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正文內(nèi)容

土方工程技術(shù)交底記錄-文庫吧

2025-06-14 10:48 本頁面


【正文】 安裝柱筋可用角鋼、槽鋼等制成,也可采用鋼木夾箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進行選擇。安裝柱模的拉桿或斜撐,柱模每邊設(shè)2根拉桿固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度,拉桿與地面夾角宜為45度,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱子。將柱模內(nèi)清洗干凈,封閉清理口、辦理柱模預(yù)檢。安裝前力墻板模:按位置線安裝門洞口模板下預(yù)埋件或木磚。把預(yù)先拼裝好的一面模板,按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安裝支固塑料管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐、拉桿,使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下口雖否嚴密,辦完預(yù)檢手續(xù)。安裝梁板模板:在柱子砼上彈出軸線和水平線。采用雙支柱,間距以60-100cm為宜。支柱上面墊1010cm方木,支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)查研究支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱。當(dāng)梁跨度≥4m時,技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位模板工程工序名稱交底提要:交底內(nèi)容: 梁底板按設(shè)計要求起拱,起拱高度宜為1/1000-3/1000。安裝側(cè)模板,把側(cè)模板與底板用U型卡連接。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板,豎龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定一般情況下宜為75cm。當(dāng)梁高度超過60cm時,加穿梁螺栓加固.安裝樓板模板:底層地面應(yīng)夯實,并墊通長腳手板,樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板;采用多層支架支模時,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安排,先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安裝,同時安裝大龍骨,支柱與面骨間距應(yīng)根據(jù)樓板砼重量與施工荷載大小在樓板模板設(shè)計中規(guī)定,一般情況下支柱間距為80-120cm,大龍骨閶距為60-120cm,小龍骨間距為40-60cm。調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。鋪定型組合鋼模板,可從一側(cè)開始鋪每兩塊間縱向邊肋上用V型卡連接,U型卡與L型插栓應(yīng)全部安滿,U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間,不要同一方向。大面積樓層應(yīng)采用大尺寸模板塊。在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替,但均應(yīng)拼縫嚴密。平臺板鋪完后,用水平儀測量模板標(biāo)高進行檢查校正。標(biāo)高完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿,根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道,一般情況下離20-30 cm處一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。 柱、梁模板得優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進行整體安裝。柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,再把連接每片柱模的U型卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。墻模板拆除穿墻螺栓等附件,再拆除拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開,即可把模板吊運走。樓板梁模板拆除:應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆掉水平拉桿,然后拆除樓板模板支柱,每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。操作人員站在己拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其它龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運出,集中堆放。樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上層鋼模全部運出后再拆底層排架。有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。柱模板拆除時砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時,方可拆除,墻模板拆除時,砼強度必須超過(1Mpa)時,方可拆除。板與梁模板拆模強度如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》(BJ201-83),拆下的模板及時清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時集中收集管理。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積,如安裝在基土上,基土必須堅實并有排水措施,對濕陷性黃土,必須有防水措施,對凍脹土必須有防凍融措施。模板表面清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施,模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積墻板應(yīng)不大于1000cm2,柱梁應(yīng)不大于400cm2,允許偏差見建5-1-1表。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位模板工程工序名稱交底提要:交底內(nèi)容: 四、成品保護: 吊裝模板時輕起輕放,不能碰撞已完樓板等處,也防止模板變形。 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬橇,以免損傷砼表面和楞角。 拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平時損壞變形應(yīng)及時修理。 模板在使用過程中應(yīng)加強管理,分規(guī)格堆放及時涂刷油。 保持模板本身的整潔,吊運應(yīng)防止碰撞,堆放合理保持板面不變形,冬期施工時大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。 模板吊運就位時要平衡,準(zhǔn)確不得碰砸樓面板及其他已施工完成的部位,不得兜掛鋼筋,用撬棍調(diào)整模板時,要注意保護模板下面的砂漿找平層。 拆除時按程序進行,禁止用大錘敲擊,防止墻面及門窗及洞口等處出現(xiàn)襲紋。 模板與墻面粘結(jié)時,禁止用塔吊去拉模板,防止將墻面拉襲。砼達規(guī)定強度時拆模,防止冬季施工砼受凍,影響砼質(zhì)量。五、應(yīng)注意質(zhì)量問題: 柱模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準(zhǔn),砼保護層過大,柱身扭曲,防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面大小及高度,設(shè)計好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。梁板模板容易產(chǎn)生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)?。防止辦法是:梁板模板應(yīng)通過設(shè)計決定出縱橫龍骨的尺寸及間距,支柱的尺寸及距,支柱的尺寸及間距。使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度和剛度,防止?jié)岔艜r模板變形,模板支柱的底部應(yīng)支出堅實地面上,一般情況下墊通長腳手板防止支柱下沉,使梁板下面產(chǎn)生下?lián)稀? 墻模板容易產(chǎn)生的問題是:墻體砼厚薄不一致,上口過大,墻體爛根等,模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度,通過設(shè)確定:橫縱龍骨的尺寸及間距,墻體的支撐方法,角模的形式,模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié),防止上口尺寸偏大。 砼墻體表面粘接:由于模板清理不好,涂刷脫模劑不勻,拆模過早所造成。 角模與大模板縫隙跑漿:原因是模板拼裝時縫隙過大,固定措施不牢靠。 角模入墻過梁:原因是支模時角模與大模板連接不牢固。門窗洞口砼變形:主要因為門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。構(gòu)造柱外墻磚變形:支模板時沒有在外墻面采取加固措施。 圈梁模板外脹:圈梁模板支撐沒加緊,支撐不牢固,模板上口拉桿沒釘牢固。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位砌墻工程工序名稱交底提要: 交底內(nèi)容: 材料:,Mu10機制砼九五磚(基礎(chǔ))177。,水泥必須有質(zhì)保書,每月應(yīng)有一張,磚應(yīng)有出廠合格證或試驗報告,每5萬為一張,中砂含泥量不大于3%,石灰膏熟化60天后方可使用。 放好軸線和邊線,立皮數(shù)桿。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高,拉線檢查標(biāo)高是否合適,如第一層(皮)磚的水平灰縫大于20mm時,應(yīng)先采用瓜子片找平。(基礎(chǔ))粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤。 空心磚墻施工要點: 每層隔墻的底部至少砌3皮實心磚,外墻勒腳部分也應(yīng)砌實心磚。 當(dāng)墻較長較高時,應(yīng)在墻中加砌實心磚帶或鋪設(shè)拉結(jié)筋,實心磚帶至少砌3皮拉結(jié)筋,可用φ8鋼筋,整磚厚加3根,半磚厚加2根??沾u不宜砍鑿,不夠整磚時,可用實心磚補砌。墻中洞口、預(yù)埋件和管道處,應(yīng)用實心磚砌筑并應(yīng)在砌筑時,正確留出或預(yù)埋。門口兩側(cè)一磚范圍內(nèi),應(yīng)用實心磚砌筑。非承重墻可使用整磚側(cè)砌,使磚的孔洞呈水平方向,承重墻采用整磚平砌。 砂漿應(yīng)在按配合比計量,施工水泥稱量精確度控制在177。2%以內(nèi),黃砂、石灰膏控制在5%左右。 拌制砂漿時,先倒水、石灰膏、水泥、黃砂。 砌筑時必須里外咬搓或留踏步槎,上下層錯縫宜采用“三一”砌法,(即一鏟灰、一塊磚、一擠柔)嚴禁鋪長條灰線或臥縫,以確保砂漿飽滿度。 根據(jù)洞口彈好位置線如不合模數(shù)可將門窗的位置左右適當(dāng)移動,若有破活七分頭應(yīng)排在窗口中間,門窗口上邊合攏時,要考慮不出現(xiàn)破活窗上角,必須是七分頭才是好活。框架梁底三皮磚應(yīng)隔幾天后再砌。砌筑時必須立磚斜砌,砌筑砂漿必須保滿密以防墻與梁柱出粉刷襲縫,再由外墻上面三皮斜砌時,里外兩層必須成交叉方向,灰漿必須密實,以防漏水。 水泥砂漿必須在3小時以內(nèi)用完,混合砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)用完。砌墻前必須把柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋鑿出、調(diào)好嵌入墻內(nèi),每邊自窗槎處伸出50cm以上沿墻高每50cm一道。 1木磚、-,每邊放三塊,高2m以上放四塊。1根據(jù)設(shè)計要求,每一層應(yīng)留砂漿試塊一組(六塊)28天后試壓,結(jié)果作墻體評定等級。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠廠房施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位砌墻工程工序名稱交底提要:交底內(nèi)容: 一、成品保護: 門框安裝后施工時應(yīng)將門口框兩側(cè)+300-600mm高度范圍釘鐵皮保護,防止推車撞損。 砌塊在裝運過程輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。 搭拆腳手架時,不要碰壞已砌墻體和門窗口角。 落地砂漿及時清除,以免與地面粘結(jié),影響下道工序施工。剔鑿設(shè)備孔槽時不得硬鑿,使墻體砌塊完整,如有松動必須處理補強。二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:碎塊上墻影響強度,砌筑時斷襲塊應(yīng)經(jīng)加工粘制成規(guī)格的碎小塊不許上墻。墻頂與板梁底部的連接不好,砌筑前設(shè)備拉結(jié)筋,砌筑時又不采取粘結(jié)措施,影響墻體的穩(wěn)定性,施工時應(yīng)按工藝做到連接牢靠。 粘結(jié)不牢靠用混合砂漿摻107膠代替粘結(jié)砂漿使用,造成粘結(jié)不牢應(yīng)按操作工藝要求的配合比配制粘結(jié)砂漿。 拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定造成砌體不穩(wěn)定,拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留,其間距視砌塊灰縫而定,但不大于1000mm。 門窗洞口構(gòu)造不符合規(guī)定,過梁的兩端壓接部位應(yīng)按規(guī)定預(yù)留砌器皮機磚或放砼墊塊,門洞過口加設(shè)鋼筋砼帶。 灰縫不勻,灰縫大小不一致,砌筑時不掛線。 排塊及局部做法不合理,影響墻體穩(wěn)定,砌筑時不按規(guī)定排埠,構(gòu)造不合理,排及構(gòu)造做法均應(yīng)符合規(guī)范要求。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位砼工程工序名稱交底提要:交底內(nèi)容: 一、施工準(zhǔn)備:(材料)水泥:。砂:宜用中砂,含泥量不大于2%。 石子:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于1%,%。摻合料:外加劑根據(jù)設(shè)計要求情況選用。二、作業(yè)條件: 完成鋼筋模板的隱檢、預(yù)檢驗收工作,需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過砼墻。如必須穿過時應(yīng)采到止水措施。特別是設(shè)備管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理,木模板提前澆水濕潤,并將落在模內(nèi)雜物清凈。各項原材料需經(jīng)檢驗并經(jīng)試配提出砼配合比。,每m3砼水泥用量包括細料在內(nèi))不少于320Kg,含砂率為35%-40%,灰砂比必須保持1:2-1:,坍落度不大于5cm,如用泵送砼,摻外加劑應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求決定。三、操作規(guī)定:砼攪拌時必須嚴格按試驗室的配合比通知操作,不得擅自修改,散裝水泥耗、石務(wù)必每車過磅,雨季施工期間對砂、石每天測定含水率以便調(diào)整用水量,材料按石子、水泥、砂順序倒入上料斗內(nèi),再加水,加水后攪拌12min,坍落度控制在3-5cm,一般為3cm左右。砼從攪拌機卸出后用翻斗車、手推車或吊車及時送到澆灌現(xiàn)場。(地點)砼澆灌底板應(yīng)連續(xù)澆灌不留施工縫,在砼底板上澆灌墻體,需要表面清洗干凈,再鋪一層23cm厚水泥砂漿(砼同標(biāo)號),澆第一步砼高度為40cm,以后每步澆灌50-60cm按施工方案規(guī)定的順序澆灌。以保證砼密度一般采用插入式,平板式或附著式振搗器插入要迅速,撥出要緩慢,振動到表面泛漿無氣泡為止,嚴防漏振,插入點間距應(yīng)不大于50cm,澆灌到面層時,必須將砼表面找平,并抹壓堅實平整。在澆灌地點制作抗壓、抗?jié)B砼試塊,不得少于2組。施工縫一般允許留水平施工縫,應(yīng)留在底板以上20-30cm處的墻身上,如需留垂直施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的變形縫處。 施工縫可做成企口縫、高低縫、平縫三種形式。墻厚在30cm以上時間宜用企口縫,當(dāng)墻厚小于30 cm可采用高低縫或止水平,如用鋼板、鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。 施工縫新舊砼接搓處澆灌前將其面鑿毛,除清浮漿用水沖洗干凈,抹上砂漿后再澆灌。養(yǎng)護:常溫砼澆灌完后4-6h內(nèi)必須加蓋澆水養(yǎng)護,3d內(nèi)每澆水4-6次,3d后每天澆水2-3次,養(yǎng)護時間不少于14d,墻體澆灌3d后,將側(cè)模撬松宜在側(cè)模與砼表面縫隙中澆水,以保持濕潤。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 防水砼的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 防水砼必須密實,其強度和抗?jié)B標(biāo)號必須符合設(shè)計要求和在關(guān)規(guī)定。抗?jié)B試塊單位工程不得少于2組,1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護,1組同條件養(yǎng)護期不少于28d。施工縫:變形縫、止水片(帶)穿墻管件,支模鐵件等設(shè)置和構(gòu)造均必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,嚴禁有滲漏。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩
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