最新沖壓模具設(shè)計(已修改)
2025-07-16 22:32 本頁面
【正文】 目 錄一、工藝性分析……………………………………………………………2二、工藝方案的確定………………………………………………………3三、模具結(jié)構(gòu)形式的確定…………………………………………………3四、工藝設(shè)計………………………………………………………………3（1）計算毛坯尺寸………………………………………………………3（2）畫排樣圖……………………………………………………………3（3）計算材料利用率……………………………………………………4（4）計算沖壓力…………………………………………………………5（5）初選壓力機…………………………………………………………6（6）計算壓力中心………………………………………………………7（7）計算凸凹模刃口尺寸………………………………………………8五、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………………8（1）模具類型的選擇……………………………………………………8（2）定位方式的選擇……………………………………………………8（3）凹模設(shè)計……………………………………………………………8（4）凸模設(shè)計……………………………………………………………9（6）選擇模架及確定其他沖模零件尺寸………………………………10六、裝配圖和零件圖…………………………………………………………12七、結(jié)束語…………………………………………………………………12致謝………………………………………………………………………13參考文獻…………………………………………………………………14設(shè)計內(nèi)容一、 工藝性分析此工件只有落料和沖孔兩個工序。材料為08F，具有良好的沖壓性能，適合沖裁。工件結(jié)構(gòu)相對簡單。有一個Φ6的孔和兩個非圓孔：，最小壁厚為4mm(小孔與邊緣之間的距離)。工件的尺寸全部為自由公差，可看作IT14級，尺寸精度較低，普通沖裁完全能滿足要求。但應(yīng)注意：： 圖1（1）有一定批量，應(yīng)重視模具材料和結(jié)構(gòu)的選擇，保證一定的模具壽命。（2）沖裁間隙，凸凹模間隙的確定應(yīng)符合制件的要求。（3）各工序凸凹模動作行程的確定應(yīng)保證各工序動作穩(wěn)妥、連貫。二、工藝方案確定，可有以下三種方案：方案一:先落料,.方案二:.方案三:.方案一模具結(jié)構(gòu)簡單,但需要兩道工序兩副模具,成本高而生產(chǎn)效率低,難以滿足中批量生產(chǎn)要求,方案二只需要一副模具,工件精度及生產(chǎn)效率都能滿足，模具輪廓尺寸較小，制造成本低。方案三也只需一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，工件精度也能滿足要求。通過對上述三種方案的分析比較，該工件沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。三、模具結(jié)構(gòu)形式的確定。因制件材料較薄，為保證制件平整，采用彈性卸料裝置。為方便操作和取件可初選雙立柱可傾壓力機，橫向送料。采用圓柱頭式擋料銷。綜上所述：由《沖壓手冊》[1]表5—3，5—8選用彈性卸料橫向送料典型組合結(jié)構(gòu)形式，后側(cè)導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向模架。四、工藝設(shè)計。（1）計算毛坯尺寸。制件長尺寸如圖一。（2） 排樣方式的確定及尺寸確定。 排樣方式的選擇方案一：有廢料排樣 沿沖件外形沖裁，在沖件周邊都留有搭邊。沖件尺寸完全由沖模來保證，因此沖件精度高
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