冷軋黑斑工藝探討(已修改)
2025-07-08 10:23 本頁面
【正文】 泰鋼950HC軋機板面清潔度工藝探討 Yzs摘要：軋機通過控制乳化性能，提高良好的冷卻、潤滑性能，有效的系統(tǒng)攔截及吹掃保證了表面清潔度，減少黑斑的產(chǎn)生，輔以對其他工藝優(yōu)化及設(shè)備的精心維護，使得機組的板面質(zhì)量不斷提高。關(guān)鍵詞：乳化性能、工藝控制、黑斑1引言 HC軋機軋輥冷卻潤滑系統(tǒng)主要有供給和排放設(shè)備組成，除油系統(tǒng)主要有兩對除油輥和兩道氣道吹掃系統(tǒng)組成。工藝系統(tǒng)主要設(shè)備有凈油箱（30M3）、污油箱（30M3）、系統(tǒng)供給泵、箱體加熱器、管道加熱器、冷卻器、磁棒過濾器、空氣攪拌器、平床過濾器，由于工藝系統(tǒng)的不完善部分指標(biāo)控制難度大導(dǎo)致板面清潔度差，所以有效的控制好工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性，才能保證帶鋼的板面清潔度。2提高冷軋板表面清潔度原則上有兩種途徑:,可以是單獨的電解脫脂線(ECL),也可以是與連續(xù)退火相結(jié)合的清洗段；,該方法經(jīng)濟可取但需要使用熱揮發(fā)性能優(yōu)良的軋制油.3影響冷軋板表面清潔度的因素 清潔度分為:a、軋后表面清潔度b、:顏色是否一致、是否有黑斑/黑帶/黑斑點、是否存在邊緣碳(碳黑邊/蛇形邊)、反射率的高低。 冷軋板表面清潔度是一個多因素的變量,長期的實踐及實驗表明:表面清潔度與軋制油的特性和工藝條件有關(guān).4軋制油 通常使用的軋制油由基礎(chǔ)油(礦物油和油脂類)和各種添加劑(擠壓劑、抗氧化劑、乳化劑等)組成.2%－4%的乳化液,其潤滑機理尚不完全清楚,通常認(rèn)為是在流體潤滑、邊界潤滑、擠壓潤滑的混合狀態(tài)下進行.,由于高壓負(fù)荷會導(dǎo)致油膜破裂,使板面氧化變色且產(chǎn)生大量鐵粉。,污染軋制和退火后的板面.,產(chǎn)生鐵皂,使退火后板面清潔度惡化.(plateout)和極性對
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