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正文內(nèi)容

某運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)(已修改)

2025-07-12 04:29 本頁(yè)面
 

【正文】 第一章 編制依據(jù) 招標(biāo)方提供的標(biāo)書(shū)文件和圖紙及其他資料。、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2《體育建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》3天然草施工標(biāo)準(zhǔn)4測(cè)量規(guī)范5《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6現(xiàn)行其他有關(guān)規(guī)范及施工的有關(guān)規(guī)定、法規(guī)序號(hào)名 稱(chēng)1中華人民共和國(guó)建筑法2中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法3中華人民共和國(guó)計(jì)量法4中華人民共和國(guó)合同法5中華人民共和國(guó)噪聲污染防止法第二章 工程概況:工程概況信息表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1項(xiàng)目名稱(chēng)2招標(biāo)人3建設(shè)地點(diǎn)霍林郭勒市4資金來(lái)源政府投資5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格7工期304日歷天工程概況:本工程為校區(qū)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地 “三通一平”的基本施工條件。、水源由甲方指定,并已引入現(xiàn)場(chǎng)。1)臨時(shí)用電臨時(shí)用電主要為辦公區(qū)、生活區(qū)、施工生產(chǎn)用電及現(xiàn)場(chǎng)照明用電,根據(jù)業(yè)主提供的就近電源接入,在具體施工時(shí)我方將再備用3臺(tái)20KW的小型發(fā)電機(jī)供機(jī)動(dòng)使用,以保證如期完工。2)臨時(shí)用水臨時(shí)用水主要為生產(chǎn)、生活用水、管線(xiàn)功能試驗(yàn)及環(huán)保用水、場(chǎng)地清洗養(yǎng)護(hù)用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選用Φ75㎜供水管線(xiàn),水源由業(yè)主提供的水源引入。場(chǎng)地具備施工條件。第三章 主要施工方案。,施工測(cè)量較為復(fù)雜,應(yīng)充分考慮長(zhǎng)度、尺寸變化等的影響,減少累積誤差。1)測(cè)量器具準(zhǔn)備:J2級(jí)經(jīng)緯儀4架,DS3水準(zhǔn)儀4架,50M鋼卷尺8把,5M鋼卷尺8把,塔尺6把,其他如對(duì)講機(jī)6副,鋼絲線(xiàn)、尼龍線(xiàn)。2)人員配備:為保證測(cè)量精度,設(shè)專(zhuān)職測(cè)量技術(shù)人員5名,做到定人定機(jī)定路線(xiàn)(沉降觀測(cè)還應(yīng)做到定時(shí)間),另配備輔助工8名。3)對(duì)前期基準(zhǔn)點(diǎn)的接受與校核:接受建設(shè)單位或樁基施工單位提供的現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng),對(duì)現(xiàn)有基準(zhǔn)點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行必要的復(fù)核。:標(biāo)高控制首先是水準(zhǔn)基點(diǎn)的控制,根據(jù)本工程特點(diǎn),水準(zhǔn)基點(diǎn)在場(chǎng)地東、西兩側(cè)各設(shè)一個(gè),打設(shè)鋼管及澆筑混凝土,形成一個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)控制網(wǎng),每次引測(cè)測(cè)量時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測(cè)。:依據(jù)甲方提供坐標(biāo)點(diǎn)及施工圖紙,利用經(jīng)緯儀將場(chǎng)地尺寸放射到場(chǎng)地上,并灑上白線(xiàn)。利用經(jīng)緯儀在場(chǎng)地四角布設(shè)樁點(diǎn),在土方施工時(shí)將樁點(diǎn)引到場(chǎng)地外側(cè),以便隨時(shí)對(duì)場(chǎng)地尺寸進(jìn)行核實(shí)。1)設(shè)立專(zhuān)職測(cè)量人員,專(zhuān)職測(cè)量器具,做到定人定機(jī)定路線(xiàn)定時(shí)間。2)對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行鑒定認(rèn)可,對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀還應(yīng)及時(shí)周檢。3)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量器具由專(zhuān)職測(cè)量員保管保養(yǎng),每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保養(yǎng)工作,其他人員不得操作此類(lèi)測(cè)量器具,在雨天進(jìn)行測(cè)量尚應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨措施。4)當(dāng)露天測(cè)量時(shí),應(yīng)盡量避開(kāi)五級(jí)風(fēng)以上的天氣。5)采用正確的測(cè)量方法,如水準(zhǔn)測(cè)控時(shí),盡量將水準(zhǔn)儀放在中間位置,減少可能存在的儀器誤差::,杜絕野蠻施工。根據(jù)設(shè)計(jì)高程及現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行開(kāi)挖。,應(yīng)注意留出預(yù)埋雨水管和電源信號(hào)井處的部位不夯實(shí),以免給管溝挖土增加工作量。,每層壓實(shí)度均應(yīng)符合規(guī)范要求。施工期間應(yīng)保持場(chǎng)地始終處于良好的排水狀態(tài),并挖臨時(shí)集水坑,以保證施工場(chǎng)地不積水和不受沖刷損壞,臨時(shí)排水設(shè)施要求與永久性設(shè)施相結(jié)合,同時(shí)注意不得影響環(huán)境和其它設(shè)施。,嚴(yán)禁超挖,并定出標(biāo)高及坡度,開(kāi)挖完畢用12T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,使素土的壓實(shí)度達(dá)到≥95%。如有翻漿現(xiàn)象,必須全部挖除爛泥,用角石回填。嚴(yán)禁超挖,并在施工過(guò)程中要隨時(shí)掌握深度,找好跑道橫坡度及水溝的排水坡度。挖除的余泥、側(cè)石用自卸汽車(chē)外運(yùn)。,從低處自高碾壓,碾壓輪跡重疊20—30 cm,用6—8T壓路機(jī)隨壓隨灑水。采用8—12T中型壓路機(jī)進(jìn)行灑水碾壓。這一階段碾壓直至不起波浪,表面無(wú)輪跡為止。:1. 機(jī)具設(shè)備:1)機(jī)械設(shè)備:裝載機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、水車(chē)、自卸汽車(chē)2)主要測(cè)量設(shè)備:全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、灌砂筒、3米直尺、鋼尺2.作業(yè)條件:1)碎石下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),并驗(yàn)收合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括壓實(shí)度、平整度、縱段高程、 中線(xiàn)偏差、寬度、橫坡等。2)運(yùn)輸、碾壓等設(shè)備及施工人員已就位;拌合設(shè)備已調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。3)施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.施工工藝:碎石運(yùn)輸測(cè)量放線(xiàn)碾壓接縫處理整平 攤鋪4.操作方法1)測(cè)量放線(xiàn):標(biāo)出基層面設(shè)計(jì)高程, 2)級(jí)配石運(yùn)輸,應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等。、厚度算出料堆的堆放距離,卸料時(shí)嚴(yán)格控制其距離。3)整平。:① 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段確定集料的松鋪系數(shù),并確定松鋪厚度,松鋪系數(shù)宜為 ~② 卸料后及時(shí)用推土機(jī)將混合料均勻攤鋪,表面應(yīng)力要求平整。③ 用平地機(jī)將拌合均勻的混合料按規(guī)定的地面進(jìn)行整平和整形,在整形過(guò)程中,應(yīng)注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)場(chǎng)。④ 用壓路機(jī)在已經(jīng)初平的路段上快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整。并采用平地機(jī)進(jìn)行精平。4)碾壓,立即用壓路機(jī)靜壓1~2遍,在用振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓4~6遍。,后輪必須超過(guò)兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到規(guī)定的壓實(shí)度為止。終壓時(shí)靜壓1~2遍,使表面無(wú)明顯輪印,壓路機(jī)的碾壓速度宜先慢后快,~,~。路面邊緣應(yīng)多壓2~3遍。,應(yīng)進(jìn)行滾漿碾壓,一直壓到碎石層中無(wú)多余細(xì)土泛到表面為止。5)接縫的處理,小次施工前將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除,在將已碾壓密實(shí)的且高程符合要求的末端挖成一橫向向下的斷面,然后再攤鋪新的混合料。:1)雨期施工時(shí)注意及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),并采取相應(yīng)的排水措施,以防雨水進(jìn)入路面基層,沖走基層表面的細(xì)粒土,從而降低基層強(qiáng)度。2)雨期施工期間應(yīng)隨鋪隨碾壓,當(dāng)天碾壓成活。3)級(jí)配碎石不宜冬季施工,本工程施工已考慮冬閑期。:1)選用質(zhì)地堅(jiān)韌、無(wú)雜質(zhì)碎石、砂礫、砂,顆粒級(jí)配符合要求2) 配料準(zhǔn)確,塑性指數(shù)符合規(guī)定3)混合料攪拌均勻. 4)碾壓應(yīng)遵循先情后重的原則,灑水碾壓至要求的密實(shí)度。5)驗(yàn)收時(shí)表面要平整密實(shí),邊線(xiàn)整齊,無(wú)松散現(xiàn)象。:1)封閉施工現(xiàn)場(chǎng);懸掛醒目的禁行標(biāo)志,設(shè)專(zhuān)人引導(dǎo)交通,看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。2)嚴(yán)禁車(chē)輛及施工機(jī)械進(jìn)入成活路段,倘若必須走碾壓完的基層,必須對(duì)基層采取保護(hù)措施。級(jí)配碎石成活后,如不連續(xù)施工,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。1.工藝流程基層清理基層表面的濕潤(rùn)(不得有積水)水泥混凝土的振實(shí)打抹壓光( 同時(shí)留置施工縫)養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)2 .操作工藝1)基層清理:鋪設(shè)前必須將基層沖洗干凈,根據(jù)水準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn)(如:+500mm基準(zhǔn)線(xiàn))彈出厚度控制線(xiàn),并貼灰餅、沖筋。2)基層表面的濕潤(rùn):基層表面提前濕潤(rùn),但不得有積水現(xiàn)象。鋪設(shè)面層時(shí),先在表面均勻涂刷水泥漿一遍,~。隨刷隨按順序鋪筑混凝土面層,并用木杠按灰餅或沖筋拉平。3)水泥混凝土的振實(shí):用平板振搗器振搗密實(shí),若無(wú)機(jī)械設(shè)備,或采用30㎏重滾筒,直至表面擠出漿來(lái)即可;低洼處應(yīng)用混凝土補(bǔ)平,并應(yīng)保證面層與基層結(jié)合牢固。4)打抹壓光:待2~3h混凝土稍收水后,采用鐵抹子壓光。壓光工序必須在混凝土終凝前完成。施工縫應(yīng)留置在伸縮縫處,當(dāng)撤除伸縮縫模板時(shí),用捋角器將邊捋壓齊平,待混凝土養(yǎng)護(hù)完后再清除縫內(nèi)雜物,按要求分別灌熱瀝青或填瀝青砂漿。5)養(yǎng)護(hù):壓光12h后即覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)應(yīng)確保覆蓋物濕潤(rùn),每天應(yīng)灑水3~4次(天熱時(shí)增加次數(shù)),約需延續(xù)10~15d左右。但當(dāng)日平均氣溫低于℃,不得澆水。3.成品保護(hù)1),才可允許人員在其上面走動(dòng)和進(jìn)行其他工序施工。2)施工時(shí),混凝土運(yùn)輸工具不得碰觸地面,對(duì)隱蔽的電氣線(xiàn)管應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。1. 工藝流程灰土拌合基土清理彈線(xiàn)、設(shè)標(biāo)志 分層鋪灰土夯打密實(shí)找平驗(yàn)收1)清理基土鋪設(shè)灰土前先檢驗(yàn)基土土質(zhì),清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì),并打底夯兩遍,使表土密實(shí)。2)彈線(xiàn)、設(shè)標(biāo)志在墻面彈線(xiàn),在地面設(shè)標(biāo)樁,找好標(biāo)高、掛線(xiàn),作控制鋪填灰土厚度的標(biāo)準(zhǔn)。3)灰土拌合(或粉質(zhì)黏土、粉土)的拌合料鋪設(shè),其厚度不應(yīng)小于100mm。黏土含水率應(yīng)符合規(guī)定。,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,一般為石灰:黏土=2:8或3:7。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗,控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,灰土拌合料應(yīng)拌合均勻,顏色一致,并保持一定的溫度,加水量宜為拌合料總重量的16%。工地檢驗(yàn)方法是:以手握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí),應(yīng)晾干或酒水濕潤(rùn)。4)分層鋪灰土與夯實(shí)。施工后應(yīng)有防止水浸泡的措施。,經(jīng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)、晾干后方可進(jìn)行下一道工序施工?!?50mm(夯實(shí)后約100~150mm厚),墊層厚度超過(guò)150mm應(yīng)由一端向另一端分段分層鋪設(shè),分層夯實(shí)。各層厚度釘標(biāo)樁控制,夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)或木夯,大面積宜采用小型手扶振動(dòng)壓路機(jī),夯打遍數(shù)一般不少于三遍,碾壓遍數(shù)不少于六遍;人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交錯(cuò)?;彝磷钚「擅芏龋╣/cm3):;;?;彝梁粚?shí)后,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)(λc)進(jìn)行鑒定,~。每層夯實(shí)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì),在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。.灰土回填每層夯(壓)實(shí)后,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出灰土的質(zhì)量密度。也可用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量,但應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定貫入度的具體要求,以達(dá)到控制壓實(shí)系數(shù)所對(duì)應(yīng)的貫入度。環(huán)刀取樣檢驗(yàn)灰土干密度的檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù),對(duì)大面積每50~100mm2應(yīng)少于1個(gè),房間每間不少于1個(gè)。并注意要繪制每層的取樣點(diǎn)圖。5)墊層接縫灰土分段施工時(shí),上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。當(dāng)灰土墊層標(biāo)高不同時(shí),應(yīng)作成階梯形。接槎時(shí)應(yīng)將槎子垂直切齊。接縫不要留在地面荷載較大的部位。6)找平與驗(yàn)收灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線(xiàn)或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。7)雨期施工灰土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成,施工中應(yīng)有防雨排水措施,剛打完或尚未夯實(shí)的灰土,如遭受雨浸泡,應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并補(bǔ)填夯實(shí);受浸濕的灰土,應(yīng)晾干后再夯打密實(shí)。 品 保 護(hù)1)墊層鋪設(shè)完畢,應(yīng)盡快進(jìn)行面層施工,防止長(zhǎng)期曝曬。2)搞好墊層周?chē)潘胧?,剛施工完的墊層,雨天應(yīng)作臨時(shí)覆蓋,3d內(nèi)不得受雨水浸泡。3)冬期應(yīng)采取保溫措施,防止受凍。4)已鋪好的墊層不得隨意挖掘,不得在其上行駛車(chē)輛或堆放重物。  二灰穩(wěn)定土的下承層表面應(yīng)平整、密實(shí),高程、寬度、橫坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定,沒(méi)有松散材料和軟弱地點(diǎn)。2. 測(cè)量放樣  恢復(fù)中線(xiàn)樁,并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁,標(biāo)出二灰穩(wěn)定土層 的邊緣的松鋪高程和設(shè)計(jì)高程。  粉煤灰的準(zhǔn)備,如采用濕的粉煤灰應(yīng)在使用前幾天運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),以便濾水,干的粉煤灰應(yīng)在裝運(yùn)前適當(dāng)加水運(yùn)送或用封閉車(chē) 輛運(yùn)輸,以免揚(yáng)灰。堆放時(shí)必須使粉煤灰含有足夠的水分(含水量15%20%),以防飛揚(yáng),特別是干燥多風(fēng)季節(jié)更應(yīng)使料堆表面保持濕潤(rùn)或加覆蓋。4. 攤鋪  上料時(shí)指派專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮,按進(jìn)料順序并考慮均勻布置的原則,分別指揮車(chē)輛分塊卸料,并及時(shí)用平地機(jī)或推土機(jī)攤平,不足部分補(bǔ)齊,多的推走。二灰土的上料順序?yàn)橥?、粉煤灰?消石灰,二灰渣的順序?yàn)榉勖夯?、消石灰、二灰渣。運(yùn)輸和攤 鋪按工藝流程圖的層鋪法進(jìn)行。第一種材料攤鋪均勻后,先用推 土機(jī)排壓12遍,然后再運(yùn)送并攤鋪第二種材料;同樣在第二種材料層上鋪第三種材料?! 《以詈檬窍葘⒓?xì)料拌和一遍。拌和原則是先干拌,后灑水至最佳含水量濕拌。使用拌和機(jī)拌和時(shí),是先干拌 1~2遍,后濕拌2~3遍。使用拖拉機(jī)時(shí),是先干拌2~3遍,后濕拌 5~6遍。拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定層底,嚴(yán)禁拌和層底部殘留素土夾層,應(yīng)略破壞下承層表面1cm左右,不宜過(guò)多,以利上下層結(jié)合。拌和過(guò)程中及時(shí)檢查含水量,如含水量不足則用噴管式灑水車(chē)將水均勻地灑在干拌后的混合料上,在考慮風(fēng)干,在蒸發(fā)風(fēng)干,蒸發(fā)的情況下,控制混合料含水量等于或略大于最佳含水量 (1%左右)。在拌和過(guò)程中,要及時(shí)檢查拌和深度,使全深度拌和均勻。撒水車(chē)起撒處和調(diào)頭處應(yīng)超出拌和段2米以上,防止局部水量過(guò)大?;旌狭弦珴梢恢?,無(wú)灰條、灰團(tuán)和“花臉”,并且含 水量適當(dāng)。拌和時(shí)應(yīng)注意杜絕夾層及接頭處漏拌。  混合料拌和均勻后,立即用平地機(jī)初步整平和整形。平整過(guò) 程中應(yīng)避免薄層補(bǔ)貼,盡可能采用刮削平整,用拉線(xiàn)檢查控制標(biāo) 高,橫坡。初步整形后檢查混合料的松鋪厚度,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)料 或減料,松鋪系數(shù)經(jīng)試驗(yàn)段確定。然后用平地機(jī)、拖拉機(jī)或輪 胎壓路機(jī)快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整,再重復(fù)以上步驟。7. 碾壓  整平符合要求后,立即壓實(shí)成型。碾壓應(yīng)遵循先靜力穩(wěn)壓,后振壓,再靜壓的原則壓至規(guī)定的壓實(shí)度?! ?)根據(jù)場(chǎng)地寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同,制訂碾壓方案, 應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同,場(chǎng)地的邊緣兩側(cè)應(yīng)多壓23遍?! ?)整形后,當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量的(+1%+2%) 時(shí),應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合18t以上壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi) 進(jìn)行碾壓。直線(xiàn)和不設(shè)超高的平曲線(xiàn)段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;設(shè)超高的平曲線(xiàn)段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。一般需要 碾壓68遍。壓路機(jī)的碾壓速度, ?! ?)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē),應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受破壞?! ?)碾壓過(guò)程中,穩(wěn)定的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn),如水分蒸發(fā)過(guò)快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,但嚴(yán)禁灑大水碾壓?! ?)碾壓過(guò)程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和(加適量的水泥)或用其他方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求?! ?)在碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,必須將局部高出部分刮除并掃出路外;對(duì)于局部低洼之處,不再進(jìn)行找補(bǔ)?! 晒ぷ鞫蔚你暯犹帲瑧?yīng)采用搭接。前一段拌和整形后,留5 8m不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí),前段留下未壓部分,應(yīng)再加部分生石灰重新拌和,并與后一段一起碾壓?! 《彝翉?qiáng)度的形成的快慢,很大程度上取決于結(jié)構(gòu)層的濕度和養(yǎng)護(hù)溫度。養(yǎng)生過(guò)程對(duì)二灰土的強(qiáng)度增長(zhǎng),防止早
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