【正文】 塑料瓶蓋模具設(shè)計(jì)及其型腔仿真加工目 錄1 前言 ..................................................................1 課題內(nèi)容 ............................................................1 課題背景 ............................................................1 模具國內(nèi)外發(fā)展概況 ..................................................1 課題的來源及要求 ....................................................22 模具方案及制品設(shè)計(jì) ....................................................3 總體方案設(shè)計(jì) ........................................................3 塑件的測繪 ..........................................................3 塑件的造型 ..........................................................4 塑件的材料選擇與分析 ................................................5 塑件尺寸精度 ........................................................5 模具材料的選擇 ......................................................5 脫模斜度 ............................................................6 型腔數(shù)目的確定 ......................................................6 注射機(jī)的選擇 ........................................................73 具體設(shè)計(jì)說明 ..........................................................8 分型面的確定 ........................................................8 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ......................................................9 主流道的設(shè)計(jì) ........................................................9 分流道的設(shè)計(jì) .......................................................10 澆口套的設(shè)計(jì) .......................................................11 冷卻裝置設(shè)計(jì) .......................................................11 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................................12 推桿 ...............................................................13 復(fù)位桿 .............................................................13 導(dǎo)向裝置 .........................................................13 側(cè)抽芯的設(shè)計(jì) .....................................................13 確定各模板尺寸 ....................................................14 凸凹模結(jié)構(gòu)形式 ....................................................14 注射機(jī)技術(shù)參數(shù)的校核 .............................................15 零件強(qiáng)度計(jì)算及校核 ...............................................164 模具的三維造型 ......................................................19 典型零件的造型造型 .................................................19 模架的三維造型 .....................................................195 型腔工藝分析及加工仿真 ..............................................226 結(jié)論 ................................................................26參考文獻(xiàn) ..............................................................27致謝 ..................................................................28附錄 ..................................................................291 前言 課題內(nèi)容塑料瓶蓋模具設(shè)計(jì)及其型腔仿真加工。 課題背景由于塑料材料具有許多優(yōu)點(diǎn)，目前正逐漸成為金屬材料的良好代用材料，在很多領(lǐng)域都出現(xiàn)了金屬材料塑料化的趨勢。作為注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平的高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。隨著塑料新品種的不斷出現(xiàn)以及塑料制品在結(jié)構(gòu)、外觀上要求的日益提高，使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)過程變得越來越復(fù)雜。而傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)是在二維環(huán)境下采用手工繪圖的方式進(jìn)行的，已經(jīng)很難滿足這種發(fā)展變化的需要。過去模具設(shè)計(jì)工作主要依靠設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)，模具的加工制造又在很大程度上依賴于生產(chǎn)者的操作技能，因此存在模具設(shè)計(jì)水平低、加工質(zhì)量差、生產(chǎn)周期長、使用壽命短等缺陷。注塑模具 CADCAM 技術(shù)的應(yīng)用，從根本上改變了傳統(tǒng)的塑料產(chǎn)品開發(fā)和模具加工方式，大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、縮短了開發(fā)周期、降低了生產(chǎn)成本、強(qiáng)有力地推動(dòng)了模具工業(yè)的發(fā)展。一些大型的商品化 CADCAM 軟件，如ProEngineer、Unigraphics II、Cimatron、MoldFlow 等，都已開發(fā)出專門用于注塑模具設(shè)計(jì)的功能模塊，為模具設(shè)計(jì)提供了十分方便的工具。有資料統(tǒng)計(jì)表明，采用 CAD 技術(shù)可以使模具設(shè)計(jì)時(shí)間縮短 50％。在歐美一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，CADCAM已經(jīng)成為模具行業(yè)一種普遍應(yīng)用的技術(shù)。在 CAD 應(yīng)用方面，已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級階段。在模具設(shè)計(jì)中采用三維 CAD 軟件的企業(yè)已經(jīng)接近 90％。目前，國內(nèi)也有不少企業(yè)開始應(yīng)用 CAD 軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。ProE 等軟件在注塑模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，成功地彌補(bǔ)了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的不足，制品幾何造型、分型面的創(chuàng)建、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都是基于同一數(shù)據(jù)庫進(jìn)行的，既方便，又易保證制品的精度。 模具國內(nèi)外發(fā)展概況產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快，特別是家電、汽車、IT 行業(yè)市場競爭的加劇，使模具制造業(yè)得到迅猛的發(fā)展?，F(xiàn)代產(chǎn)品對模具的種類、精度、工作條件和使用壽命等提出了更高的要求。 在同外工業(yè)發(fā)達(dá)國家，模具制造業(yè)已成為一個(gè)專門的行業(yè)，其標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、商品化程度高，模具行業(yè)儼然已經(jīng)成為一個(gè)高技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。模具行業(yè)大量采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，新材料、新的熱處理工藝不斷涌現(xiàn)，特別是 IT 業(yè)的迅猛發(fā)用使計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（Computer Aided Design ，簡稱 CAD）和輔助制造（Computer Aided Manufacturing，簡稱 CAM）在模具行業(yè)廣泛應(yīng)用。 隨著世界制造中心向東南亞轉(zhuǎn)移，我國的模具生產(chǎn)近幾年也得到了迅猛的發(fā)展，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，還有很大差距，標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、商品化程度還不夠高，模具品種少，制造精度低，使用壽命短，設(shè)備技術(shù)力量落后，模具生產(chǎn)技術(shù)人員，特別是掌握現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)人員比例小。 有專家預(yù)測，不遠(yuǎn)的將來，中國將成