反滲透法設備安裝及調試施工工藝工法(已修改)
2025-06-29 13:21 本頁面
【正文】 反滲透法海水淡化設備安裝及調試工藝工法1 前言 工藝工法概況水是生命的源泉，是人類寶貴的、不可替代的自然資源，也是社會和經(jīng)濟發(fā)展的命脈。水資源的匱乏和日益嚴重的水污染已成為制約社會進步和經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸，解決這一難題，對我國可持續(xù)發(fā)展是非常迫切的和極其重要的。除水資源的科學管理和優(yōu)化配置之外，充分發(fā)揮高新科技手段在水再利用中的作用也是十分關鍵的。海水淡化是解決我國水資源匱乏的一個重要手段，至今海水淡化方法已經(jīng)出現(xiàn)了數(shù)十種，主要包括蒸餾法、膜法、電滲析法和冷凍法等。其中膜法中的反滲透（SWRO）方法，是目前發(fā)展最快，也是投資最低，能耗最省，成本最低的淡化技術。本工法主要以反滲透法為主要內(nèi)容。 工藝原理反滲透法即是一種以壓力差為驅動力的膜分離淡化過程，反滲透海水淡化系統(tǒng)可分為三大系統(tǒng)，即海水預處理系統(tǒng)、海水反滲透系統(tǒng)、淡水反滲透系統(tǒng)。海水在進入反滲透系統(tǒng)前需進行預處理，預處理設施主要包括絮凝劑加藥裝置、自清洗過濾器、超濾裝置、氧化劑加藥裝置、超濾清洗裝置、酸加藥裝置及連接管道、儀表等，預處理系統(tǒng)主要是去除水中的懸浮物、膠體、色度、濁度、有機物等妨礙后續(xù)反滲透運行的雜質；海水反滲透系統(tǒng)承擔了主要的脫鹽任務，反滲透系統(tǒng)包括海水增壓泵、阻垢劑加藥裝置、還原劑加藥裝置、海水保安過濾器、海水高壓泵、海水反滲透裝置、能量回收裝置、反滲透清洗裝置及連接管道、儀表等；淡水反滲透系統(tǒng)用以進一步除鹽，以便給后續(xù)離子交換系統(tǒng)提供合格的淡水，系統(tǒng)包括一級淡水泵、堿加藥裝置、淡水保安過濾器、淡水高壓泵、淡水反滲透裝置及連接管道、儀表等。2 工藝工法特點反滲透海水淡化系統(tǒng)可分為三大系統(tǒng)，即海水預處理系統(tǒng)、海水反滲透系統(tǒng)、淡水反滲透系統(tǒng)。反滲透法具有投資低，能耗省，運行成本低的特點。3 適用范圍本工法適用于海水及苦咸水反滲透法淡化設備安裝及調試。4 主要引用標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231）、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235）、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236）、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275）、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254）、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168）、《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ93）、《煉油、化工施工安全規(guī)程》（HGJ233，SHJ505）。5 施工方法對于體積較大、重量大，廠房大門不能通過的設備，采用吊車將設備運送到廠房門口，然后采用腳手架鋼管作為滾杠，利用手拉葫蘆，輔以撬棍移動設備并就位；水泵采用叉車運輸至水泵間后，利用電動葫蘆將水泵吊裝至水泵基礎上，采用自制三腳架進行水泵找正和找平；其他小型設備采用平板車、滾杠、人力抬的方法運到安裝地點；設備就位以后，采用不同規(guī)格鋼墊鐵找平。工藝管道主要沿車間框架結構維護墻采用懸挑支架分三層固定布置，采取在地面預拼后,后采用多副自制簡易起重架配合使用將管道垂直運輸至待安裝位置，操作人員站在3米高帶工作平臺的爬梯上進行管道定位和固定。系統(tǒng)調試前由業(yè)主、廠家、監(jiān)理及我單位對機務、電器、熱控部分機械安裝進行檢查，并簽署4方工序交接驗收單。系統(tǒng)調試工作在藥品已到場，并已按要求調配好，系統(tǒng)管路、設備已吹掃干凈后進行；系統(tǒng)調試按照工藝流程進行，遵循先手動后自動，先單機后聯(lián)動的原則。6 工藝流程及操作要點 施工工藝流程施工工藝流程見圖1:施工準備工作靜止設備安裝泵類設備安裝工藝管道安裝電氣、熱控系統(tǒng)安裝單體調試聯(lián)動試車圖1 施工工藝流程圖 操作要點 施工準備1 施工人員應認真熟悉圖紙和設計要求，設備材料與工藝流程圖、平面布置圖、立面圖及管線圖，其型號、規(guī)格、數(shù)量等確保正確無誤。2 設備安裝前，土建要基本具備安裝條件。 3 設備安裝前對土建進行驗收；基礎上應明顯地標出縱橫中心線及標高基準線，相應的建筑（構筑）物上應標有坐標軸線。4 基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象，基礎各部尺寸及位置偏差數(shù)值不得超過相關規(guī)定。5 在甲、乙雙方有關人員參加下對已進場的設備、工藝管道、儀器儀表進行檢查、核對，并做好相關記錄。 設備及工藝管道安裝1 設備及工藝管道安裝的基本原則設備安裝遵循先安裝車間中間部位設備、再安裝靠近車間圍護墻設備；首先安裝距車間大門較遠的設備、再安裝靠近大門的設備；首先安裝質量重、體積大的設備，再安裝其他附屬設備的原則。工藝管道安裝遵循先干管后支管，先低處后高處，先里后外，先管路跑管后設備配管的原則。2 靜止設備安裝1） 設備安裝前，應按設計圖紙和廠房立柱的軸線、標高線劃定安裝基準線，對相互間有連接（如襯里管道）、銜接或排列關系的設備，應劃定共同的安裝基準線；其允許偏差為177。20㎜。2） 檢查設備的完好情況，檢查設備的方位、制造中心線、重心及吊掛點，核對設備安裝支座與預埋鋼板的位置、方位、距離，必須保證設備順利吊裝、安裝找正及運行安全，如有問題應提交有關部門研究處理辦法。3）設備的找正與找平應按基礎上的安裝基準線（中心、水平標記）對應設備上的基準測點進行調整和測量。4）立式設備的方位應以基礎上距離設備最近的中心劃線為基準，垂直度應以設備外壁兩端部的測點（吊線墜）為準（或按制造廠給出的設備標記為準）。5）臥式設備的水平度一般以設備的中心劃線或底座平面為基準。6）找正與找平應在同一平面內(nèi)互成直角的兩個方向進行。7）設備找平、找正后對安裝基準線的允許偏差應符合表1規(guī)定：表1 設備找平、找正后對安裝基準線的允許偏差項次項 目允許偏差（㎜）1平面位置（縱、橫軸線）與其他設備無機械聯(lián)系的 177。10與其他設備有機械聯(lián)系的177。22標高與其他設備無機械聯(lián)系的+20/10與其他設備有機械聯(lián)系的177。13垂直度（h ：立式設備總高度m）h/10004水平度2/10005方位53 轉動設備安裝1）需二次灌漿的基礎表面應鏟出麻面，麻點深度一般不小于10毫米，密度以每平方分米3～5點為宜。2）清理螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水。3）地腳螺栓鉛垂度不超過螺栓長度的5/1000，與孔壁的距離不小于20毫米，與孔底距離不小于80毫米；擰緊螺母后，～3個螺距。4）墊鐵
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