(chǎn)過程的二次污染，產(chǎn)品存儲，運輸?shù)奈廴究刂频拳h(huán)節(jié)。 供應商在原材料的使用上，應確保使用符合雅芳公司要求的安全的原料；并要求原料供應商出具第三方的安全性檢驗證明。此證明應系統(tǒng)保存并供查閱。 供應商在生產(chǎn)過程中，應確保生產(chǎn)機器，所使用的工具符合雅芳公司安全性的要求，避免生產(chǎn)過程中導致的二次污染。 供應商應對其產(chǎn)品進行不定期的送第三方檢驗機構(gòu)進行產(chǎn)品安全性的檢驗，并執(zhí)行94/62/EC的檢驗標準。雅芳公司要求頻率最少應為1次/年；并涵蓋其所有類別的產(chǎn)品。 供應商需要與雅芳公司簽訂“物質(zhì)安全保證書”，并嚴格執(zhí)行其中的要求。4. 標志、包裝、運輸和儲存要求 標志：紙箱表面必須注明“小心輕放，勿重壓、倒置”等相關標識。 包裝規(guī)格： 每層產(chǎn)品間用塑料薄膜或銅版紙間隔（有電鍍的產(chǎn)品每層需用泡沫棉間隔，防止磨花）。所有包裝物料的外包裝紙箱內(nèi)需使用防塵大塑膠袋包裝，膠袋口需密封或扎緊，放入紙箱，用“工”字形封箱。 每箱重量不超過50磅。 防塵大塑膠袋材質(zhì)為透明PE, 厚度以提起整箱產(chǎn)品而膠袋無破損為準。 該塑膠袋放入產(chǎn)品后外形尺寸不能超過54*44*40cm，如圖1；如塑膠袋放入產(chǎn)品后外形尺寸超出要求，可以在同一個外包裝箱里使用兩個塑料袋進行包裝，如圖2。 標簽: 產(chǎn)品出貨時必須在紙箱上和內(nèi)膠袋上同時張貼出貨標簽，注明：178。 客戶的名稱178。 物料編號178。 產(chǎn)品名稱178。 數(shù)量178。 生產(chǎn)日期178。 訂單號（合同號）最后經(jīng)QC檢驗蓋章。 運輸：運輸時要輕裝輕卸，嚴禁拋擲，防止碰撞，避免雨淋、曝曬及污染。 貯存：產(chǎn)品應貯存于通風、干燥、清潔處，防止陽光直曬，受潮，嚴禁重壓或按其它特殊要求貯存。5. 判定依據(jù) 外觀檢驗項目：采用GB/T 2828標準一般檢驗水平II級抽樣，嚴重缺陷為AQL=，無印刷產(chǎn)品的一般缺陷AQL=，有印刷產(chǎn)品的一般缺陷AQL=。 規(guī)格和功能檢驗項目：采用 GB/T 2828標準特殊檢驗水平II級抽樣，AQL=。6 主要工序檢驗要點包括：吹塑工序、注塑工序、印刷/燙印/熱收縮工序、出貨檢驗（瓶類、蓋類、粉盒類、唇膏類） 吹塑工序 檢驗報告的基本資料：產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單號、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)數(shù)量、來料批號、模具號、班次、機臺號。 外觀檢驗要點：（檢驗頻率：每1小時一次）項目檢驗方法和儀器檢驗標準AQL瓶內(nèi)異物目測無昆蟲、毛發(fā)、霉菌等生物，無潛在威脅的物質(zhì)(如：玻璃屑、金屬片等)編號名稱核對與簽樣或首件一致顏色目測（與簽樣對比）顏色均勻，顏色在上下限范圍內(nèi)擦花、劃痕、磨花目測（菲林尺）長度不大于10mm且手感光滑披鋒、毛刺目測（菲林尺）表面不得刮手，不影響配合功能表面細紋目測（菲林尺）表面細紋長度不大于10mm水口目測不得高于表面，不得刮手異色點、麻點、晶點目測（菲林尺）不得多于3點，崩口目測無明顯崩口且不影響密封性裂紋目測螺紋處無明顯裂紋縮水、收縮目測目測不明顯(）或在客戶接受范圍合模線目測合模線不超出客戶接受范圍 主要功能檢驗要點：（在報告內(nèi)對應填寫相應的標準和檢測數(shù)據(jù)）檢驗要點檢驗標準檢驗頻率滿口容量產(chǎn)品標準首件4模和每2小時測量2模瓶頸高度產(chǎn)品標準首件4模和每2小時測量2模螺紋外徑產(chǎn)品標準首件4模和每2小時測量2模螺紋內(nèi)徑產(chǎn)品標準首件4模和每2小時測量2模產(chǎn)品重量產(chǎn)品標準首件4模和每2小時測量2模螺紋配合滑牙力產(chǎn)品標準首件4模和