【正文】 清遠(yuǎn)保利大都會花園一期項目 （177。）模板施工方案 清遠(yuǎn)保利大都會花園一期工程結(jié)構(gòu)設(shè)計一、編制依據(jù)由“廣州瀚華建筑設(shè)計有限公司”設(shè)計的本工程圖紙；國家及廣東省、清遠(yuǎn)市相關(guān)工程建設(shè)的法律、政策、法規(guī)；我司類似工程的施工管理經(jīng)驗和技術(shù)裝備狀況；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001)廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/T11682013《輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)本企業(yè)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)和方法及作業(yè)指導(dǎo)書等。二、工程概況、工程建設(shè)一覽表建設(shè)單位清遠(yuǎn)鑫瑞房地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位廣州瀚華建筑設(shè)計有限公司施工單位廣州富利建筑安裝工程有限公司監(jiān)理單位廣州宏達(dá)工程顧問有限公司勘察單位廣東省重工建筑設(shè)計院有限公司、單位工程概況 清遠(yuǎn)保利大都會花園一期工程位于清遠(yuǎn)市清城區(qū)鳳城大橋北向東側(cè)，南面靠近北江河堤，西邊與中央首座相鄰。本工程為清遠(yuǎn)市江北新城B023020地塊項目，,包括12樓共3棟18層商住樓，6樓1棟23層商住樓，5樓1棟32層商住樓，7樓共2棟33層商住樓，3樓1棟34層商住樓，均為毛胚交樓標(biāo)準(zhǔn)，11121為2層商鋪及一層地下室車庫。㎡，㎡，㎡。其中地下車庫及商鋪采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；高層住宅樓均采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。本項目高層住宅樓177。結(jié)構(gòu)類型如下表所示：序號棟號結(jié)構(gòu)形式層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)層層高（m）建筑高度（m）112框架剪力墻18層24框架剪力墻33層33框架剪力墻34層45框架剪力墻32層56框架剪力墻23層67框架剪力墻33層三、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備項目總工程師組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工內(nèi)容、要求和特點，同是針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計，建設(shè)，監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致同意后，辦理會審記錄，作為施工圖的變更的依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板初步設(shè)計方案。、材料規(guī)格（1）、地下室地板模根據(jù)實際情況擬采用磚胎模，普通灰砂磚、磚胎模砌筑高度要求高出底板面50mm。（2）、本工程模板支撐體系高度≤6m的，梁板支撐體系擬采用輪扣式腳手架支撐架搭設(shè)。模板支撐體系高度＞6m的，采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。鋼管材料嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管，有裂縫的鎖頭必須更換。 （3）、地下室外墻、剪力墻、梁、柱、模板采用散拼模板（183091518）.（4）、模板采用18mm厚雙面紅模板，內(nèi)楞50100木方，外楞采用φ48，局部采用50100木方。嚴(yán)禁采用彎曲腐朽的木方。（5）、木模使用之前必須刷脫模劑。當(dāng)模板出現(xiàn)破損時進(jìn)行修補(bǔ)、截邊，不能修補(bǔ)的更換新板。墻模板不能在現(xiàn)場加工，需在木工加工房統(tǒng)一彈線切割，嚴(yán)格按照尺寸統(tǒng)一鉆孔。、施工組織架構(gòu)形式進(jìn)場施工前，我司組建清遠(yuǎn)保利大都會花園一期項目土建施工暨水電安裝工程項目部，以項目經(jīng)理為首，負(fù)責(zé)本工程各項協(xié)調(diào)工作，控制工程進(jìn)度，下設(shè)項目總工主管技術(shù)工作，負(fù)責(zé)工程施工過程中的質(zhì)量、安全。技術(shù)組、質(zhì)安組、施工組、經(jīng)管組、設(shè)備動力組、材料組等負(fù)責(zé)具體工作的落實。工程的施工管理嚴(yán)格按公司貫標(biāo)程序進(jìn)行，實行動態(tài)管理，過程控制。項目組織管理機(jī)構(gòu)圖及項目管理班子配備情況以如下:、項目組織管理機(jī)構(gòu)主要成員名單及聯(lián)絡(luò)方式序號單位聯(lián)系人職位（或單位）電話1項目部金玉明項目經(jīng)理137981037972項目部李勝波項目執(zhí)行經(jīng)理186765919883項目部黃海規(guī)生產(chǎn)經(jīng)理134310325884項目部陳鵬生產(chǎn)經(jīng)理137106266875項目部黃子青技術(shù)總工13710330086項目部周建明商務(wù)經(jīng)理135336622187項目部歐寧湘安全主任13678928270、項目組織機(jī)構(gòu)流程圖四、模板、架體設(shè)計結(jié)合現(xiàn)場安全及施工進(jìn)度計劃要求，本工程梁板支撐體系主要采用輪扣式腳手架支撐架進(jìn)行搭設(shè)（局部高支模采用扣件式鋼管腳手架）。模板采用18mm厚膠合紅模板（9151830mm18mm）、方木截面為50100mm。、后澆帶支撐體系設(shè)計（具體詳見地下室頂板后澆帶加固方案）后澆帶位置的模板支撐自成體系（與相鄰的結(jié)構(gòu)板分別支設(shè)），支設(shè)方法同相鄰位置的板支撐，與相鄰板支撐體系不連接，在后澆帶混凝土完成前不能拆除。到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后，回頂按照縱橫間距900mm，步距1500mm，進(jìn)行回頂。立桿上加可調(diào)頂托，頂托內(nèi)木方。回頂按照設(shè)計構(gòu)造措施要求（如下圖所示）。、普通高支模支撐系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件，當(dāng)模板支撐體系高度≥6m對本工程的普通高支模模板設(shè)計如下：框架梁、非框架梁：梁底模板的支撐采用鋼管支撐作梁下支頂。 底模、側(cè)模厚度18mm；第一層龍骨(次楞)50100mm木枋@300mm，第二層龍骨(主楞)50100mm單木枋@900mm；鋼管縱向間距@900mm，鋼管橫向間距@900mm；豎肋50100mm木枋@300mm，對拉螺栓1排φ14,橫向間距600mm，采用Φ48。剪刀撐設(shè)置普通型：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m～8m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5m～8m。在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。樓板：底模樓模板18mm,第一層龍骨(次楞)采用單枋b=50mm，h=100mm,間距350mm；第二層龍骨(主楞)采用單枋b=50mm，h=100mm；鋼管橫向間距900mm,鋼管縱向間距900mm,=50mm，h=100mm。剪刀撐設(shè)置普通型：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m～8m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5m～8m。在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。 本處選5樓首層（5，框架主梁最大截面尺寸為200550㎜，次梁最大截面尺寸為200500㎜，主梁最大凈跨度：5400m，板厚120㎜）高支模作為代表性驗算對象，其他未參與驗算的高支?？蓞⒄沾笥诨蚺c其相接近的梁板支撐方案進(jìn)行施工。（計算書附后）、標(biāo)準(zhǔn)層模板撐體系設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)層梁板支撐體系擬采用輪扣式腳手架支撐架搭設(shè)，模板材料均采用18厚膠合板，用2寸釘固定在木龍骨上。梁底龍骨采用50mm100mm，間距控制在300mm內(nèi)，接頭錯位設(shè)置；梁側(cè)水平圍檁也采用50mm100mm方木，間距控制在300以內(nèi)，梁側(cè)垂直圍檁采用雙鋼管，縱向間距按立桿布置；板底龍骨采用50mm100mm方木，間距控制在300mm以內(nèi)?？蚣芰焊叨却笥?00時，采用對拉螺栓固定，可在梁底、梁高2/3處設(shè)置，對拉螺栓采用Φ14，縱向間距基本按立桿間距。立桿支撐橫向間距為900mm，立桿支撐縱向間距為1200mm，鋼管支架支撐上下水平牽桿間距不大于1800mm，掃地桿離底板面350mm。梁模板搭設(shè)參數(shù)：底模材料夾板底模厚度(mm)18第一層龍骨(次楞)材料木枋截面尺寸bh(mm)50100第一層龍骨(次楞)間距L(mm)300第二層龍骨(主楞)材料雙鋼管鋼管規(guī)格Φ48第二層龍骨(主楞)間距L(mm)900支撐材料Φ48支撐橫向間距（mm）900支撐縱向間距（mm）1200支撐立桿步距（m）側(cè)模板材料夾板側(cè)模厚度(mm)18側(cè)肋材料木枋截面尺寸bh(mm)50100側(cè)肋間距(mm)480檁梁材料截面類型A檁梁間距(mm)對拉螺桿排數(shù)/對拉螺桿橫向間距(mm)/樓板模板搭設(shè)參數(shù)：底模樓模板18mm,第一層龍骨(次楞)采用單枋b=50mm，h=100mm,間距350mm；第二層龍骨(主楞)采用單鋼管Φ48，A=424mm2；鋼管橫向間距1200mm,鋼管縱向間距900mm,。柱子模板采用黑夾板，豎肋用30*50mm方鋼管，柱箍采用雙排Φ48的鋼管。柱子模板截面中間設(shè)穿墻螺栓，穿墻螺栓選用φ14的穿墻螺桿，螺栓的排列間距，水平方向兩邊框處距板邊150mm ，中間間距控制在500500 左右，螺栓外設(shè)塑料套管以便二次周轉(zhuǎn)使用。螺栓豎向間距從上至下間距不大于600㎜，最下部一道距樓板面不大于200㎜。當(dāng)梁跨度大于4m時，按跨長2/1000起拱。另對于兩塊模板間的5mm的鑲縫用膠帶紙封。模板底模龍骨設(shè)置時，應(yīng)相互錯開接頭，并保證搭接，以保證中板支架有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板支模前，應(yīng)清除干凈并涂刷隔離劑，鋪設(shè)應(yīng)牢固，平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板不應(yīng)大于2mm。支架系統(tǒng)連接應(yīng)牢固穩(wěn)定。模板鋪設(shè)時，模板與模板拼縫之間采用方木與夾板錯疊連接，接縫之間采用雙面粘膠嵌縫，防止漏漿。、墻、柱模設(shè)計（3）、柱 （截面尺寸1000*1000）豎向內(nèi)楞采用30*50方鋼管，內(nèi)楞間距200mm平均布設(shè)，柱箍間距500mm雙肢，M14螺栓加固，最低層距地面不大于250mm。柱截面≤800*800的不采用對拉螺栓加固，800*800柱截面≤1000*1000的采用對拉螺栓加固，在柱中間、豎向間距500mm設(shè)置（如下圖所示）。（4）、剪力墻墻模板的背部支撐由兩層龍骨組成：直接支撐模板的為次龍骨（單鋼管）；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨（雙鋼管）。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):450；主楞(外龍骨)間距(mm):450；穿墻螺栓豎向間距(mm):450；底部距地面距離不大于250mm。對拉螺栓直徑(mm):M14；五、模板支架構(gòu)造措施、檢查驗收進(jìn)行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；驗收嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證，方能交付使用。、構(gòu)造措施要求支撐系統(tǒng)為混凝土結(jié)構(gòu)，支撐架體立桿底部墊木板150*150mm；地基為回填土質(zhì)：回填土必須夯實，支撐架體立桿底部墊條板。高支模支撐體系搭設(shè)前按照方案圖進(jìn)行放線，搭設(shè)樣板單元，檢查驗收合格后才能進(jìn)行整體支撐體系搭設(shè)；搭設(shè)過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷集中堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備、其他材料，防止物體墜落或支撐體系局部坍塌。高支模梁、板的支撐體系按照要求設(shè)置掃地桿、縱橫向水平支撐、水平垂直剪刀撐，采用連墻桿或鋼管抱箍，與墻柱等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，確保支撐體系的穩(wěn)定性。高支模區(qū)域的剪刀撐斜桿與地面傾角為45。~60。，間隔4排立桿，連續(xù)設(shè)置；立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層；立桿和水平桿的接頭均錯開在不同的框格層中設(shè)置；每根鋼管的質(zhì)量滿足要求，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形、嚴(yán)重銹蝕的；立桿底部采用可調(diào)底座時、采用48*，掃地桿距地面距離不大于200mm；可調(diào)托座外露長度不超過200mm，超過200mm時采用48*，加強(qiáng)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性；鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形、嚴(yán)重銹蝕的；混凝土澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時加固。六、模板安裝、模板安裝要求（1）、模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模技術(shù)要點：安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（2）、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模技術(shù)要點：模板支模均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。簡體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽角模及B板(丁字板)尺寸調(diào)整配模。（3）、梁模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板技術(shù)要點：按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m，％)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（4）、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點：樓板模板采用單塊就位，以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（5）、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：A、兩塊模板之間拼縫 ≤1mmB、相鄰模板之間高低差 ≤1mmC、模板平整度 ≤2mmD、模板平面尺寸偏差 177。3mm、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板