單級蝸桿減速器工藝設(shè)計說明書(已修改)
2025-07-11 11:13 本頁面
【正文】 單級蝸桿減速器設(shè)計說明書引言課程設(shè)計是考察學(xué)生全面在掌握基本理論知識的重要環(huán)節(jié)。本次是設(shè)計一個蝸輪蝸桿減速器，減速器是用于電動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置。本減速器屬單級蝸桿減速器（電機——聯(lián)軸器——減速器——聯(lián)軸器——滾筒），本人是在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下完成的。該課程設(shè)計內(nèi)容包括：任務(wù)設(shè)計書，參數(shù)選擇，傳動裝置總體設(shè)計，電動機的選擇，運動參數(shù)計算，蝸輪蝸桿傳動設(shè)計，蝸桿、蝸輪的基本尺寸設(shè)計，蝸輪軸的尺寸設(shè)計與校核，減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，減速器其他零件的選擇，設(shè)計參數(shù)的確定和方案的選擇通過查詢有關(guān)資料所得。該減速器的設(shè)計基本上符合生產(chǎn)設(shè)計要求，限于作者初學(xué)水平，錯誤及不妥之處望老師批評指正。1 設(shè)計題目：帶式運輸機的傳動裝置的設(shè)計帶式運輸機的傳動示意圖如圖電動機帶傳動齒輪減速軸承聯(lián)軸器、鼓輪運輸帶 工作情況：已知條件1) 工作條件：兩班制，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有灰塵，環(huán)境最高溫度35℃；2) 使用折舊期；8年；3) 檢修間隔期：四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修；4) 動力來源：電力，三相交流電，電壓380/220V；5) 運輸帶速度容許誤差：177。5%；6) 制造條件及生產(chǎn)批量：一般機械廠制造，小批量生產(chǎn)。 設(shè)計數(shù)據(jù)運輸帶工作接力F/N運輸帶工作速度n/（m/s）卷筒直徑D/mm2700280 傳動方案本課程設(shè)計采用的是單級蝸桿減速器傳動。 課程設(shè)計內(nèi)容及內(nèi)容1) 電動機的選擇與運動參數(shù)計算；2) 斜齒輪傳動設(shè)計計算；3) 軸的設(shè)計；4) 滾動軸承的選擇；5) 鍵和連軸器的選擇與校核；6) 裝配圖、零件圖的繪制；7) 設(shè)計計算說明書的編寫；8) 減速器總裝配圖一張；9) 齒輪、軸零件圖各一張；10) 設(shè)計說明書一份。2 總體傳動方案的選擇與分析 傳動方案的選擇該傳動方案在任務(wù)書中已確定，采用一個單級蝸桿減速器傳動裝置傳動，如下圖所示： 傳動方案的分析該工作機采用的是原動機為Y系列三相籠型異步電動機，三相籠型異步電動機是一般用途的全封閉自扇冷式電動機，電壓380 V，其結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、價格低廉、維護方便；另外其傳動功率大，傳動轉(zhuǎn)矩也比較大，噪聲小，在室內(nèi)使用比較環(huán)保。傳動裝置采用單級蝸桿減速器組成的封閉式減速器，采用蝸桿傳動能實現(xiàn)較大的傳動比，結(jié)構(gòu)緊湊,傳動平穩(wěn)，但效率低，多用于中、小功率間歇運動的場合。工作時有一定的軸向力，但采用圓錐滾子軸承可以減小這缺點帶來的影響，但它常用于高速重載荷傳動，所以將它安放在高速級上。并且在電動機心軸與減速器輸入軸及減速器輸出軸與卷筒軸之間采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，因為三相電動機及輸送帶工作時都有輕微振動，所以采用彈性聯(lián)軸器能緩沖各吸振作用，以減少振動帶來的不必要的機械損耗?？偠灾?，此工作機屬于小功率、載荷變化不大的工作機，其各部分零件的標準化程度高，設(shè)計與維護及維修成本低；結(jié)構(gòu)較為簡單，傳動的效率比較高，適應(yīng)工作條件能力強，可靠性高，能滿足設(shè)計任務(wù)中要求的設(shè)計條件及環(huán)境。3電動機的選擇 電動機功率的確定1) 工作機各傳動部件的傳動效率及總效率：查《機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》：；又根據(jù)《機械設(shè)計基礎(chǔ)》表42可知蝸桿頭數(shù)為，由表44可知蝸桿傳動的總效率為：查《機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》：； ；工作機的總效率為：2) 電動機的功率：所以電動機所需工作效率為： 確定電動機的轉(zhuǎn)速1) 傳動裝置的傳動比的確定：查《機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》： 理論總傳動比：2) 電動機的轉(zhuǎn)速：卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速：所以電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為：根據(jù)上面所算得的原動機的功率與轉(zhuǎn)速范圍，符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750 r/min、1000 r/min和1500 r/min三種。綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、質(zhì)量及價格等因素，為使傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用同步轉(zhuǎn)速為1000 r/min的電動機。其主要功能表如下：電動機型號額定功率kW滿載轉(zhuǎn)速/r/min起動轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩Y132S639604傳動裝置運動及動力參數(shù)計算 各軸的轉(zhuǎn)速計算1) 實際總傳動比及各級傳動比的他配：由于是蝸桿傳動，傳動比都集中在蝸桿上，其他不分配傳動比。則總傳動比: 所以取2) 各軸的轉(zhuǎn)速：第一軸轉(zhuǎn)速：第二軸轉(zhuǎn)速： 各軸的輸入功率第
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