【正文】 跨跨中計算）計算荷載P== ,計算簡圖如下圖所示。底模厚度18mm,板模寬度=1000mmW=bh2 /6=1000182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000183/12=486000mm4。（6）、人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導要求進行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。（3）、急救知識與技術(shù)鑒于坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息或粉碎性傷害，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復蘇等急救知識與技術(shù)等。事故發(fā)生時，現(xiàn)場指揮、營救人員的對講機、哨子等聯(lián)絡工具必須保證隨時暢通。（4）、突發(fā)事件應急預案接警與通知施工發(fā)生安全事故以后，項目部必須立即報告到公司安監(jiān)部，安監(jiān)部在了解事故準確位置、事故性質(zhì)、死傷人數(shù)及其它有關(guān)情況后，立即報告公司主管領(lǐng)導和有關(guān)部門，全過程時間不得超過6小時。遇到緊急情況，全體職工應特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領(lǐng)導小組組長和副組長。由辦公室收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。項目部在施工前進行應急預案演練。后勤保障職責：1)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。4)搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復查和評估。3) 搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。3)修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。通訊聯(lián)絡職責：1)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；2)保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。4木工電鋸、手動工具受傷Ⅲ級施工前對木工用的機具、工具進行安全防護、故障派查，對不符合安全操作規(guī)程要求的機具、工具嚴禁使用，施工前進行安全技術(shù)教育交底，施工過程中巡視檢查，及時改正。十一、應急救援預案、應急預案的方針與原則堅持“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則；指導應急行動按計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神”。 環(huán)保與文明施工：夜間22：0～6：0 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。支模前必須搭好相關(guān)腳手架。 十、監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置高支模體系的架體在搭設(shè)完成后，均勻設(shè)置沉降觀測監(jiān)測點位，在混凝土澆注過程中，跟蹤監(jiān)測，對于沉降量超過5mm的點位，施工測量監(jiān)測人員立即上報項目部、監(jiān)理，此部位的混凝土澆筑立即停止，由架體搭設(shè)作業(yè)人員安排加固處理，施工管理人員現(xiàn)場跟蹤檢查、觀察，會同監(jiān)理重點監(jiān)控。5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。拆除后的模板按編號整理、堆放。跨度小于4m 不考慮起拱，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；模板如發(fā)生變形時，及時修整。、頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，安裝牢固其偏差符合下表規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗方法：觀察。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及相關(guān)規(guī)范要求，即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。規(guī)格尺寸標準：厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理，支模前刷脫模劑，模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，將拆除情況交代清楚后方可離開。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。八、支撐架體、模板拆除、支撐架體拆除拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣?；炷琳駬v樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。混凝土自高處傾落的自由高度控制在2米以內(nèi)，當澆筑高度超過2米時，采用串筒、溜槽使混凝土下落。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，踏步板龍骨采用50100mm厚方木。（3）、后澆帶模板施工后澆帶部位的模板安裝與結(jié)構(gòu)其他部位斷開，自成體系。地下室外墻用M14對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)，最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，所有內(nèi)側(cè)模板必須刷脫模劑。3mm、模板定位當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā荩?，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。（4）、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。高支模區(qū)域的剪刀撐斜桿與地面傾角為45。填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證，方能交付使用。（4）、剪力墻墻模板的背部支撐由兩層龍骨組成：直接支撐模板的為次龍骨（單鋼管）；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨（雙鋼管）。支架系統(tǒng)連接應牢固穩(wěn)定。當梁跨度大于4m時，按跨長2/1000起拱。梁模板搭設(shè)參數(shù)：底模材料夾板底模厚度(mm)18第一層龍骨(次楞)材料木枋截面尺寸bh(mm)50100第一層龍骨(次楞)間距L(mm)300第二層龍骨(主楞)材料雙鋼管鋼管規(guī)格Φ48第二層龍骨(主楞)間距L(mm)900支撐材料Φ48支撐橫向間距（mm）900支撐縱向間距（mm）1200支撐立桿步距（m）側(cè)模板材料夾板側(cè)模厚度(mm)18側(cè)肋材料木枋截面尺寸bh(mm)50100側(cè)肋間距(mm)480檁梁材料截面類型A檁梁間距(mm)對拉螺桿排數(shù)/對拉螺桿橫向間距(mm)/樓板模板搭設(shè)參數(shù)：底模樓模板18mm,第一層龍骨(次楞)采用單枋b=50mm，h=100mm,間距350mm；第二層龍骨(主楞)采用單鋼管Φ48，A=424mm2；鋼管橫向間距1200mm,鋼管縱向間距900mm,。（計算書附后）、標準層模板撐體系設(shè)計標準層梁板支撐體系擬采用輪扣式腳手架支撐架搭設(shè)，模板材料均采用18厚膠合板，用2寸釘固定在木龍骨上。樓板：底模樓模板18mm,第一層龍骨(次楞)采用單枋b=50mm，h=100mm,間距350mm；第二層龍骨(主楞)采用單枋b=50mm，h=100mm；鋼管橫向間距900mm,鋼管縱向間距900mm,=50mm，h=100mm。、普通高支模支撐系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件，當模板支撐體系高度≥6m對本工程的普通高支模模板設(shè)計如下：框架梁、非框架梁：梁底模板的支撐采用鋼管支撐作梁下支頂。、后澆帶支撐體系設(shè)計（具體詳見地下室頂板后澆帶加固方案）后澆帶位置的模板支撐自成體系（與相鄰的結(jié)構(gòu)板分別支設(shè)），支設(shè)方法同相鄰位置的板支撐，與相鄰板支撐體系不連接，在后澆帶混凝土完成前不能拆除。技術(shù)組、質(zhì)安組、施工組、經(jīng)管組、設(shè)備動力組、材料組等負責具體工作的落實。（5）、木模使用之前必須刷脫模劑。模板支撐體系高度＞6m的，采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計，建設(shè)，監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致同意后，辦理會審記錄，作為施工圖的變更的依據(jù)和施工操作依據(jù)。㎡，㎡，㎡。清遠保利大都會花園一期項目 （177。本工程為清遠市江北新城B023020地塊項目，,包括12樓共3棟18層商住樓，6樓1棟23層商住樓，5樓1棟32層商住樓，7樓共2棟33層商住樓，3樓1棟34層商住樓，均為毛胚交樓標準，11121為2層商鋪及一層地下室車庫。結(jié)構(gòu)類型如下表所示：序號棟號結(jié)構(gòu)形式層數(shù)標準層層高（m）建筑高度（m）112框架剪力墻18層24框架剪力墻33層33框架剪力墻34層45框架剪力墻32層56框架剪力墻23層67框架剪力墻33層三、施工準備、技術(shù)準備項目總工程師組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工內(nèi)容、要求和特點，同是針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。（2）、本工程模板支撐體系高度≤6m的，梁板支撐體系擬采用輪扣式腳手架支撐架搭設(shè)。嚴禁采用彎曲腐朽的木方。、施工組織架構(gòu)形式進場施工前，我司組建清遠保利大都會花園一期項目土建施工暨水電安裝工程項目部，以項目經(jīng)理為首，負責本工程各項協(xié)調(diào)工作，控制工程進度，下設(shè)項目總工主管技術(shù)工作，負責工程施工過程中的質(zhì)量、安全。模板采用18mm厚膠合紅模板（9151830mm18mm）、方木截面為50100mm。回頂按照設(shè)計構(gòu)造措施要求（如下圖所示）。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。 本處選5樓首層（5，框架主梁最大截面尺寸為200550㎜，次梁最大截面尺寸為200500㎜，主梁最大凈跨度：5400m，板厚120㎜）高支模作為代表性驗算對象，其他未參與驗算的高支?？蓞⒄沾笥诨蚺c其相接近的梁板支撐方案進行施工。立桿支撐橫向間距為900mm，立桿支撐縱向間距為1200mm，鋼管支架支撐上下水平牽桿間距不大于1800mm，掃地桿離底板面350mm。螺栓豎向間距從上至下間距不大于600㎜，最下部一道距樓板面不大于200㎜。模板支模前，應清除干凈并涂刷隔離劑，鋪設(shè)應牢固，平整，接縫嚴密不漏漿，相鄰兩塊模板不應大于2mm。柱截面≤800*800的不采用對拉螺栓加固，800*800柱截面≤1000*1000的采用對拉螺栓加固，在柱中間、豎向間距500mm設(shè)置（如下圖所示）。對拉螺栓直徑(mm):M14；五、模板支架構(gòu)造措施、檢查驗收進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；驗收嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查。高支模梁、板的支撐體系按照要求設(shè)置掃地桿、縱橫向水平支撐、水平垂直剪刀撐，采用連墻桿或鋼管抱箍，與墻柱等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，確保支撐體系的穩(wěn)定性。六、模板安裝、模板安裝要求（1）、模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模技術(shù)要點：安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。（3）、梁模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板技術(shù)要點：按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m，％)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。拼裝的精度要求如下：A、兩塊模板之間拼縫 ≤1mmB、相鄰模板之間高低差 ≤1mmC、模板平整度 ≤2mmD、模板平面尺寸偏差 177。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距450mm，豎向間距450mm，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距450 mm加固以保證其穩(wěn)定。（2）、可調(diào)底座、支撐托采用可調(diào)底座、支撐托調(diào)節(jié)立桿高度時，可調(diào)桿件伸出鋼管的長度不大于200mm，超過時，采用鋼管縱橫向設(shè)置水平加強層；可調(diào)頂托上的木枋或鋼管居中設(shè)置，防止偏心。（4）、樓梯模板：本工程樓梯模板同樣為雙面聚酯模板。柱墻混凝土澆筑采用一次澆筑。內(nèi)墻或內(nèi)外墻不同類型混凝土的分隔主要采用在低標號部位增加一定寬度的高標號混凝，其中內(nèi)外墻的分隔縫設(shè)在內(nèi)墻上。振搗上一層時，插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫。、混凝土堆載樓板混凝土澆注過程中，輸送管傾倒混凝土在樓層高度不超過500mm，澆注面積不超過5平方米，輸送混凝土管移位澆筑，