【正文】 關(guān)于印發(fā)《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南（2011年）》的通知 工信部科 [2011] 320號(hào)　　 產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南（2011年）　　　 工業(yè)和信息化部　　 2011年7月　前 言為貫徹科學(xué)發(fā)展觀，落實(shí)《國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要》，充分調(diào)動(dòng)社會(huì)資源，引導(dǎo)市場(chǎng)主體行為，指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展方向，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)工業(yè)和通信業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，我部組織編制了《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南（2011年）》，用于指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)是能夠在多個(gè)行業(yè)或領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，并對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)或多個(gè)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生影響和瓶頸制約的技術(shù)。產(chǎn)業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的基礎(chǔ)性工作。由于關(guān)鍵共性技術(shù)的研究難度大、周期長(zhǎng)，特別是在基礎(chǔ)材料、關(guān)鍵工藝、核心元部件、系統(tǒng)集成等方面的關(guān)鍵共性技術(shù)，已經(jīng)成為制約我國(guó)產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的核心問題；產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)的研究開發(fā)是工業(yè)和通信業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，也是我國(guó)構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?！　　?　 產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南　　 （2011年）一、節(jié)能環(huán)保與資源綜合利用　　二、原材料工業(yè)　　三、裝備制造業(yè)　　四、消費(fèi)品工業(yè)　　五、電子制造業(yè)　　六、軟件和信息技術(shù)服務(wù)業(yè)　　七、通信業(yè)　　八、信息化和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)　　 　　一、節(jié)能環(huán)保與資源綜合利用　　1. 高效/高壓大功率節(jié)能電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　高壓大功率電機(jī)系統(tǒng)能量回收及高能效協(xié)調(diào)控制技術(shù)；MW級(jí)高壓大功率永磁電機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)；電力電子器件串聯(lián)的均壓技術(shù)和驅(qū)動(dòng)保護(hù)技術(shù)；高壓大功率電機(jī)變流系統(tǒng)的電磁兼容技術(shù)和高效冷卻技術(shù)；以及高壓大功率電機(jī)高效節(jié)能系統(tǒng)的工程化設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試及集成技術(shù)等?！　?　　2. 大容量電爐生產(chǎn)高品質(zhì)工業(yè)硅節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　原料選擇、配比和預(yù)處理優(yōu)化技術(shù)；電爐爐心功率密度優(yōu)化技術(shù)：高壓與低壓供電無功補(bǔ)償技術(shù)；爐外精煉工藝技術(shù)?！　?　　3. 熱帶無頭/半無頭軋制節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　常規(guī)熱連軋中間板坯快速連接無頭軋制技術(shù)；無頭連鑄連軋技術(shù)（ESP）；薄板坯連鑄連軋半無頭軋制技術(shù)?！　?　　4. 點(diǎn)燃式內(nèi)燃機(jī)缸內(nèi)直噴節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　燃燒組織與控制技術(shù)、燃油噴射系統(tǒng)技術(shù)、增壓技術(shù)、可變氣門技術(shù)、小排量缸內(nèi)直噴發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)?！　?　　5. 鋁電解槽新型陰極鋼棒結(jié)構(gòu)節(jié)能技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　提出分層陰極鋼棒結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)；水平電流、陰極電場(chǎng)、電磁力等分布優(yōu)化技術(shù)?！　?　　6. 電石法聚氯乙烯行業(yè)無汞觸媒技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　乙炔氫氯化合成氯乙烯反應(yīng)的非均相或均相無汞觸媒催化體系技術(shù)開發(fā)；無汞觸媒制備技術(shù)；無汞觸媒反應(yīng)器及工藝設(shè)計(jì)技術(shù)?！　?　　7. 扣式堿性鋅錳電池?zé)o汞化技術(shù)與裝備技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　電池鋼殼結(jié)構(gòu)及表面鍍層處理技術(shù)；負(fù)極無汞合金鋅粉材料、正極二氧化錳材料與電解液配方與工藝技術(shù)，%?！　?　　8. 電解錳電解后序工段連續(xù)拋瀝逆洗及自控技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　采用激光精確定位、多維運(yùn)動(dòng)嵌入式控制、針噴逆流清洗等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電解錳工藝廢水三次減量、二次循環(huán)，達(dá)到工藝廢水的全部回用，減少用工70％以上，實(shí)現(xiàn)了電解后序工段操作環(huán)境的全封閉。　　 　　9. 再制造產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵、共性技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　產(chǎn)品再制造性設(shè)計(jì)方法；再制造毛坯缺陷綜合無損檢測(cè)技術(shù)及疲勞剩余壽命評(píng)估技術(shù)；再制造毛坯無損高效拆解技術(shù)；再制造高效綠色清洗與表面預(yù)處理技術(shù)；三維損傷激光熔覆再制造成形技術(shù)；類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)技術(shù)；高效能超音速等離子噴涂技術(shù)；基于機(jī)器人MIG堆焊熔敷再制造成形技術(shù)；機(jī)器人或操作機(jī)自動(dòng)化高速電弧噴涂技術(shù)及材料技術(shù)；再制造零部件表面噴丸強(qiáng)化技術(shù)；粉末等離子熔覆技術(shù)；自動(dòng)化納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)及裝備；再制造零件表面涂層結(jié)合強(qiáng)度評(píng)價(jià)技術(shù)；再制造零件動(dòng)態(tài)健康監(jiān)測(cè)的傳感技術(shù)；再制造零件競(jìng)爭(zhēng)性服役壽命的模擬仿真與再制造部件服役壽命的綜合驗(yàn)證技術(shù)?！　?　　10. 富硅高鐵尾礦深度分選及大宗高值綜合利用關(guān)鍵技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　以低成本強(qiáng)磁選技術(shù)為核心，有機(jī)融合重選、浮選技術(shù)及新藥劑開發(fā)，實(shí)現(xiàn)富硅高鐵尾礦富硅部分與富鐵部分的深度分離?！　?　　11. 復(fù)雜難選礦資源綜合利用高效專屬藥劑分子設(shè)計(jì)及合成技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　針對(duì)浮選過程中廣泛存在的有用礦物與含硅脈石礦物浮選分離的需要，利用浮選藥劑的計(jì)算機(jī)輔助分子設(shè)計(jì)（CAMD）技術(shù)，在研究礦物晶體化學(xué)、表面化學(xué)以及與藥劑分子作用的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算機(jī)篩選、計(jì)算、模擬、合成技術(shù)，研究反浮選脫除含硅礦物的高效選礦藥劑（包括捕收劑、調(diào)整劑等）的結(jié)構(gòu)、性能、毒性以及構(gòu)效關(guān)系，利用實(shí)際合成、選礦驗(yàn)證等手段實(shí)際考察新藥劑的浮選性能，最終實(shí)現(xiàn)反浮選脫硅新藥劑的工業(yè)化?！　?　　12. 赤泥CO2脫堿及大宗整體綜合利用關(guān)鍵技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　以低成本脫除赤泥中過高含量的堿和鐵，并將脫除的堿和鐵以較高附加值進(jìn)行回收利用?！　?　　13. 礦產(chǎn)資源綜合利用選礦設(shè)備關(guān)鍵共性技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　大型高效浮選設(shè)備、大型高效磁選設(shè)備、高效礦物脫水與過濾技術(shù)及裝備重點(diǎn)技術(shù)、大型超細(xì)磨設(shè)備重點(diǎn)技術(shù)等。　　 　　14. 廣西桂中高鐵鋁土礦資源綜合利用關(guān)鍵技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　采用“燒結(jié)―預(yù)還原熔分高爐冶煉―提取氧化鋁”方案，將礦石（﹥1mm的凈礦）按比例配入石灰石、煤粉和白灰，混料后燒結(jié)，燒結(jié)礦入高爐冶煉。在高爐內(nèi)完成將鐵礦物還原成鐵水，鋁礦物生成鋁酸鈣渣系和渣鐵分離過程。通過鈉化吹釩從鐵水中回收釩，吹釩后鐵水煉鋼。鋁酸鈣渣用碳酸鈉循環(huán)母液進(jìn)行兩次浸出、脫硅、分解和焙燒生產(chǎn)氧化鋁，浸出渣用于生產(chǎn)水泥，從分解母液中回收鎵?！　?　　二、原材料工業(yè)　?。ㄒ唬╀撹F　　1. 新一代可循環(huán)鋼鐵流程工藝與裝備技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　流程緊湊、高效的工序銜接匹配優(yōu)化技術(shù)；鋼鐵產(chǎn)品制造過程的能源高效利用和轉(zhuǎn)換技術(shù)；鋼鐵產(chǎn)品制造過程的社會(huì)廢棄物消納利用技術(shù)；特大型高、焦、燒，高爐高風(fēng)溫低燃料比，“三干”技術(shù)，創(chuàng)新的一包到底與轉(zhuǎn)爐高比例脫[Si]、[P]技術(shù)，自動(dòng)化煉鋼，高速的精煉、RH、連鑄、軋鋼技術(shù)等行業(yè)先進(jìn)技術(shù)的集成優(yōu)化技術(shù)；清潔能源和海水淡化在鋼鐵流程中的應(yīng)用技術(shù)?！　?　　2. 低品位難選礦綜合選別與利用技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　低品位磁（赤）鐵礦重磨、陰（陽）離子反浮選提鐵降硅技術(shù)；菱鐵礦、褐鐵礦焙燒—急冷分離—弱磁選—反浮選綜合技術(shù)；釩、鈦磁鐵礦綜合利用技術(shù)；尾礦細(xì)磨—選別綜合再利用技術(shù)；剝巖等含鐵原料選別利用技術(shù)；其中Fe含量35%左右的低品位礦提鐵到61%以上，降硅到4%以下；鐵釩、鈦資源有效利用，提釩制備V2OV2OVFe、VN合金，提鈦制備鈦白粉、海綿鈦達(dá)到工業(yè)化應(yīng)用要求；含鐵12%～20%的尾礦、剝巖中鐵資源回收，并將提鐵后的尾礦、剝巖制成建筑材料綜合利用，減少排放；菱鐵礦選后精礦品位達(dá)到61%，成本500元/噸?！　?　　3. 高效率、低成本潔凈鋼平臺(tái)技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　解析—優(yōu)化的鐵水預(yù)處理技術(shù)；高效—長(zhǎng)壽的轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)；快速—協(xié)同的二次冶金技術(shù)；高效—恒速的全連鑄技術(shù)；優(yōu)化—簡(jiǎn)捷的流程網(wǎng)絡(luò)技術(shù)；動(dòng)態(tài)—有序運(yùn)行的物流技術(shù)；其中高效—恒速的全連鑄技術(shù)是引領(lǐng)性的技術(shù)，其他技術(shù)要按連鑄技術(shù)要求來優(yōu)化。并適用于不同產(chǎn)品，不同層次要求的潔凈鋼生產(chǎn)；可建立不同潔凈度要求的各類潔凈鋼工藝控制標(biāo)準(zhǔn)，在功能對(duì)口適應(yīng)條件下，成為同類潔凈鋼生產(chǎn)效率最高，成本最低的工藝；供氧強(qiáng)度＞4m3/，冶煉周期＜30分鐘，鐵水預(yù)處理和鋼水精煉比＞80%，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)終點(diǎn)動(dòng)態(tài)控制，爐齡＞1萬爐?！　?　　4. 新一代TMCP（控軋控冷）技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　以超快冷為核心的可控?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)鋼材冷卻技術(shù)；以相變和析出為基礎(chǔ)、冷卻路徑可控技術(shù)；細(xì)晶、析出、相變綜合強(qiáng)化技術(shù)，離線熱處理在線化技術(shù)；其中節(jié)省鋼材合金用量30%以上；提高鋼材強(qiáng)度100～200MPa以上，大幅度提高沖擊韌性，節(jié)約鋼材使用量5%～10%；提高生產(chǎn)效率35%以上；節(jié)能10%～15%?！　?　　5. 高爐煉鐵CO2減排與利用關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　高爐富氧噴吹焦?fàn)t煤氣技術(shù)，包括在富氫還原氣體還原特性、高爐噴吹焦?fàn)t煤氣爐內(nèi)反應(yīng)機(jī)理等基礎(chǔ)研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)及焦?fàn)t煤氣凈化加壓、重整、加熱及噴吹等關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備的研究開發(fā)，開展焦?fàn)t煤氣噴吹工業(yè)試驗(yàn)，焦?fàn)t煤氣噴吹量＞100m3/噸鐵，置換比≥（焦炭）/Nm3（焦?fàn)t煤氣），燃料比降低10%，CO2減排10%～20%，高爐生產(chǎn)效率提高10%。　　高爐爐頂煤氣循環(huán)氧氣鼓風(fēng)煉鐵技術(shù)，包括在爐頂煤氣脫除CO2后再噴入高爐和循環(huán)氧氣鼓風(fēng)條件下含鐵爐料的物理化學(xué)及冶金行為等基礎(chǔ)研究及流程研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)行120m3爐頂煤氣循環(huán)氧氣鼓風(fēng)高爐設(shè)計(jì)及關(guān)鍵裝置開發(fā)，開展120m3高爐工業(yè)試驗(yàn)，形成1000m3級(jí)高爐爐頂煤氣循環(huán)氧氣鼓風(fēng)高爐方案設(shè)計(jì)，煤比＞200kg/噸鐵，焦比220kg/噸鐵，燃料比降低20%，高爐生產(chǎn)效率提高≥30%，CO2減排10%～25%，直接經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)噸鐵生產(chǎn)成本降低70元以上?！　「郀t煤氣的資源化利用關(guān)鍵技術(shù)，包括高爐煤氣深度凈化工藝，調(diào)質(zhì)氣體CO和CO2共氫化制備甲醇規(guī)模化示范，系統(tǒng)集成，年產(chǎn)萬噸級(jí)高爐煤氣制備甲醇的方案設(shè)計(jì)，①建成處理能力為400Nm3/h的煤氣深度凈化系統(tǒng)，高爐煤氣經(jīng)凈化后硫、金屬氧化物粉塵含量低于5mg/Nm3。②建成規(guī)模為1000噸/年的高爐煤氣制甲醇示范工程，實(shí)現(xiàn)總碳單程轉(zhuǎn)化率達(dá)25～30%，綜合轉(zhuǎn)化率達(dá)50～60%。③1000噸/年甲醇示范平臺(tái)正常運(yùn)行大于2000h?！　?　?。ǘ┯猩饘佟　?. 低碳低鹽無氨氮稀土分離提純工藝新技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　開發(fā)低碳低鹽無氨氮萃取分離技術(shù)，包括研究高效規(guī)模制備碳酸氫鎂溶液工藝及其在萃取分離稀土工藝中的應(yīng)用技術(shù)；開發(fā)新型稀土沉淀結(jié)晶技術(shù)，包括研究?jī)?yōu)質(zhì)碳酸氫鎂沉淀稀土工藝，研究稀土沉淀結(jié)晶過程及物理性能控制技術(shù)，非稀土雜質(zhì)離子分離技術(shù)；開發(fā)稀土分離提純過程化工材料及CO2低成本循環(huán)利用技術(shù)；開發(fā)低碳低鹽無氨氮稀土分離提純新工藝規(guī)模化制備技術(shù)。　　 　　2. 各向同性釤鐵氮粘結(jié)磁粉關(guān)鍵制備技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　釤鐵合金高壓熔煉及穩(wěn)定成相快淬技術(shù)研究，通過高壓氣氛下控制合金熔煉過程中Sm的蒸汽壓，控制金屬釤在熔煉過程中揮發(fā)，研究不同壓力及熔煉條件對(duì)合金成分的影響規(guī)律；合金高效氮化方法及氮含量穩(wěn)定控制技術(shù)研究，主要研究不同溫度和時(shí)間條件下SmFe合金的氮化效率和相組成；SmFeN磁粉的成型技術(shù)研究及磁粉綜合性能評(píng)價(jià)，包括研究SmFeN磁粉成型技術(shù)，確定在不同成型條件下對(duì)粘結(jié)磁體磁性能的影響規(guī)律，通過電化學(xué)方法對(duì)磁粉及磁體耐蝕性進(jìn)行研究評(píng)價(jià)?！　?　　3. 高光效、低光衰白光LED熒光粉及其規(guī)模化制備技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　研究開發(fā)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的Ce3+激活的硼鋁酸鹽體系黃色熒光粉和硅酸鹽系列綠粉，研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型氮化物/氮氧化物熒光粉；研究突破LED熒光粉的產(chǎn)業(yè)化合成關(guān)鍵技術(shù)和裝備，滿足半導(dǎo)體節(jié)能照明產(chǎn)業(yè)需要；對(duì)系列化LED黃色、紅色和綠色熒光粉應(yīng)用性能研究，獲得適宜的匹配性能參數(shù)并應(yīng)用于高性能白光LED器件?！　?　　4. 功能材料用高品質(zhì)稀土合金速凝片及關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　研制開發(fā)高品質(zhì)稀土合金速凝片及大型智能連續(xù)速凝爐；研究自動(dòng)澆注及強(qiáng)制換熱技術(shù)，包括提高帶厚及微觀組織均勻度，細(xì)化合金晶粒，提高主相含量、節(jié)約稀土金屬，抑制aFe相的生成；研究提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及收益率的工藝技術(shù)?！　?　　5. 大型節(jié)能環(huán)保稀土電解槽及工業(yè)制備技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　研究開發(fā)50kA節(jié)能環(huán)保液態(tài)下陰極新型稀土電解槽，包括通過電解槽溫場(chǎng)、磁場(chǎng)和流場(chǎng)的仿真研究，設(shè)計(jì)開發(fā)結(jié)構(gòu)科學(xué)、配置合理的50kA液態(tài)下陰極電解槽；研究稀土金屬低槽壓液態(tài)下陰極電解工業(yè)制備技術(shù)，包括通過稀土金屬低槽壓液態(tài)下陰極電解過程中電解溫度、極距、陰陽極電流密度等工藝參數(shù)研究及優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)稀土電解的智能化和自動(dòng)化控制，突破稀土電解低能耗、低排放和高效率的關(guān)鍵工業(yè)制備技術(shù)?！　?　　6. 滿足國(guó)Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)汽車尾氣催化劑的鈰鋯材料制備技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　汽車尾氣催化劑的關(guān)鍵鈰鋯涂層高比表面材料技術(shù)；滿足國(guó)Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)汽車尾氣催化劑的鈰鋯材料高溫?zé)岱€(wěn)定技術(shù)；鈰鋯材料低成本制造技術(shù)。　　 　　7. 基于新型陽極與異型陰極聯(lián)合應(yīng)用的超低能耗電解鋁新技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　新型陽極制備研究，包括新型陽極的設(shè)計(jì)和制備技術(shù)與優(yōu)化研究，新型陽極的抗壓強(qiáng)度、抗熱震性、抗氧化性等物理性質(zhì)優(yōu)化研究；新型陽極應(yīng)用試驗(yàn)，包括電解質(zhì)體系遴選及性能優(yōu)化研究，陽極氣泡層構(gòu)成及厚度檢測(cè)、穿孔中氣泡逸出量檢測(cè)研究，新型陽極應(yīng)用在電解過程中的氣泡行為及其與陽極過電壓之間關(guān)系研究；基于新型陽極與異型陰極聯(lián)合應(yīng)用的超低能耗電解鋁新技術(shù)研究，包括改善氧化鋁在電解質(zhì)中的溶解性能研究，氧化鋁的加料工藝與新型工藝的匹配研究，超低電壓條件下的電解槽“三場(chǎng)”優(yōu)化研究，超低電壓條件下的電解槽新型控制模型研究。　　 　　8. 氧氣底吹鉛鋅火法冶煉清潔工藝技術(shù)　　主要技術(shù)內(nèi)容：　　氧氣底吹煉鋅工藝研究，包括確定入爐料比、最佳熔煉品位、反應(yīng)終點(diǎn)的計(jì)算機(jī)工藝模擬和熱