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單級蝸桿減速器工藝設(shè)計說明書(留存版)

2025-08-13 11:13上一頁面

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【正文】 用來及時排放因發(fā)熱膨脹的空氣,以放高氣壓沖破隙縫的密封而致使漏油;副標尺用于檢查箱內(nèi)油面的高低;為了排除油液和清洗減速器內(nèi)腔,在箱體底部設(shè)有放汕螺塞;吊環(huán)螺栓用來提升箱體,而整臺減速氣的提升得使用與箱座鑄成一體的吊鉤;減速氣用地腳螺栓固定在機架或地基上。附 錄蝸 桿蝸 輪25。C)《機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》 潤滑油118Cst軸承部分采用脂潤滑,《設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》 潤滑脂ZL2 減速器附件簡要說明該減速器的附件含窺視孔,窺視孔蓋,排油孔與油蓋,通氣空,油標,吊環(huán)螺釘,吊耳和吊鉤,起蓋螺釘,其結(jié)構(gòu)及裝配詳見裝配圖。聯(lián)軸器以軸肩軸向定位,右面用軸端擋圈軸向固定,鍵聯(lián)接作軸向固定。蝸輪材料的許用接觸應(yīng)力,由《機械設(shè)計基礎(chǔ)》表45可知,=180MPa.估取嚙合效率: 蝸輪軸轉(zhuǎn)矩: 載荷系數(shù):載荷平穩(wěn),蝸輪轉(zhuǎn)速不高,取K=.計算值 = =模數(shù)及蝸桿分度圓直徑由《機械設(shè)計》課本表112取標準值,分別為:模數(shù) m= 蝸桿分度圓直徑 計算相對滑動速度與傳動效率蝸桿導(dǎo)程角 蝸桿分度圓的圓周速度 相對活動速度 當量摩擦角 取驗算嚙合效率 (與初取值相近)。本減速器屬單級蝸桿減速器(電機——聯(lián)軸器——減速器——聯(lián)軸器——滾筒),本人是在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下完成的。總而言之,此工作機屬于小功率、載荷變化不大的工作機,其各部分零件的標準化程度高,設(shè)計與維護及維修成本低;結(jié)構(gòu)較為簡單,傳動的效率比較高,適應(yīng)工作條件能力強,可靠性高,能滿足設(shè)計任務(wù)中要求的設(shè)計條件及環(huán)境?;绢~定動載荷 C=63000N計算系數(shù) e=軸向載荷系數(shù) Y=2) 計算蝸桿軸的受力蝸桿軸的切向力,軸向力和徑向力蝸桿軸: 蝸輪軸: 3) 計算軸承內(nèi)部軸向力軸承的內(nèi)部軸向力:4) 計算軸承的軸向載荷軸承2的軸向載荷 由已知得,與方向相同,其和為 (軸承2為“壓緊”端),所以軸承1的軸向載荷 (軸承1為“放松”端)5) 計算當量動載荷軸承1的載荷系數(shù) 根據(jù),由表88可知軸承2的載荷系數(shù) 根據(jù)由表88可知軸承1的當量動載荷 軸承2的當量動載荷 所以軸承的當量動載荷取、中較大者,所以6) 計算軸承實際壽命溫度系數(shù) 由《機械設(shè)計基礎(chǔ)》表86可知載荷系數(shù) 由《機械設(shè)計基礎(chǔ)》表87可知壽命指數(shù) 滾子軸承 軸承實際壽命 軸承預(yù)期壽命 結(jié)論 由于 軸承30208滿足要求 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計:從聯(lián)軸段開始逐漸選取軸段直徑,起固定作用,定位軸肩高度,故 。 箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸和關(guān)系 名稱 減速器型式及尺寸關(guān)系箱座壁厚δ δ=11mm 箱蓋壁厚δ1 δ1=10mm箱座凸緣厚度b1,箱蓋凸緣厚度b,箱座底凸緣厚度b2 b==16mm b1==15mm b2==28mm地腳螺釘直徑及數(shù)目 df=19mm n=6軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 d1=14mm箱蓋,箱座聯(lián)接螺栓直徑 d2=10mm 螺栓間距 150mm軸承端蓋螺釘直徑 d3=9mm 螺釘數(shù)目4檢查孔蓋螺釘直
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