pp-r管生產(chǎn)工藝(已修改)
2025-11-18 13:14 本頁面
【正文】 聚丙烯管（ PP－ R 管） 生產(chǎn)工藝 摘要：三型聚丙烯管具有節(jié)能，耐腐蝕，不結(jié)垢、衛(wèi)生，無毒，耐熱、耐壓，使用壽命長，質(zhì)輕高強(qiáng)，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，是替代鍍鋅鋼管的新一代產(chǎn)品。介紹 PP－ R 管的特點(diǎn)，原料生產(chǎn)工藝，國內(nèi)現(xiàn)狀、施工方法、項(xiàng)目投資估算及市場前景分析。 前言 80 年代以前，我國的住宅及公共建筑的上水管基本上是鍍鋅鋼管，由于受材質(zhì)自身的局限，鍍鋅鋼管存在使用壽命短、易造成水質(zhì)二次污染等缺點(diǎn)。為了保障人們?nèi)粘ｏ嬘盟馁|(zhì)量，我國部分地區(qū)，如上海、浙江、河北、江蘇等省市已先后提出淘汰鍍鋅鋼管，用高質(zhì)量的塑料管代 替。目前，在我國已相繼開發(fā)了 PVC 管、 PE 管、鋁塑復(fù)合管、玻璃鋼管、鋼塑復(fù)合管和 PP－ R 管等一批塑料管材，并取得了一定的市場占有率。 PP－ R 管是歐洲 90 年代開發(fā)的，以新型無規(guī)聚丙烯為原料，經(jīng)擠出成型制作的塑料管材。由于其優(yōu)越的性能，正日益受到人們的青睞。 PP－ R 管的主要性能 聚丙烯管分為均聚聚丙烯（ PP－ H）、嵌段共聚聚丙烯（ PP－ B）和無規(guī)聚丙烯（ PP－ R）3 種。 PP－ H、 PP－ B、 PP－ R 管材的剛度依次遞減，而抗沖擊強(qiáng)度則依次增加。給水用聚丙烯管是用特殊的 PP－ R 制成。 PP－ R 管作為一種新型的管 材，具有以下性能特點(diǎn)： 2． 1 節(jié)能 PP－ R 管的生產(chǎn)能耗僅為鋼管的 20％，并且其導(dǎo)熱系數(shù)低［ 0． 2W／（ ）］，也僅為鋼管的 1／ 200，應(yīng)用于熱水系統(tǒng)將大大減少熱量損失。 2． 2 耐腐蝕、不結(jié)垢、衛(wèi)生、無毒 使用 PP－ R 管可免去使用鍍鋅鋼管所造成的內(nèi)壁結(jié)垢、生銹而引起的水質(zhì) “ 二次污染 ” 。由于 PP－ R 組份單純，基本成份為碳和氫，符合食品衛(wèi)生規(guī)定，無毒，更適合于飲用水輸送。 2． 3 耐熱、耐壓、使用壽命長 PP－ R 管的長期使用溫度達(dá) 95℃ ，短期使用溫度可達(dá) 120℃ 。在使用溫度為 70℃ ，工作壓力為 1． 2MPa 條件 下，長期連續(xù)使用，壽命可達(dá) 50 年以上。 2． 4 輕質(zhì)高強(qiáng)、流體阻力小 PP－ R 管密度僅為金屬管的 1／ 8，耐壓力試驗(yàn)強(qiáng)度高達(dá) 5MPa，且韌性好、耐沖擊。由于內(nèi)壁光滑、不生銹、不結(jié)垢，流體阻力小。 PP－ R 管的主要技術(shù)指標(biāo)如下： 密度． 9g／ cm3 彈性模量（ 20℃ ） 800MPa 熱膨脹系數(shù) 1． 810 － 4／ K 導(dǎo)熱系數(shù) 0． 2W／（ ） 縱向收縮率 2％ 沖擊試驗(yàn) 破損率 ≤10 ％ 液壓試驗(yàn) 短期 1h，環(huán)應(yīng)力 16MPa 無滲漏 長期 95℃ ， 1000h，環(huán)應(yīng)力 3． 5MPa 無滲漏 表 1 為幾種材質(zhì)管材性能比較。 表 1 各種材質(zhì)管材性能比較 材 質(zhì) 鍍鋅鋼材 PVC PEX 鋁塑 PP－ R 有無結(jié)垢、生銹 有 無 無 無 無 衛(wèi)生程度 差 有 Cl、 Cr、 Pb 離子 好 好 好 保溫性 差 好 差 好 好 耐溫性 耐溫 不耐溫 耐溫 不耐溫 耐溫 耐壓程度 高 低 較高 較高 較高 線膨脹性 一致 一致 一致 不一致 一致 連接方式 受壓 粘接 受壓 受壓 熱熔 廢品的回收利用 可以 可以 不能 困難 可以 PP－ R 管的生產(chǎn)原料及生產(chǎn)工藝 3． 1 原料及性能 PP－ R 管對原料的要求較高，國外原料廠商常有多種顏色的 PP－ R 供管材廠選擇。如北歐化工公司（ Borealis）和奧地利 PCD 公司生產(chǎn)的 PP－ R 原料有米色、淡藍(lán)、深藍(lán)、奶白等多種顏色。在德國和意大利，管材生產(chǎn)廠選用不同的顏色來作為標(biāo)識，以區(qū)別管材的用途。如藍(lán)色用于冷水管，米色、灰色用于熱水管，棕紅色用于地板采暖管等。 原料性能指標(biāo)見表 2。 表 2 PP－ R 原料的主要性能指標(biāo) 項(xiàng) 目 測試方法 結(jié) 果 熔體指數(shù)（ g／ 10min） ISO1133 0． 35 密度（ g／ cm3） ISO／ R1183 0． 895 著火 點(diǎn)（ ℃ ） ASTMD1929／ 68 330 軟化范圍（ ℃ ） 140～ 150 彎曲強(qiáng)度（ MPa） ISO／ R527 21 抗拉強(qiáng)度（ MPa） ISO／ R527 40 斷裂伸長率（％） ISO／ R527 800 刻痕硬度（ MPa） ISO2039 40 彈性模量（ MPa） ISO178 800 剪切彈性模量（ MPa）（ 20℃ ） ISO537 370 抗沖擊（ kJ／ m2）（常溫） ISO179 無斷裂 沖擊強(qiáng)度（ kJ／ m2）（常溫） ISO179 25 線膨脹系數(shù)（ 1／ K） VDE0304 1． 510 － 4 導(dǎo)熱系數(shù)（ 20℃ ）［ W／（ ）］ DIN52612 0． 2 3． 2 生產(chǎn)工藝 PP－ R 管的生產(chǎn)工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內(nèi)的 PP－ R 原料靠自重進(jìn)入擠出機(jī)，在擠出機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機(jī)口模擠出，進(jìn)入定型臺，定型后的管材經(jīng)牽引機(jī)，通過定長測定，由切割機(jī)切斷，管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫。相應(yīng)的管件采用注射成型方法生產(chǎn)。 管材生產(chǎn)工藝流程： PP－ R 原料 → 真空吸送上料 → 料斗貯存 → 進(jìn)料 → 擠壓成型 → 冷卻定型 → 牽引 → 切割 →檢驗(yàn) → 入庫 管件生產(chǎn)工藝流程： PP－ R 原料 → 輸送上料 → 料斗貯 存 → 進(jìn)料 → 加熱熔融 → 擠壓注塑 → 冷卻定型 → 開模 →檢驗(yàn) → 入庫 3． 3 生產(chǎn)工藝參數(shù) 管材擠出參數(shù)： （ 1）螺桿轉(zhuǎn)速 7090r／ min（高速線） （ 2）機(jī)筒溫度分布 （實(shí)際測量溫度以此為準(zhǔn)） 1～ 2 區(qū) 180～ 190℃ 3～ 4 區(qū) 200～ 210℃ 模具溫度 200℃ 牽引速度 2～
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