【正文】 熱控設(shè)備檢修工藝規(guī)程熱控設(shè)備檢修工藝規(guī)程目錄總則 1第一章 分散控制系統(tǒng)（DCS） 第二章 汽輪機(jī)數(shù)字電液監(jiān)控系統(tǒng)（DEH）第三章 汽輪機(jī)安全監(jiān)視系統(tǒng)（TSI）第四章 汽輪機(jī)危急遮斷系統(tǒng)（ETS）第五章 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（IDAS）第六章 熱工信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)第七章 一次元件及檢測(cè)儀表第八章 SIPOS電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制裝置第九章 ROTORK電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制裝置第十章 RD電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制裝置第十一章 模擬量及開(kāi)關(guān)量連鎖系統(tǒng)第十二章 基地調(diào)節(jié)儀控制系統(tǒng)第十三章 分析儀表在線監(jiān)視系統(tǒng)總則1． 說(shuō)明1．1 為了更好地貫徹執(zhí)行《熱工儀表及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程》，特制定本規(guī)程。1．2 本規(guī)程適用于熱電廠熱工儀表及控制裝置的檢修、調(diào)校和日常維護(hù)工作。1．3 熱工儀表及控制裝置檢修和調(diào)校的目的是恢復(fù)和確認(rèn)熱工儀表及控制裝置的性能與質(zhì)量，熱工儀表及控制裝置的運(yùn)行維護(hù)原則是確保熱工儀表及控制裝置狀態(tài)良好和工作可靠。1．4 機(jī)組設(shè)備完善和可控性良好是熱工儀表及控制裝置隨機(jī)組投入運(yùn)行的重要條件。當(dāng)由于機(jī)組設(shè)備問(wèn)題使熱工儀表及控制裝置無(wú)法工作時(shí)，儀表及控制裝置不得強(qiáng)行投入運(yùn)行。1．5 隨機(jī)組運(yùn)行的主要熱工儀表及控制裝置，隨大、小修同時(shí)進(jìn)行檢修工作，非主要熱工儀表及控制裝置的檢修周期，一般不應(yīng)超過(guò)兩年，對(duì)于在運(yùn)行中可更換而不影響機(jī)組安全運(yùn)行的熱工儀表及控制裝置，可采用備用儀表及控制裝置替換，進(jìn)行輪換式檢修。1．6 熱工儀表及控制裝置在啟動(dòng)前的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校，其重點(diǎn)是對(duì)包括該儀表及控制裝置在內(nèi)的檢測(cè)和控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)，使其綜合誤差和可靠性符合機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求。1．7 不屬于聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的熱工儀表及控制裝置在運(yùn)行中的就地調(diào)校，其重點(diǎn)是檢查和確認(rèn)該儀表及控制裝置的準(zhǔn)確度、穩(wěn)定度和靈敏度，使其工作在最佳狀態(tài)。1．8 對(duì)隨機(jī)組運(yùn)行的主要熱工儀表及控制裝置應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行質(zhì)量檢查，其檢查周期為三個(gè)月至半年。1．9 在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行熱工儀表及控制裝置的常規(guī)調(diào)校時(shí)，室內(nèi)環(huán)境應(yīng)清潔，光線應(yīng)充足，無(wú)明顯振動(dòng)和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾，室溫保持在20177。5℃，相對(duì)濕度不大于85%。1．10 在進(jìn)行熱工儀表及控制裝置的校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有合格的檢定人員和符合精度等級(jí)要求的標(biāo)準(zhǔn)器具（在有效期內(nèi)）。1．11 熱工儀表及控制裝置檢定時(shí)，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家頒布的檢定規(guī)程。2． 名詞解釋2．1 校準(zhǔn)（校驗(yàn)）為確保儀表及裝置性能（準(zhǔn)確度、穩(wěn)定度、靈敏度、可靠性等）是否合格所進(jìn)行的全部工作。2．2 抽查從一批同類(lèi)型的儀表及控制裝置中，按統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法或經(jīng)驗(yàn)判斷，抽取一定數(shù)量的設(shè)備進(jìn)行性能檢查，作為對(duì)該批儀表和裝置工作質(zhì)量和維修調(diào)校水平的檢查。一般為對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行條件下儀表和裝置的工作質(zhì)量指標(biāo)抽查。2．3 測(cè)量范圍 在允許誤差限內(nèi)儀表及裝置的被測(cè)量值的范圍。 測(cè)量范圍的最高、最低值稱為測(cè)量范圍的“上限值”和“下限值”。2．4 量程測(cè)量范圍的上限值和下限值之差。2．5 比對(duì)在相同條件下，將同等準(zhǔn)確度等級(jí)的儀器、儀表進(jìn)行量值比較，考校其量值的一致性。2．6 調(diào)整使儀表及裝置的準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性、靈敏度等性能達(dá)到規(guī)定要求的操作。2．7 校準(zhǔn)（檢修）周期儀表及裝置相鄰兩次周期校準(zhǔn)（檢修）的時(shí)間間隔，主要儀表校驗(yàn)周期不大于半年。一般儀表校驗(yàn)周期不大于一年。2．8 周檢定期對(duì)運(yùn)行的儀表及裝置進(jìn)行檢定，以確保儀表及裝置的性能合格。2．9 抽校在周檢期內(nèi)對(duì)運(yùn)行的儀表及裝置進(jìn)行性能檢查，以確定儀表及裝置運(yùn)行中的可靠性。2．10 準(zhǔn)確度（精確度）表示儀表測(cè)量值或裝置動(dòng)作值與真值的一致程度。它包括儀表及裝置本身的系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差。對(duì)準(zhǔn)確度的評(píng)定，應(yīng)在規(guī)定條件下進(jìn)行。 穩(wěn)定度（穩(wěn)定性）在規(guī)定條件下，儀表及裝置的主要性能隨時(shí)間保持不變的能力。2．12 靈敏度儀表及裝置對(duì)信號(hào)輸入量變化的反映能力。對(duì)于給定的輸入量，儀表及裝置的靈敏度S用可被觀測(cè)到的變量的增量（指示值增量或動(dòng)作值增量）與輸入量的增量（被測(cè)量增量）之比來(lái)表示。S=△L/△X=dL/dX△ L——被觀測(cè)到的變量的增量△ X——輸入量的增量2． 13靈敏閾（靈敏限、分辨力）能察覺(jué)（顯示）的引起儀表及裝置的示值或動(dòng)作值變化的輸入量（被測(cè)信號(hào)）的最小變化量。2．14 可靠性儀表及裝置及其系統(tǒng)在設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間內(nèi)和條件下完成規(guī)定功能的能力（可能性）?？煽啃砸话阒笜?biāo)為：2．14．1概率：如儀表及裝置的可靠度和可用率。2．14．2頻率：如儀表及裝置在單位時(shí)間里發(fā)生的平均故障次數(shù)。2．15 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng) 調(diào)節(jié)設(shè)備和被調(diào)量對(duì)象構(gòu)成的具有調(diào)節(jié)功能的統(tǒng)一體。2．16 被調(diào)對(duì)象被調(diào)節(jié)的生產(chǎn)過(guò)程或工藝設(shè)備。2．17 被調(diào)量（被調(diào)參數(shù)） 被調(diào)對(duì)象中需要加以控制和調(diào)節(jié)的物理量。2．18 給定值根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的要求，規(guī)定被調(diào)量應(yīng)達(dá)到并保持的數(shù)值。2．19 輸入量輸入到調(diào)節(jié)系統(tǒng)中并對(duì)被調(diào)參數(shù)產(chǎn)生影響的信號(hào)。2．20 擾動(dòng)引起被調(diào)量變化的各種因素。2． 21反饋把輸出量的全部或部分信號(hào)送到輸入端。2．22開(kāi)環(huán)與閉環(huán)輸出量與輸入量之間存在反饋回路的系統(tǒng)稱為閉環(huán)系統(tǒng)，反之為開(kāi)環(huán)系統(tǒng)。2．23 定值調(diào)節(jié)系統(tǒng)給定值在調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作過(guò)程中是恒定的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2．24 程序調(diào)節(jié)系統(tǒng)給定值是根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的工藝要求，按預(yù)先確定的時(shí)間函數(shù)等變化的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2．25 有差調(diào)節(jié)系統(tǒng) 調(diào)節(jié)過(guò)程結(jié)束后，被調(diào)量與給定值之間存在著靜差的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2．26 無(wú)差調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過(guò)程結(jié)束后，被調(diào)量與給定值之間不存在靜差的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2．27 隨動(dòng)調(diào)節(jié)給定值既不恒定又不按預(yù)的規(guī)律變化，而是決定于某些外界因素與條件的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2．28 自動(dòng)報(bào)警（熱工信號(hào)）監(jiān)視對(duì)象異常情況的工具，利用燈光、音響顯示出機(jī)組的熱工信號(hào)。2．29 自動(dòng)保護(hù)保護(hù)機(jī)組避免設(shè)備損壞事故的一種自動(dòng)化手段。2．30 集中控制盤(pán)（BTG盤(pán)）單元機(jī)組自動(dòng)化系統(tǒng)的輔助盤(pán)，設(shè)置重要的熱工參數(shù)監(jiān)視儀表、熱工信號(hào)等設(shè)備。2．31 橫向干擾（共模干擾） 作用于儀表輸入端子（+）與（）之間的干擾。2．32 縱向干擾（串模干擾） 作用于儀表輸入端子（+）及（）與地（機(jī)殼）之間的干擾。 第一章 分散控制系統(tǒng)（DCS）1 DCS簡(jiǎn)介1．1 系統(tǒng)介紹分散控制系統(tǒng)（DCS distributed control system ）是七十年代以來(lái)出現(xiàn)的一種新型控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)，應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、過(guò)程控制技術(shù)，具有控制功能分散、操作管理集中的特點(diǎn)，能適合不同的應(yīng)用規(guī)模和要求，便于設(shè)計(jì)、維護(hù)和操作使用。1．2 系統(tǒng)組成1．2．1 1號(hào)控制器 1號(hào)控制器IO測(cè)點(diǎn)主要包含：鍋爐給水系統(tǒng)、鍋爐排污系統(tǒng)、鍋爐制粉系統(tǒng)（除給粉機(jī)操作調(diào)節(jié)部分）、除氧給水系統(tǒng)、壓縮氮?dú)庀到y(tǒng)、電動(dòng)給水泵本體系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、機(jī)組參數(shù)輸出（給水泵轉(zhuǎn)速）。1． 1控制器 MCS功能說(shuō)明 基本功能 酒鋼熱電廠技改工程2125MW機(jī)組DCS系統(tǒng)控制器采用Modicon Quantum140 系列控制器，上位機(jī)監(jiān)控軟件采用電研智深公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)的EDPFNT實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件，根據(jù)機(jī)組整體控制要求，MCS系統(tǒng)由多個(gè)按照生產(chǎn)過(guò)程工藝劃分的控制器組成，每個(gè)控制器含有若干套調(diào)節(jié)子系統(tǒng)，這些子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的調(diào)節(jié)控制，同時(shí)又按照實(shí)際的工藝過(guò)程相互協(xié)調(diào)，使整個(gè)發(fā)電過(guò)程在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)控制下進(jìn)行?？刂葡到y(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)組的安全啟、停以及定壓、滑壓運(yùn)行方式，滿足機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。 在自動(dòng)控制范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)能處于自動(dòng)方式而不需任何性質(zhì)的人工干預(yù)?？刂葡到y(tǒng)能調(diào)節(jié)控制裝置，以達(dá)到電力部頒發(fā)的火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定中的模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)考核標(biāo)準(zhǔn)?？刂葡到y(tǒng)能操縱被控設(shè)備，特別是低負(fù)荷運(yùn)行方式的設(shè)備，其自動(dòng)方式能在從最低穩(wěn)燃負(fù)荷到滿負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)有聯(lián)鎖保護(hù)功能，以防止控制系統(tǒng)錯(cuò)誤的及危險(xiǎn)的動(dòng)作。如系統(tǒng)某一部分必須具備的條件不滿足時(shí)，聯(lián)鎖邏輯阻止該部分投“自動(dòng)”方式，在條件不具備或系統(tǒng)故障時(shí)，系統(tǒng)受影響部分不再繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，或?qū)⒖刂品绞睫D(zhuǎn)換為另一種自動(dòng)方式（超馳控制）?？刂葡到y(tǒng)任何部分運(yùn)行方式的切換，不論是人為的還是由聯(lián)鎖系統(tǒng)自動(dòng)的，均平滑進(jìn)行，不會(huì)引起過(guò)程變量的擾動(dòng)，并且不需運(yùn)行人員的修正。當(dāng)系統(tǒng)處于強(qiáng)制閉鎖、限制、快速減負(fù)荷（RUNBACK）或其它超馳作用時(shí)，系統(tǒng)受其影響的部分隨時(shí)跟蹤并不再繼續(xù)其積分作用（積分飽和）。在超馳作用消失后，系統(tǒng)所有部分平衡到當(dāng)前的過(guò)程狀態(tài)，并立即恢復(fù)其正常的控制作用。對(duì)某些重要的關(guān)鍵參數(shù)，采用三重冗余變送器測(cè)量。對(duì)三重冗余的測(cè)量值 ，系統(tǒng)自動(dòng)選擇中間值作為被控變量，而其余變送器測(cè)得的數(shù)值，若與中值信號(hào)的偏差超過(guò)預(yù)先整定的范圍時(shí)，進(jìn)行報(bào)警并切手動(dòng)。運(yùn)行人員可將三選中的邏輯切換至手動(dòng)，而任選三個(gè)變送器中某一個(gè)信號(hào)供自動(dòng)用。對(duì)某些僅次于關(guān)鍵參數(shù)的重要參數(shù)，采用雙重冗余變送器測(cè)量，運(yùn)行人員可手動(dòng)選擇二個(gè)變送器的平均值或其中的任意一個(gè)變送器信號(hào)用于自動(dòng)控制?？刂葡到y(tǒng)監(jiān)視設(shè)定變量之間的偏差，當(dāng)偏差超過(guò)預(yù)定范圍時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切換至手動(dòng)并報(bào)警。風(fēng)機(jī)、泵等跳閘，可將對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)對(duì)象自動(dòng)切換至手動(dòng)運(yùn)行方式，并且同時(shí)實(shí)現(xiàn)超馳控制。當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上的控制驅(qū)動(dòng)裝置控制一個(gè)變量時(shí)，可由一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置維持自動(dòng)運(yùn)行。運(yùn)行人員還可將其余的驅(qū)動(dòng)裝置投入自動(dòng)，而不需手動(dòng)平衡以免干擾系統(tǒng)，當(dāng)追加的驅(qū)動(dòng)裝置投入自動(dòng)后，控制作用自動(dòng)適應(yīng)追加的驅(qū)動(dòng)裝置的作用，也就是說(shuō)不管驅(qū)動(dòng)裝置在手動(dòng)或自動(dòng)方式的數(shù)量如何組合變化，控制的作用總是恒定的。對(duì)多控制驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行提供偏置調(diào)整，偏置能隨意調(diào)整，新建立的關(guān)系不會(huì)產(chǎn)生過(guò)程擾動(dòng)。 具體功能：1. 鍋爐給水控制回路a. 汽包水位調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)典型的三沖量調(diào)節(jié)和單沖量調(diào)節(jié)，根據(jù)負(fù)荷大小進(jìn)行無(wú)擾切換，在正常運(yùn)行時(shí)，當(dāng)負(fù)荷低于30%時(shí)，調(diào)節(jié)給水管道上的旁路調(diào)節(jié)閥來(lái)控制汽包水位，調(diào)節(jié)給水泵轉(zhuǎn)速來(lái)控制泵出口壓力（當(dāng)出口壓力低信號(hào)或出口母管壓力低信號(hào)出現(xiàn)時(shí)，閉鎖轉(zhuǎn)速下降），此時(shí)為單沖量單級(jí)調(diào)節(jié)控制；當(dāng)負(fù)荷大于30%時(shí)，給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)水位，此時(shí)為三沖量控制即由蒸汽流量、汽包水位和給水流量組成的三沖量串級(jí)調(diào)節(jié)控制，同時(shí)關(guān)閉旁路閥及前后閘閥，打開(kāi)省煤器入口電動(dòng)閥。在蒸汽參數(shù)穩(wěn)定、給水流量允許的情況，控制系統(tǒng)可自動(dòng)或手動(dòng)切換到三沖量控制；b. 汽包水位有4個(gè)變送器信號(hào)LT0902A－LT0902D，取其中前3個(gè)LT0902ALT0902C作為MCS輸入信號(hào)。前3信號(hào)經(jīng)過(guò)標(biāo)變慮波、壓力校正后進(jìn)行中間值選擇，作為三沖量主調(diào)節(jié)器PV值(過(guò)程值)和單沖量調(diào)節(jié)器PV值；c. 汽包壓力有兩個(gè)變送器信號(hào)PT0902A、PT0902B，進(jìn)行標(biāo)變?yōu)V波后取平均值；d. 給水流量有兩個(gè)變送器FT2911FT29112，標(biāo)變后進(jìn)行給水溫度TE2911補(bǔ)償，取平均值；e. 主汽流量采用經(jīng)溫度補(bǔ)償?shù)钠麢C(jī)第一級(jí)壓力用作蒸汽流量測(cè)量，其計(jì)算公式由汽機(jī)廠給出；f. 報(bào)警信號(hào)采用兩側(cè)汽包壓力偏差、主調(diào)輸入值和設(shè)定值偏差、各自動(dòng)執(zhí)行器閥位與OP值偏差、蒸汽流量限制、兩側(cè)給水流量偏差限制等信號(hào)進(jìn)行控制。2. 除氧器水位控制回路a. 除氧器水位控制在啟動(dòng)和低負(fù)荷階段，采用單沖量控制，當(dāng)給水流量大于30%時(shí)，采用三沖量控制。由于控制執(zhí)行器為同一個(gè)設(shè)備，所以采用單回路控制，當(dāng)三沖量控制時(shí)，把凝結(jié)水流量和給水流量的差值處理后作為調(diào)節(jié)器的前饋。給水流量允許的情況，控制系統(tǒng)可自動(dòng)或手動(dòng)切換到三沖量控制。三沖量和單沖量自動(dòng)切換允許開(kāi)關(guān)可以由運(yùn)行人員在上位機(jī)進(jìn)行控制；b. 除氧器水位有3個(gè)變送器LT2902A－LT2902C，經(jīng)過(guò)標(biāo)變?yōu)V波后進(jìn)行中間值選擇，作為調(diào)節(jié)器PV值(過(guò)程值)；c. 給水流量采用給水回路處理后的信號(hào)與凝結(jié)水流量取差值后經(jīng)過(guò)微分環(huán)節(jié)作為調(diào)節(jié)器的前饋信號(hào)，以便平衡除氧器進(jìn)出水。當(dāng)?shù)拓?fù)荷時(shí)切除這一微分信號(hào)；d. 控制器輸出OP經(jīng)過(guò)選擇器輸出到LCV2902O，控制凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥，聯(lián)鎖時(shí)控制時(shí)OP跟蹤閥位；當(dāng)除氧器水位高高，直接通過(guò)選擇器把凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥LCV2902關(guān)閉，并把調(diào)節(jié)器切到跟蹤狀態(tài)，同時(shí)打開(kāi)凝結(jié)水再循環(huán)閥，當(dāng)水位低于高值時(shí)恢復(fù)調(diào)節(jié)。當(dāng)汽機(jī)跳閘時(shí)，汽機(jī)跳閘應(yīng)瞬時(shí)直接通過(guò)選擇器關(guān)閉凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥，并把調(diào)節(jié)器切到跟蹤狀態(tài)，同時(shí)打開(kāi)凝結(jié)水再循環(huán)閥，經(jīng)一段可調(diào)整時(shí)間延滯后，恢復(fù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，按要求打開(kāi)水位調(diào)節(jié)閥。手動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)直接調(diào)整OP值控制凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥閥位；e. 報(bào)警信號(hào)有：水位信號(hào)報(bào)警、PV值與SP值偏差大與限值、OP值與閥位偏差大于限值、給水流量信號(hào)報(bào)警，當(dāng)報(bào)警信號(hào)來(lái)時(shí)把控制回路切到手動(dòng)。3. 除氧器壓力控制回路a. 除氧器壓力回路為單回路控制，主要調(diào)整三抽母管至除氧器電動(dòng)調(diào)節(jié)閥PCV2733來(lái)改變除氧器的壓力；b. 除氧器壓力有3個(gè)變送器PT2903A－PT2903C，經(jīng)過(guò)標(biāo)變?yōu)V波后進(jìn)行中間值選擇，作為調(diào)節(jié)器PV值(過(guò)程值)；c. 設(shè)定值SP在手動(dòng)運(yùn)行時(shí)跟蹤PV值，在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可以進(jìn)行調(diào)整，在汽機(jī)跳閘時(shí)產(chǎn)生一個(gè)隨時(shí)間衰減的較高設(shè)定值；d. 調(diào)節(jié)器（PID）的輸出值OP去控制PCV2733的AO，在手動(dòng)時(shí)由運(yùn)行員直接改變OP值來(lái)控制閥位；除氧器壓力低PS2905來(lái)時(shí)，閉鎖調(diào)節(jié)閥開(kāi)；e. 報(bào)警切手動(dòng)信號(hào)：如A所述壓力信號(hào)、PV與SP偏差大于限值、OP于閥位偏差大于限值。f. 當(dāng)除氧器壓力（SCS來(lái)），強(qiáng)關(guān)此調(diào)節(jié)