【正文】 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱溧陽(yáng)市立洋紡織有限公司織布車間施工單位溧陽(yáng)市華盛建筑安裝工程公司交底部位土方工程工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備：（1）土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下，地上障礙物清除和處理完畢。（2）地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。（3）建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、構(gòu)筑物的定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸必須先經(jīng)過(guò)檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。（5）開(kāi)挖低于地下水位的基坑、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰牡刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。二、操作規(guī)定：（1）土方開(kāi)挖前，應(yīng)先復(fù)核軸線尺寸、位置，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后彈出灰線再行開(kāi).（2）開(kāi)挖后的基槽應(yīng)保證基地邊坡和立壁的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定性差處，即在邊坡打鋼管（板）排樁，用擋土板控檔。 （3）開(kāi)挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，應(yīng)抄出距槽底50cm水平線，自坡端部20cm處，每隔2－3cm在槽幫上釘水平標(biāo)高小木樁，在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)用尺或事先量好的50cm的標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)加以校核。 （4）挖至基底標(biāo)高，再經(jīng)過(guò)打探測(cè)后，應(yīng)會(huì)同地質(zhì)部門檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并簽證隱蔽工程記錄。 （5）回填土方前：應(yīng)會(huì)同質(zhì)監(jiān)、建管及甲乙雙方對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行分部驗(yàn)收，辦好隱檢手續(xù)。 （6）回填土每層虛鋪200－250mm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)3－4遍。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）樁基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。（2）允許偏差： 用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，允許偏差＋0、－50mm。由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量，拉線和尺量檢查長(zhǎng)度寬度，－0mm。四、成品保護(hù)： （1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁：軸線引樁，標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。 （2）土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。 （3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性樁或地質(zhì)，地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)，并立即報(bào)告有關(guān)部門處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽(yáng)市立洋紡織廠廠房施工單位溧陽(yáng)市華盛建筑安裝工程公司交底部位工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備：（1）水泥：宜用425＃礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于1％。 （3）石子：為4：6：8粒徑，含泥量不大于2％。 （4）鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。（包括磚） （5）墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成。 （6）施工用的臨時(shí)設(shè)施“三通一平”準(zhǔn)備就緒。（7）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線及樁位，抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽證。 （8）分段制作好鋼筋籠，其長(zhǎng)度以5－8m為宜.二、操作方法： （1）人工挖孔：土方砌體必須保持平整，穩(wěn)固不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，為準(zhǔn)確控制挖孔深度應(yīng)在磚壁上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。（2）挖孔測(cè)定：用測(cè)量深繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度是否符合地質(zhì)報(bào)告。（3）開(kāi)挖土方必須隨時(shí)清除運(yùn)走，停止開(kāi)挖應(yīng)蓋好孔口蓋板，并力求防止在蓋板上行車走人。 （4）成孔質(zhì)量檢查：按表逐項(xiàng)填好灌注樁施工記錄。 （5）吊施鋼筋籠，鋼筋籠上必須先綁好砂漿墊塊，放入時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接，以確保位置正確，保護(hù)層符合要求。 （6）澆灌砼前應(yīng)再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度、孔底虛土厚度不合格時(shí)應(yīng)處理。 （7）砼應(yīng)連續(xù)澆灌、分層振實(shí)、分層高度按搗固的工具而定。 （8）砼澆筑進(jìn)行后不要過(guò)夜，一般成孔多少，砼就澆灌多少。 （9）灌注砼至樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿層后，樁標(biāo)高符合要求。（10）砼的坍落度按規(guī)范要求。（11）樁頂插筋，鋼筋要保持垂直插入，保證有足夠的保護(hù)層，防止插斜、插偏。（12）以防遇雨成孔后灌水造成塌孔，雨天不能施工，現(xiàn)場(chǎng)必須采取有效的排水措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽(yáng)市立洋紡織廠廠房施工單位溧陽(yáng)市華盛建筑安裝工程公司交底部位工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）灌注樁的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。 （2）成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。 （3）實(shí)際澆筑砼量嚴(yán)禁小于體積。 （4）澆筑的樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)定， （5）允許偏差：鋼筋主筋間距177。10mm，籠箍筋間距177。20mm，籠直徑177。10mm?；\長(zhǎng)度177。100mm。樁的位置偏移（拉線和尺量檢查）：垂直于樁基中心線，1－2根樁，單排d／6mm，群樁基基礎(chǔ)的邊樁，且不大于200mm，沿樁基中心線條形基礎(chǔ)樁d/4mm，群樁基礎(chǔ)的中間樁且不大于300mm，垂直度H/100mm。四、成品保護(hù)：（1）鋼筋籠在制作運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形，放入鉆孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊（板）。（2）鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注砼時(shí)，應(yīng)采取措施固定位置。（3）樁基開(kāi)挖同時(shí)砌筑磚墻時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。 （4）運(yùn)鋼筋以及打砼時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁和高程樁。（5）樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。樁頭在強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5mPa時(shí)不得輾壓，以免樁頭損壞。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽(yáng)市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽(yáng)市華盛建筑安裝工程公司交底部位鋼筋工程工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備：成型鋼筋，20－22號(hào)火燒絲、鋼筋馬凳（或鋼筋支架）固定雙排鋼筋用的間距支撐筋及水泥砂漿墊塊。用水泥砂漿制成的50mm厚度等于保護(hù)層的墊塊。用于柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋20－22號(hào)火燒絲。 鋼筋支撐筋：為保證鋼筋骨架尺寸，可用φ6－φ10鋼筋焊成支撐筋，間距600－1000mm。 鋼筋氣壓焊接：當(dāng)兩直徑鋼筋不同時(shí)，其兩直徑之差不得大于7mm，當(dāng)采用其他品種規(guī)格鋼筋進(jìn)行氣壓焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)鑒定或試驗(yàn)合格后方可使用。 氧氣：所使用的瓶裝氧氣（02）％以上，即達(dá)到工業(yè)一級(jí)純度。 乙炔氣：宜使用瓶裝乙炔氣（C2H2）其純度必須在98％（體積比）以上。％，％。水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量應(yīng)不大于45g/m3。 鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。二、操作規(guī)定： 底板有基礎(chǔ)梁可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位彈出綁扎型。 彈或畫好底鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋。 綁扎鋼筋時(shí)，外圍兩行中間部分相點(diǎn)先交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。 底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)勢(shì)規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，其位置和接頭長(zhǎng)度均符合要求。墻、柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度要符合要求，以確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加電焊焊牢。 鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊。 墻體先綁2－4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及中間處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。 柱子鋼筋綁扎：應(yīng)按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸入的搭接筋上，然后立柱子筋。角部彎鉤、中間筋的彎鉤綁扎接頭截面面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽(yáng)市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽(yáng)市華盛建筑安裝工程公司交底部位鋼筋工程工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。有抗震要求地區(qū)，柱箍端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)設(shè)計(jì)要求加密。當(dāng)柱戴面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 1封模后：對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道臨時(shí)橫筋定位，澆筑砼時(shí)專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 1梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙要求劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→ 放主梁立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎起鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，高層抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋鉤為135度。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處、梁鋼筋插入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊。1板鋼筋綁扎：先清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管頭、預(yù)留孔等，及時(shí)配合安裝，如板為雙層鋼筋、兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。1樓梯筋綁扎：在樓梯段底模上畫主筋和分布筋位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)：主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完待踏步模板吊綁好后再綁踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)格要求。1電壓焊接：㈠施工準(zhǔn)備：焊前檢查設(shè)備工具，焊工必須持有合格證，不同級(jí)別的焊工有不同的作業(yè)允許范圍，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做同等條件的試驗(yàn)，確定合格的工藝參數(shù)，檢查外觀及強(qiáng)度是否合格，做好鋼筋的不料工作，計(jì)算切割長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮焊接接頭的壓縮量。㈡操作工藝：⑴鋼筋的縱向連接宜采用閃光對(duì)焊，其焊接工藝應(yīng)根據(jù)具體情況選擇，鋼筋直徑較小可采連接閃光焊，直徑較大、端面比較平整宜采用預(yù)熱閃光焊，端面不夠平整宜采用閃光－預(yù)熱－閃光焊，Ⅳ級(jí)鋼筋必須采用預(yù)熱閃光－預(yù)熱－閃光焊。⑵采用閃光焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等，采用閃光－預(yù)熱－閃光焊時(shí)，除上述參數(shù)外，還合理選擇一次燒化留量、二次燒化留量、預(yù)熱留量和預(yù)熱時(shí)間等參數(shù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽(yáng)市立洋紡織廠廠房施工單位溧陽(yáng)市華盛建筑安裝工程公司交底部位 工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： ⑶夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直，燒化過(guò)程應(yīng)該穩(wěn)定、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬氧化，頂鍛應(yīng)在足夠大的壓力下快速完成，以保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)溺叴肿冃巍? ⑷鋼筋焊接完成后，應(yīng)對(duì)每一個(gè)接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并填寫質(zhì)量證明書。 ㈢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ⑴鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑵鋼筋對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋，接頭處的彎拆不得大于4度。 ⑶，同時(shí)不得大于2mm。 ⑷與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯燒傷，對(duì)于Ⅲ級(jí)鋼筋不得有燒傷。⑸鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)范。㈣成品保護(hù)：⑴綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定。應(yīng)保證預(yù)埋線位置標(biāo)準(zhǔn)，如線管與鋼筋沖突時(shí)，可將豎直鋼筋尚墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護(hù)尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋，往大模板板面刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋，各工種操作人員不準(zhǔn)任意踩蹬鋼筋。⑵振搗砼時(shí)，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或預(yù)埋件脫落，散落在模板上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽(yáng)市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽(yáng)市華盛建筑安裝工程公司交底部位模板工程工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備：模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，及現(xiàn)場(chǎng)施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格數(shù)量排列尺寸。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。預(yù)制拼裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用乙型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋卡緊。柱子模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口或灌縫口，模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高、模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨已預(yù)埋好。柱子、墻鋼筋綁扎完畢。水電管線及預(yù)埋件已安裝綁好，鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。二、操作規(guī)定： 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位，以便保證標(biāo)高與軸線的準(zhǔn)確?；蛘甙凑辗啪€位置在柱四邊離地5－8cm處的主筋上焊接支桿，從上面頂住模板以防止位移。 安裝預(yù)先拼好的柱模板，按柱子大小做成一面一片（一面一邊帶一個(gè)角模），就位后先手鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定。用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完畢兩面再安另外兩面模板。