【正文】 技 術 交 底 記 錄工程名稱溧陽市立洋紡織有限公司織布車間施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位土方工程工序名稱交底提要：交底內容： 一、施工準備：（1）土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下，地上障礙物清除和處理完畢。（2）地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域內，要挖臨時性排水溝。（3）建筑物位置的標準軸線樁、構筑物的定位控制樁、標準水平樁及灰線尺寸必須先經過檢查，并辦完預檢手續(xù)。（4）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖，施工場地應根據需要安設照明設施，在危險地段應設置明顯標志。（5）開挖低于地下水位的基坑、管溝時，應根據當地工程的地質資料，采取措施降低地下水位。二、操作規(guī)定：（1）土方開挖前，應先復核軸線尺寸、位置，經核對無誤后彈出灰線再行開.（2）開挖后的基槽應保證基地邊坡和立壁的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定性差處，即在邊坡打鋼管（板）排樁，用擋土板控檔。 （3）開挖后，在挖到距槽底50cm以內時，應抄出距槽底50cm水平線，自坡端部20cm處，每隔2－3cm在槽幫上釘水平標高小木樁，在挖至接近槽底標高時用尺或事先量好的50cm的標準尺桿，隨時加以校核。 （4）挖至基底標高，再經過打探測后，應會同地質部門檢查基底土質是否符合要求，并簽證隱蔽工程記錄。 （5）回填土方前：應會同質監(jiān)、建管及甲乙雙方對基礎進行分部驗收，辦好隱檢手續(xù)。 （6）回填土每層虛鋪200－250mm，用蛙式打夯機夯實3－4遍。三、質量標準： （1）樁基、基坑、基槽和管溝基底的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。（2）允許偏差： 用水準儀檢查標高，允許偏差＋0、－50mm。由設計中心線向兩邊量，拉線和尺量檢查長度寬度，－0mm。四、成品保護： （1）對定位標準樁：軸線引樁，標準水準點，龍門板等，挖運土時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。 （2）土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。 （3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性樁或地質，地震部門設置的長期觀測點應加以保護，并立即報告有關部門處理。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠廠房施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位工序名稱交底提要：交底內容： 一、施工準備：（1）水泥：宜用425＃礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于1％。 （3）石子：為4：6：8粒徑，含泥量不大于2％。 （4）鋼筋：品種和規(guī)格均符合設計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。（包括磚） （5）墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預制成。 （6）施工用的臨時設施“三通一平”準備就緒。（7）根據設計圖紙放出軸線及樁位，抄上水平標高木橛，并經過預檢簽證。 （8）分段制作好鋼筋籠，其長度以5－8m為宜.二、操作方法： （1）人工挖孔：土方砌體必須保持平整，穩(wěn)固不發(fā)生傾斜、移動，為準確控制挖孔深度應在磚壁上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。（2）挖孔測定：用測量深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度是否符合地質報告。（3）開挖土方必須隨時清除運走，停止開挖應蓋好孔口蓋板，并力求防止在蓋板上行車走人。 （4）成孔質量檢查：按表逐項填好灌注樁施工記錄。 （5）吊施鋼筋籠，鋼筋籠上必須先綁好砂漿墊塊，放入時要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。放到設計位置時，應立即固定，兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接，以確保位置正確，保護層符合要求。 （6）澆灌砼前應再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度、孔底虛土厚度不合格時應處理。 （7）砼應連續(xù)澆灌、分層振實、分層高度按搗固的工具而定。 （8）砼澆筑進行后不要過夜，一般成孔多少，砼就澆灌多少。 （9）灌注砼至樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在鑿除浮漿層后，樁標高符合要求。（10）砼的坍落度按規(guī)范要求。（11）樁頂插筋，鋼筋要保持垂直插入，保證有足夠的保護層，防止插斜、插偏。（12）以防遇雨成孔后灌水造成塌孔，雨天不能施工，現(xiàn)場必須采取有效的排水措施。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠廠房施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位工序名稱交底提要：交底內容： 三、質量標準： （1）灌注樁的原材料和砼強度必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。 （2）成孔深度必須符合設計要求。 （3）實際澆筑砼量嚴禁小于體積。 （4）澆筑的樁頂標高及浮漿處理，必須符合設計和施工規(guī)定， （5）允許偏差：鋼筋主筋間距177。10mm，籠箍筋間距177。20mm，籠直徑177。10mm?；\長度177。100mm。樁的位置偏移（拉線和尺量檢查）：垂直于樁基中心線，1－2根樁，單排d／6mm，群樁基基礎的邊樁，且不大于200mm，沿樁基中心線條形基礎樁d/4mm，群樁基礎的中間樁且不大于300mm，垂直度H/100mm。四、成品保護：（1）鋼筋籠在制作運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形，放入鉆孔時，應有保護墊塊（板）。（2）鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，應采取措施固定位置。（3）樁基開挖同時砌筑磚墻時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜，并應檢查每根樁的縱橫水平偏差。 （4）運鋼筋以及打砼時，均應注意保護好現(xiàn)場的軸線樁和高程樁。（5）樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。樁頭在強度沒有達到5mPa時不得輾壓，以免樁頭損壞。 技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位鋼筋工程工序名稱交底提要：交底內容： 一、施工準備：成型鋼筋，20－22號火燒絲、鋼筋馬凳（或鋼筋支架）固定雙排鋼筋用的間距支撐筋及水泥砂漿墊塊。用水泥砂漿制成的50mm厚度等于保護層的墊塊。用于柱鋼筋的墊塊內要預埋20－22號火燒絲。 鋼筋支撐筋：為保證鋼筋骨架尺寸，可用φ6－φ10鋼筋焊成支撐筋，間距600－1000mm。 鋼筋氣壓焊接：當兩直徑鋼筋不同時，其兩直徑之差不得大于7mm，當采用其他品種規(guī)格鋼筋進行氣壓焊時，應經技術鑒定或試驗合格后方可使用。 氧氣：所使用的瓶裝氧氣（02）％以上，即達到工業(yè)一級純度。 乙炔氣：宜使用瓶裝乙炔氣（C2H2）其純度必須在98％（體積比）以上。％，％。水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量應不大于45g/m3。 鋼筋出廠合格證、復試試驗報告結果均要符合設計和規(guī)范要求。二、操作規(guī)定： 底板有基礎梁可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據梁位彈出綁扎型。 彈或畫好底鋼筋的分檔標志，并擺放下層鋼筋。 綁扎鋼筋時，外圍兩行中間部分相點先交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。 底板上下層鋼筋有接頭時，應勢規(guī)范要求錯開，其位置和接頭長度均符合要求。墻、柱主筋插鐵伸入基礎深度要符合要求，以確保位置準確，必要時可附加電焊焊牢。 鋼筋綁扎后應隨即墊好砂漿墊塊。 墻體先綁2－4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及中間處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 各節(jié)點的抗震構造鋼筋及錨固長度均應按設計要求進行綁扎。 柱子鋼筋綁扎：應按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋都套在下層伸入的搭接筋上，然后立柱子筋。角部彎鉤、中間筋的彎鉤綁扎接頭截面面積應符合設計施工規(guī)范。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位鋼筋工程工序名稱交底提要：交底內容： 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。有抗震要求地區(qū)，柱箍端頭應彎成135度，平直長度不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應設計要求加密。當柱戴面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。 1封模后：對伸出的鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道臨時橫筋定位，澆筑砼時專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置準確。 1梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙要求劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→ 放主梁立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎起鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，高層抗震要求的結構箍筋鉤為135度。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處、梁鋼筋插入柱內長度應符合設計要求。主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊。1板鋼筋綁扎：先清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管頭、預留孔等，及時配合安裝，如板為雙層鋼筋、兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。1樓梯筋綁扎：在樓梯段底模上畫主筋和分布筋位置線，根據設計：主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內。底板筋綁完待踏步模板吊綁好后再綁踏步鋼筋，主筋接頭數量和位置均要符合施工及驗收規(guī)格要求。1電壓焊接：㈠施工準備：焊前檢查設備工具，焊工必須持有合格證，不同級別的焊工有不同的作業(yè)允許范圍，應符合國家標準的規(guī)定。施工前現(xiàn)場應做同等條件的試驗，確定合格的工藝參數，檢查外觀及強度是否合格，做好鋼筋的不料工作，計算切割長度時，應考慮焊接接頭的壓縮量。㈡操作工藝：⑴鋼筋的縱向連接宜采用閃光對焊，其焊接工藝應根據具體情況選擇，鋼筋直徑較小可采連接閃光焊，直徑較大、端面比較平整宜采用預熱閃光焊，端面不夠平整宜采用閃光－預熱－閃光焊，Ⅳ級鋼筋必須采用預熱閃光－預熱－閃光焊。⑵采用閃光焊時，應合理選擇調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數等，采用閃光－預熱－閃光焊時，除上述參數外，還合理選擇一次燒化留量、二次燒化留量、預熱留量和預熱時間等參數。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠廠房施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位 工序名稱交底提要：交底內容： ⑶夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直，燒化過程應該穩(wěn)定、強烈，防止焊縫金屬氧化，頂鍛應在足夠大的壓力下快速完成，以保證焊口閉合良好和使接頭處產生適當的鐓粗變形。 ⑷鋼筋焊接完成后，應對每一個接頭進行外觀質量檢查，并填寫質量證明書。 ㈢質量標準： ⑴鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。⑵鋼筋對焊接頭處不得有橫向裂紋，接頭處的彎拆不得大于4度。 ⑶，同時不得大于2mm。 ⑷與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯燒傷，對于Ⅲ級鋼筋不得有燒傷。⑸鋼筋對焊接頭的機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)范。㈣成品保護：⑴綁扎鋼筋時嚴禁碰動預埋件，如碰動應按設計位置重新固定。應保證預埋線位置標準，如線管與鋼筋沖突時，可將豎直鋼筋尚墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋，往大模板板面刷隔離劑時不得污染鋼筋，各工種操作人員不準任意踩蹬鋼筋。⑵振搗砼時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免鋼筋移位、模板變形或預埋件脫落，散落在模板上的砼應及時清理干凈。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位模板工程工序名稱交底提要：交底內容： 一、施工準備：模板設計：根據工程結構形式和特點，及現(xiàn)場施工條件對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格數量排列尺寸。驗算模板和支撐的強度，剛度及穩(wěn)定性。預制拼裝模板應按設計圖進行，相鄰兩塊板的每個孔都要用乙型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋卡緊。柱子模板在拼裝時應預留清掃口或灌縫口，模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標高、模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨已預埋好。柱子、墻鋼筋綁扎完畢。水電管線及預埋件已安裝綁好，鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。二、操作規(guī)定： 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位，以便保證標高與軸線的準確?；蛘甙凑辗啪€位置在柱四邊離地5－8cm處的主筋上焊接支桿，從上面頂住模板以防止位移。 安裝預先拼好的柱模板，按柱子大小做成一面一片（一面一邊帶一個角模），就位后先手鉛絲與主筋綁扎臨時固定。用U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完畢兩面再安另外兩面模板。