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4、高瓦斯隧道施工工藝工法(已修改)

2025-07-11 07:16 本頁(yè)面
 

【正文】 高瓦斯隧道施工工藝工法QB/ZTYJGYGFSD05042011第五工程有限公司 李建銘1 前言 工藝工法概況新中國(guó)成立后,我國(guó)修建的瓦斯隧道累計(jì)80多座,其中1999年前修建了18座,2000年以后修建了70余座,這些隧道中1959年修建的貴昆線貴陽(yáng)六枝段巖腳寨隧道,和2005年修建的都汶高速公路董家山隧道先后發(fā)生過瓦斯爆炸等惡性事故,引起了業(yè)界的普遍關(guān)注。瓦斯是埋藏在地下的煤在其變質(zhì)過程中生成的或埋藏在地下的天燃?xì)庖莩龅臒N類氣體的總稱,一般以甲烷為主,它以游離、吸附和吸收3種狀態(tài)賦存在煤層及煤層圍巖內(nèi)。隧道建設(shè)過程中,滯留在煤層、煤層圍巖或游離在圍巖裂隙內(nèi)的瓦斯不斷釋放出來(lái),就可能發(fā)生瓦斯災(zāi)害。上世紀(jì)90年代以來(lái),隨著科技的進(jìn)步,技術(shù)的革新,侯月鐵路云臺(tái)山隧道、南昆鐵路家竹菁隧道、成渝高速公路中梁山隧道、都汶高速公路紫坪鋪隧道開始部分借鑒礦用技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)取得了成功;2009年開始修建的蘭渝鐵路圖山寺隧道,系統(tǒng)的引進(jìn)吸收消化和創(chuàng)新礦用技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),并將先進(jìn)自動(dòng)化管理技術(shù)用于高瓦斯隧道施工,使得瓦斯隧道施工技術(shù)日臻成熟,并取得了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。 工藝原理瓦斯隧道施工按照“早預(yù)報(bào)、適排放、勤監(jiān)測(cè)、禁火源、強(qiáng)通風(fēng)、控濃度”的原則,循序漸進(jìn)向前施工。通過超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)探明前方未掘進(jìn)地段的瓦斯儲(chǔ)量,在開挖前(適當(dāng)抽排)、開挖中和開挖后等工序作業(yè)過程中,采取多種技術(shù)和管理措施,禁絕火源,防止撞擊,%以內(nèi),將CO濃度控制在24ppm以內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)高瓦斯隧道安全施工。2 工藝工法特點(diǎn),確定地質(zhì)分級(jí),劃分高瓦斯和低瓦斯工區(qū),在不同等級(jí)瓦斯工區(qū)選擇不同的施工方案,不僅確保安全,而且節(jié)約成本。,并設(shè)置“風(fēng)電閉鎖裝置”。、回風(fēng)風(fēng)速、CO濃度24小時(shí)不間斷遙測(cè),且監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)鏈接,當(dāng)所測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)后,監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及時(shí)向風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)傳遞指令,加強(qiáng)通風(fēng)。,制定極為嚴(yán)格的出入隧道管理制度, 采用感應(yīng)式IC智能卡管理系統(tǒng)對(duì)出入隧道作業(yè)人員進(jìn)行實(shí)名管理,可以切實(shí)杜絕火源進(jìn)洞,能準(zhǔn)確掌握進(jìn)出隧道的作業(yè)人員及其數(shù)量。,洞內(nèi)電氣通風(fēng)設(shè)備設(shè)施均要采用阻燃、抗靜電等特殊材料生產(chǎn)的產(chǎn)品,產(chǎn)品更換周期長(zhǎng),成本高。3 適用范圍本工法適用于在煤系地層或富存天燃?xì)獾牡貐^(qū)修建鐵路、公路或水工隧道,對(duì)在煤系地層或富存天燃?xì)獾牡貐^(qū)修建其他地下工程。4 主要引用標(biāo)準(zhǔn) 《鐵路瓦斯隧道施工技術(shù)規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》、《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》(TZ204)、《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10417)、《鐵路隧道施工規(guī)范》(TB10204)、《新建鐵路鐵路工程測(cè)量規(guī)范》(TB 10101)、《鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南》(鐵建設(shè)[2008]105號(hào))、《鐵路隧道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理暫行規(guī)定》(鐵建設(shè)[2007]200號(hào))、《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10304)、《鐵路工程水文地質(zhì)勘察規(guī)程》(TB10049)。、合同文件。5 施工方法隧道開挖前,先采用物探或鉆探等超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)手段探測(cè)瓦斯含量、濃度及壓力,后對(duì)隧道是否為高瓦斯隧道或高瓦斯工區(qū)進(jìn)行判釋。對(duì)高瓦斯隧道(或高瓦斯工區(qū)后),于開挖前完成隧道內(nèi)供電、通風(fēng)、機(jī)械設(shè)備及設(shè)施的防爆(或隔爆)改裝;配置瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和人工檢測(cè)儀器,建立健全瓦斯檢測(cè)、通風(fēng)、進(jìn)洞等安全管理機(jī)構(gòu)及系列安全管理制度;瓦斯涌出量>3m3/min時(shí),還應(yīng)采取鉆孔抽排釋放瓦斯降低瓦斯?jié)舛群螅龠M(jìn)行開挖作業(yè)。開挖使用礦用火工品進(jìn)行光面爆破,開挖作業(yè)的鉆孔裝藥、爆破前后和出碴過程中必段堅(jiān)持瓦斯檢測(cè);開挖出碴完成后,應(yīng)盡快采用防滲砼封閉新開挖面,減少瓦斯溢出量,及時(shí)完成隧道初期支護(hù)防止隧道坍塌引起瓦斯積聚;施工全環(huán)封閉防滲二襯砼。6 工藝流程及操作要點(diǎn) 施工工序安排及工藝流程高瓦斯隧道施工工藝流程圖如下:洞身開挖工程地質(zhì)法TSP203超前鉆孔瓦斯探測(cè)瓦斯判定<<0.5m3/min高瓦斯工區(qū)低瓦斯工區(qū)配置防爆設(shè)施及設(shè)備防爆性能改裝高瓦斯隧道通風(fēng)設(shè)計(jì)及實(shí)施人工瓦斯檢測(cè)配置自動(dòng)監(jiān)測(cè)瓦斯系統(tǒng)通 風(fēng)Q>3m3/min<Q<3m3/min%鉆孔抽排釋放瓦斯通 風(fēng)通 風(fēng)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?%初期支護(hù)二次襯砌圖1 高瓦斯隧道施工工藝流程圖 操作要點(diǎn) 開挖1采用臺(tái)階法開挖,臺(tái)階長(zhǎng)度控制在5m以內(nèi),當(dāng)瓦斯溢出量≥,開挖進(jìn)尺控制在1m以內(nèi)。2 采用3煤礦許用炸藥,煤礦許用5段電雷管,電力起爆。嚴(yán)禁使用秒或半秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得大于130ms。3 采用電雷管起爆時(shí),嚴(yán)禁反向裝藥;采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí),雷管以外不得裝藥卷。在巖層內(nèi)爆破,裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的1/2;,裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的2/3。在煤層中爆破,裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的1/2。4 爆破網(wǎng)絡(luò)和連線,必須符合下列要求:1)必須采用串聯(lián)連接方式,檢查散雜電流,散雜電流不超標(biāo)時(shí),爆破人員方可工作,除瓦檢人員外的其他人員均撤離工作面,設(shè)立警戒人員。線路所有連接接頭應(yīng)相互扭緊,明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空。
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