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晉煤天慶煤化工公司20xx年生產系統(tǒng)管理制度匯編(已修改)

2025-06-19 14:17 本頁面
 

【正文】 生產 系統(tǒng) 管理制度匯編 (試用版 ) 編 制: 審 核: 批 準: 20xx5月 發(fā)布 20xx5月 實施 河南晉煤天慶煤化工有限責任公司 生產準備部發(fā)布 Q/SCZBB009QTCS20xx 版本 /修訂狀態(tài): I/0 QB 晉煤天慶生產文件標準 前 言 生產準備部 是 晉煤天慶 3052 項目 裝置生產管理的核心部門,《 生產系統(tǒng)管理制度 匯編》包括 生產準備部 工作職責以及各項管理制度,是今后生產管理的基礎與保障。 現代 大型化化工生產裝置的特點是:自動化程度高、技術含量高、工藝復雜、連續(xù)化生產,因此生產管理的要求很嚴, 各車間崗位 操作工的技能水平要求 很高,責任心要求很強,規(guī)范化、程序化管理要求與現場實際有機結合。 為使我公司的建設項目能夠安全順利投料,投料后盡快轉入正常生產,創(chuàng)造效益,特編制本制度匯編,望認真執(zhí)行,嚴格遵守。 本制度匯編目前處于試行階段,隨著以后生產管理工作的不斷深入,將不斷進行修訂與完善,不當之處,敬請批評指正! 生產準備部 二○一 四 年 五 月 目 錄 1 試車工作暫行管理規(guī)定 ................................................. 1 2 試車工作暫行管理補充規(guī)定 .............................................. 7 3 關于工程中間交接等相關事宜的管理規(guī)定 ................................. 14 4 生產系統(tǒng)上崗人員標準化暫行管理制度 ............................... 10 5 關于規(guī)范生產系統(tǒng)對講機使用頻道的規(guī)定 ............................. 15 6 生產調度管理制度 ................................................. 16 7 調度巡回檢查制度 ................................................. 29 8 調度室交接班制度 ................................................. 30 9 生產管理規(guī)定 .................................................. 31 10 巡回檢查管理規(guī)定 ................................................ 37 11 工藝管理規(guī)定 .................................................... 39 12 公用管網及公用工程管理規(guī)定 ...................................... 43 13 節(jié)能管理規(guī)定 .................................................... 45 14 報警聯(lián)鎖管理規(guī)定 ................................................ 47 15 工藝事故管理規(guī)定 ................................................ 51 16 生產裝置觸媒管理規(guī)定 ............................................ 52 17 生產裝置應急處理管理規(guī)定 ........................................ 55 18 晉煤天慶生產系統(tǒng)勞動紀律考核細則(試行) ........................ 57 19 生產裝置特護管理制度 ............................................ 61 20 工藝崗位責任制管理規(guī)定 .......................................... 62 21 重要設備開車確認管理規(guī)定 ........................................ 63 22 班組交接班管理規(guī)定 .............................................. 64 23 員工考勤管理規(guī)定 ................................................ 65 24 員工教育培訓管理標準 ............................................ 67 25 上崗證的管理規(guī)定 ................................................ 68 26 橫大班管理規(guī)定 .................................................. 69 27 崗位記錄管理規(guī)定 ................................................ 70 28 崗位清潔文明生產管理規(guī)定 ........................................ 72 29 值班管理標準 .................................................... 75 30 關于 DCS、 ESD、 PLC 等操作及維護管理規(guī)定 .......................... 76 1 1 試車工作暫行管理規(guī)定 為加快 公司 試車進度,結合前期試車經驗不斷積累和總結,達到安全、穩(wěn)定、合理、高效試車,特制定以下規(guī)定。 1. 指揮系統(tǒng)要求 晉煤天慶 1830 項目 試車一次成功,應做到精心指揮、精心管理、精心組織、精心操作。 精心指揮,組成強有力的試車指揮系統(tǒng)。 公司 、車間兩級均要建立開車 全程 組織 機構 ,明確職責,授以權力, 在 指揮 開車過程中 應做到準確、及時、有預見 性 。 同時, 建立健全高度集中統(tǒng)一的生產指揮系統(tǒng)。 公司生產 調度室是全廠 開車和 日常生產 的指揮中心,各車間組織 機構 應在 公司生產 調度室的統(tǒng)一指揮下, 做好 試車 期間 的現場指揮、聯(lián)絡協(xié)調等 工作 。 試車期間,由 公司 生產 調度室 負責指揮,確保 公用 系統(tǒng)及外部條件 落實工作 。 各 車間內部的指揮一律由 各 車間 自行 負責, 要求 專業(yè)工程技術人員對試車 工作 進行指揮,實行技術和指揮 相 統(tǒng)一 的原則 。 機、電、儀、分析服從生產車間統(tǒng)一安排,并要主動配合,要根據本 公司 實際情況,編制具體的指揮原則: 車間聯(lián)動試車、全廠聯(lián)動試車、投料試車必須在 生產調度室 的統(tǒng)一安排和指揮下完成,必須由公司 領導統(tǒng)一安排和指揮,各車間不得擅自做主。 精心管 理,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。 2 精心組織,反復進行試車前的檢查和最終確認。 檢查分為專業(yè)檢查、三級檢查和綜合檢查。 專業(yè)檢查:由 機、電、儀 按專業(yè)系統(tǒng)組織檢查; 三級檢查: 公司 、車間、操作崗位的檢查; 綜合檢查:由生產、監(jiān)理、設計、施工等單位的有關同志組成綜合小組進行檢查。 試車 檢查時以專業(yè)檢查為 基礎 ,以車間和崗位自檢為主,最終經綜合檢查確認。把經反復多次檢查發(fā)現的問題消滅在 試車 之前。檢查時主管領導必須參加,做到心中有數,對存在問題 做 出 整改 決策。 試車工作 要嚴格按照 審批后的 試車方案 進行,不具備 安全 條件不 得 進行試車 。 精心操作,嚴格按步進行試車。 試車期間,對各項工作要做到: 程序必須遵守;工作必須穩(wěn)妥;組織必須嚴密;要求必須嚴格;措施必須可靠;指揮必須正確。同時要做到條件不具備不試車;程序不明不試車;指揮不在場不試車;指揮違章不試車;出了問題不查清楚不試車;有了問題不解決不試車。 試車中應精心操作一切從嚴;執(zhí)行崗位責任制要嚴;執(zhí)行各項工藝指標要嚴;取全、取準第一手資料要嚴;儀表控制、分析結果要嚴;水質管理要嚴;油系統(tǒng)管理要嚴;對材料、燃料、化學藥品的質量要嚴;執(zhí)行各項安全技術規(guī)定要嚴 ;對 安全 措施要求要嚴;備品配件的材質和規(guī)格要嚴;設備的使用維護和檢修要求要嚴;按程序辦事的要求要嚴。 3 在整個試車過程中,還要對重點部位嚴加控制,加強巡回檢查,及早發(fā)現問題,并應實行 一人操作、一人監(jiān)護 的雙人操作監(jiān)護制來確保安全。 對聯(lián)鎖及安全裝置不得任意拆除或切除,整定值不得任意修改。事故發(fā)電機、不間斷電源要 在具備條件的情況下優(yōu)先 試驗, 使以上設施 處于良好 的 備用狀態(tài)。 2. 對參與試車人員的要求 必須熟悉現場,熟練掌握試車方案和試車中的薄弱環(huán)節(jié)。 調度要 把握全局,積極地協(xié)調物料平 衡和試車規(guī)定的技術條件,如試車中出現的問題,能夠迅速準確地進行局部協(xié)調, 行使調度權力,發(fā)布調度命令;各 車間和協(xié)作部門、職能部門必須堅 持執(zhí)行調度命令,如有不同意見,只能在貫徹執(zhí)行的同時請示匯報處理; 各級領導應充分發(fā)揮調度部門的作用,注意從各個方面維護調度的權威。 熟悉設備性能和設備的規(guī)格參數。 熟悉流程中應用微機所控制的范圍、技術參數、操作要點、微機符號等,以便使調度指揮系統(tǒng)處于事先控制的主動地位。 熟悉 試車期間 對水、電、汽、氣等外部環(huán)境的要求,并能及時準確的協(xié)調,保證生產的需要。 參與試車的人員要嚴格紀律、嚴守崗位,做到令行禁止,確保試車成功。 3.對操作人員的要求 服從領導,聽從調度統(tǒng)一指揮,嚴格勞動紀律,堅守崗位,實事 4 求是,不弄虛作假,按 操作 規(guī) 程 努力完成任務,做到你中有我,我中有你,互相支持,積極配合; 熟悉本崗位的工藝流程及試車方案,懂得生產原理,熟練掌握生產設備的規(guī)格型號 和性能。 上崗職工必須持證上崗,在操作上達到‘五會’,會開車、會停車、會正常操作、會點檢、會排除生產中一般故障 必須熟悉計算機和每一臺儀表的用途,控制數據的范圍和含義,掌 握計算機和儀表每一個操作按鈕 所 控制 的設備,并能準確地掌握開停方法和控制連鎖的關系,要求操作人員對信號、數據反應靈敏、判斷準確、操作迅速。 操作人員必須樹立一個目標:為 1830 項目 一次 試車 成功,做到應盡職責。 非常熟練地掌握設備構造和性能,熟悉點檢和維護內容,了解工藝,懂得設備在流程中的作用。 要嚴格紀律,嚴守崗位,做到隨叫隨到。 5. 對其他外援人員的要求 參加試車外援人員必須熟悉試車方案和安全細則,上崗必須配戴好勞保用品,嚴守崗位,聽從指揮。 外援人員必須非常熟悉設備構造,如出現異常問題能迅速準確地幫助排除故障。 6. 對各職能部門的要求 5 要嚴格勞動紀律,堅守崗位,熟悉現場,熟悉試車方案,一旦出現所屬業(yè)務范圍內的問題,能迅速準確的處理問題。 7. 試車安全防范措施 安全教育 所有參加試車人員必須經過進廠三級安全教育,并經過考試合格。 上崗參加試車人員必須認真學習車間和本崗位的《安全技術規(guī)程》,并考試合格。 特種作業(yè)人員必須取得《特種作業(yè)操作證》后,方能上崗操作。 安全裝置及安全設施的要求 各設備的 安全裝置必須按有關規(guī)定配備齊全, 涉及到 設計 方面 缺項的盡量按有關規(guī)定配備齊全。 所有的照明應完好無損。 裝置區(qū)內 應根據需要設置 緊急洗眼器及噴淋裝置 。 地溝要暢通無阻,而且要加防護蓋。 設備上的安全閥必須事先進行校準,保證準確靈活。 轉動部位 必須設置防護罩。 吊裝孔周圍,通道兩旁、操作臺周圍的欄桿或扶手必須安全牢固。 電器設備和線路的絕緣必須良好,電器設備的外殼可能由于絕緣損壞而帶電,必須根據技術條件采取保護性接地或接零等措施。 工藝操作的安全要求 6 所有受壓容器,一律不得超壓操作。 設備、管道要保溫良好。 高壓設備和管道不得帶壓用重錘敲打。 管道或法蘭 出現泄 漏 情況 ,要立即停車處理。 一切安全設施不得拆卸挪用,因工作需要挪用的,工作完畢要立即恢復原狀。 轉動設備不得跨越,機械運轉部件不得撫摸,電器設備不得沖水。 所有機械設備不得缺油運行。 用電設備嚴禁 帶負荷拉閘。 吊車和天車工必須執(zhí)行?十 不 吊?規(guī)定。 試車檢查清 理的安全注意事項 要進入已停止的設備 或 各類槽 進行 檢修 之前,必
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