【正文】 武漢世茂錦繡長江 C3地塊 售樓處幕墻工程 高 處 作 業(yè) 吊 籃 施 工 方 案 編制人： 審核人： 審批人： 湖北凌志裝飾工程有限公司 二零一二年九月十八日 高處作業(yè)吊籃施工方案 1 目 錄 一、工程概況 ………………………………………………………… 2 二、吊籃簡介 …………………………………………………………… 2 三、吊籃布置 …………………………………………………… …… 3 四、施工準(zhǔn)備 …………………………………………………………… 4 五、安裝 程序 ………………… ………… ……………………………… 5 六、 吊籃 驗(yàn)收 …………………………………………………… …… … … 10 七、吊籃拆卸 …………………………………………………………… 10 八、 吊籃 安全措施 ……………………………………………………… 11 九、環(huán)保措施 …………………………………………………………… 17 十、吊籃穩(wěn)定性驗(yàn)算 …………………………………………………… 17 十一、吊籃緊急情 況下的應(yīng)急預(yù)案 ……………………………………… 18 附圖一 吊籃平面布置圖 高處作業(yè)吊籃施工方案 2 一、工程概況 工程名稱： 武漢世茂錦繡長江 C3地塊售樓處幕墻工程 建設(shè)地點(diǎn)： 武漢市漢陽區(qū)鸚鵡大道 建設(shè)單位： 武漢世茂錦繡長江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 施工單位： 湖北凌志裝飾工程有限公司 建筑概述： 售樓部， 層高 5 米 ，共 2層 。 吊籃施工部位為外墻 二、高處作業(yè)吊籃簡介 吊籃型號 ZLP630，整機(jī)外形詳見附圖一，主要技術(shù) 性能 參數(shù)如下： 項(xiàng) 目 技術(shù)數(shù)據(jù) 備 注 額定載重 630kg 包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載 懸吊 平臺(tái) (長寬高 ) 最大組合長度 6m寬度 前欄高 額定升降速度 提 升 機(jī) 型 號 功 率 3kW 每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各 電 壓 三相 380V、 50HZ 三相五線制配電 制動(dòng)力矩 15 N m 安 全 鎖 型號 LSG20 每個(gè)吊籃兩只安全鎖 允許沖擊力 20 kN 鎖繩角度 100 懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度 懸掛裝置 前梁額定伸出量 最大伸出量不大于 懸掛支架調(diào)節(jié)高度 ～ 調(diào)節(jié)間距 10cm 鍍鋅鋼絲繩 4 25Fi+PPΦ 破斷拉力≥ 質(zhì) 量 平衡配重 900kg 實(shí)際安裝時(shí)偏于安全，每臺(tái) 1t 懸掛機(jī)構(gòu) 300kg 不含配重 整 機(jī)（除配重） 776kg 含最長平臺(tái) 6m 金屬構(gòu)件及電器 主電源電纜線 3 +2 三相五線制電纜 吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下： 吊籃整機(jī)主要由六部分組成，①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺(tái)、③提升裝置、④ 高處作業(yè)吊籃施工方案 3 安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。 ①懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩 組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號為 4 25Fi+PPΦ ，破斷拉力不小于 。鋼絲繩使用過程中，按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》 GB5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。 下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）： 作用在鋼絲繩上的拉力 F=776300+630=1106kg 安全系數(shù) =51800N 247。（ 1106kg247。 ） =，達(dá)到安全要求。 ②懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。 ③提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于 倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制 動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。 ④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。 ⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。 三、吊籃布置方法 吊籃平面布置 擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情況詳見 附圖二 。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第 二、 施工單位 根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。 吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為 15～ 45cm，在挑板位置間隙應(yīng)適 高處作業(yè)吊籃施工方案 4 當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。 由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造， 而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于 米，因此在高度大于 ，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架 ，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺(tái)，同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。 鋼管腳手架輔助平臺(tái) 詳附圖三所示。 四、施工準(zhǔn)備 人員組織。吊籃施工 管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示： 總負(fù)責(zé)人 吊籃管理 員 安裝人員 維護(hù)人員 安全員 技術(shù)內(nèi)業(yè) 吊籃班班長 高處作業(yè)吊籃施工方案 5 各級人員的職能明確如下： 總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。 技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。 吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的 要求。 安全員負(fù)責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。 吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。 吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查 巡視和 日常維修保養(yǎng) 排除故障 。 材料組織 （ 1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場。 （ 2）安裝前，工人班組對吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查， 避免使用 不合格者。 吊籃安裝安全技術(shù)交底。 吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和 吊籃安裝 安全注意事項(xiàng)。 五、安裝程序 安裝流程 轉(zhuǎn)運(yùn) 材料→ 組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件 → 壓放配重塊 →安裝并 垂放鍍鋅鋼絲繩 → 組裝平臺(tái) →安 裝提升機(jī)安全鎖 → 安裝電器系統(tǒng) →自檢 并確認(rèn)部件安裝正確完整 → 試運(yùn)行 → 提升機(jī)運(yùn)行正常 → 驗(yàn)收合格，交付使用 吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝 ① 將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上 。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。 高處作業(yè)吊籃施工方案 6 ②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度 a， 在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足 懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為 15～ 45cm。 墻上凸出 挑 板的情況最大不宜超過 75cm。 注： a、 b、 F、 G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。 ③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離 b為臂桿懸挑長度 a的a b 懸吊平臺(tái) 后支架 前支點(diǎn) F 平衡配重 G 女兒墻 臂桿前端 高處作業(yè)吊籃施工方案 7 兩倍以上。 壓放平衡配重的要求， 每個(gè)支架平衡重重量 500kg， 每臺(tái) 1000kg。 在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。 用（直徑φ ）鋼絲繩 穿入后支點(diǎn)處 臂桿螺栓孔， 將臂桿 與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并 固定 在一起，調(diào)節(jié) 鋼絲繩預(yù)受力繃緊 ， 用三個(gè) 10mm 繩夾 固定， 繩夾間距 1012cm，鋼絲繩自由端長 12cm以上 。 ④安裝提升 鋼絲繩和安全鋼絲繩。 分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距1214cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度 1012cm。 檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾 螺栓擰緊的 扭力矩 應(yīng)達(dá)到 60～ 65N m。 分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。 組裝懸吊平臺(tái)。根據(jù) 項(xiàng)目部 指定的 具體 位置確定 所需吊籃 平臺(tái)的長度進(jìn)行組裝。平臺(tái) 組件 不應(yīng)有歪斜 、 扭曲 及嚴(yán)重銹蝕 等缺陷，連接件必須齊全 、緊固可靠。 懸掛機(jī)構(gòu)平臺(tái)安裝圖如下： 高處作業(yè)吊籃施工方案 8 提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝： ⑴將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。 ⑵將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。 ⑶擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。 ⑷將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空檔處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。 ⑸各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位， 以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。 穿繩檢查： 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同） 注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)的安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。 重錘的安裝： 重錘是固定在鋼 絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)重錘上的拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開地面 15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。 安全繩和繩卡的安裝： 高處作業(yè)吊籃施工方案 9 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 通電、檢查： ⑴通電前檢查： ①電源是 380V 三相接地電源，電 源電纜接出處可靠固定。 ②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 ③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 ④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 ⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 ⑥電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 ⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。 ⑵通電后檢查及要求： ①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 ②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn) 。 ③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 ④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱內(nèi)上緊停按紐（紅色），電機(jī)