旋挖鉆施工工法(已修改)
2025-07-12 02:28 本頁面
【正文】 旋挖鉆施工工法前言 我國在公路橋梁上采用鉆孔灌注樁基礎始于20世紀50年代末期，最初采用人工轉(zhuǎn)動鉆頭鉆孔，隨著施工工藝的改進和各種鉆孔設備的出現(xiàn)，逐漸出現(xiàn)了正反循環(huán)鉆、沖擊鉆、沖抓鉆、潛水鉆、螺旋鉆、旋挖鉆、人工挖孔等多種成孔工藝，成孔樁徑可達3米以上，樁長可達到100米以上。近年來，旋挖鉆成孔施工工藝以其低噪音、低振動、鉆進速度快、施工現(xiàn)場內(nèi)移動就位方便、施工占地面積小等諸多優(yōu)點得到了廣泛推廣，尤其在市政工程和施工工期較緊、橋梁分布較分散的高速公路上應用較多。工法特點旋挖鉆與常規(guī)回旋鉆機在使用功能或施工方法上相比較具有以下特點。 旋挖鉆機用筒式鉆頭成孔，利用鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)將斗齒切削下來的土直接裝進筒式容器內(nèi)，然后由鉆桿提出。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升和出土，多次反復成孔。常規(guī)回旋鉆機一般用魚尾鉆錐、三翼或四翼鉆錐等將土切削，通過循環(huán)泥漿帶出孔口。 旋挖鉆機通常采用履帶式行走體系，移動方便，就位僅需幾分鐘，鉆機整體置于履帶上進行鉆孔作業(yè)。常規(guī)回旋鉆機通過吊車或人工簡易方法就位，對原地面要求高，輔助工作時間長。 旋挖鉆機由自帶的柴油發(fā)動機輸出動力來完成鉆機的行走移動和鉆進成孔工作。常規(guī)回旋鉆機需要依靠施工現(xiàn)場提供大功率電源來完成鉆孔工作。 旋挖鉆機鉆桿為液壓伸縮式，與鉆頭相連，可快速下鉆和提鉆，使鉆進速度快，效益高。常規(guī)回旋鉆機的鉆桿之間通過栓接或銷接，每鉆進到一定深度，就必須人工加一節(jié)鉆桿，速度慢、效益低。 旋挖鉆機自身穩(wěn)定性通過底盤伸縮式履帶調(diào)整，機體垂直度，鉆桿垂直度，成孔垂直度通過電子監(jiān)測元件控制，操作手可直接讀取，操作起來簡易方便。常規(guī)回旋鉆機自身穩(wěn)定性和垂直度依靠墊在鉆機下面的方木和楔塊通過人工來調(diào)整，成孔垂直度只有在成孔后可測設。 旋挖鉆機使用的泥漿由膨潤土、燒堿、纖維素根據(jù)不同地質(zhì)按一定比例組成化學泥漿，泥皮薄，護壁作用好，并可重復利用，環(huán)境污染小。常規(guī)回旋鉆機使用泥漿的造漿材料一般為樁體自身土質(zhì)，遇到砂性土加些粘土或膨潤土即可。適用范圍 旋挖鉆適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層、短螺旋不易鉆進的含有部分卵石或碎石的地層以及強度不高的風化巖層。成孔孔徑一般在1～3m，最大成孔孔深可達100m。對于地質(zhì)情況較好不易坍孔的土層除了可以采用泥漿護壁濕鉆外還可以選擇干鉆以降低工程成本。工藝原理 旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆斗施工法。成孔原理是在一個可閉合開啟的鉆斗的底部及側邊，鑲焊切削刀鋸，在液壓伸縮鉆桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下，旋轉(zhuǎn)切削挖掘土層，同時使切削挖掘下來的土渣進入鉆斗內(nèi)，鉆頭裝滿后提出孔外卸土，如此循環(huán)形成樁孔。 施工工藝流程及操作要點 鉆孔灌注樁(旋挖成孔)工藝流程平整場地樁位放樣 鉆機就位開孔制作護筒
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