紡織行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)(已修改)
2025-07-07 08:23 本頁(yè)面
【正文】 紡織行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)核心提示：紡織行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)紡織行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)二○一六年二月前 言為進(jìn)一步強(qiáng)化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力建設(shè)， 提高紡織行業(yè)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)防范能力， 有效預(yù)防和遏制各類事故的發(fā)生， 特組織編了《紡織行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)》。本手冊(cè)結(jié)合了紡織行業(yè)特點(diǎn)， 針對(duì)易發(fā)生較大以上事故和多發(fā)事故的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所、 環(huán)節(jié)、 部位和作業(yè)行為， 依據(jù)有關(guān)法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范， 通過(guò)運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)法、 類比法、 事故分析法等方法， 提出了紡織行業(yè)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)的主要內(nèi)容及其防范措施， 供有關(guān)企業(yè)在開(kāi)展較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)及制訂防范措施中參考， 供監(jiān)管部門作為重點(diǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容參考紡織行業(yè)中的棉、 毛、 麻、 絲絹、 化纖和針織等紡織作業(yè)的工藝相似， 本手冊(cè)將這些作業(yè)的危險(xiǎn)因素合并辨識(shí)。 紡織行業(yè)中的染整加工工藝流程均是類似的， 因此單獨(dú)辨識(shí)染整加工的危險(xiǎn)因素。 家用紡織制成品制造是紡織作業(yè)和染整作業(yè)合并加工， 其危險(xiǎn)因素的相關(guān)內(nèi)容及防范措施， 在紡織加工和染整加工及服裝行業(yè)中的相關(guān)部分查找。由于紡織行業(yè)門類比較多， 生產(chǎn)特點(diǎn)相差較大， 加之編寫時(shí)間和水平所限， 本手冊(cè)中難免存在不足之處， 歡迎大家在參考使用的同時(shí)， 多提寶貴意見(jiàn)， 以便于及時(shí)改進(jìn)完善。— １ —目 錄一、 棉（麻、 毛、 絲絹和針織）紡織加工 （１） ………………………………………………………………………………………………………………二、 染整加工 （７） ………………………………………………………………………………………………………………………………………………三、 服裝行業(yè) （１１） ……………………………………………………………………………………………………………………………………………四、 非家用紡織制成品行業(yè) （１２） ……………………………………………………………………………………………………………………………五、 公共部分 （１３） ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………— １ —紡織行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)一、 棉（麻、 毛、 絲絹和針織）紡織加工序號(hào) 場(chǎng)所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險(xiǎn)因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)（一）前紡工序１ 清梳棉（１）開(kāi)松過(guò)程打擊金屬塊、 絲等雜物產(chǎn)生金屬火花， 設(shè)備、 管 道摩擦、 撞擊產(chǎn)生金屬火花；（２）電氣火花、 違章動(dòng)火和吸煙等點(diǎn)火源；（３）原料纏繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)熱等引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)中毒和窒息（１）排除金屬雜物： 在第一道抓棉應(yīng)安裝強(qiáng)力磁輥， 在輸棉管道等部位安裝金屬探（吸）除裝置， 將金屬雜物從原料中分離，在輸棉管中設(shè)置屏障， 將打開(kāi)、 扯松的原料中的金屬雜物排除；（２）控制與消除火源： 嚴(yán)禁違章吸煙或外來(lái)火種進(jìn)入， 按規(guī)定配備滅火器材并定期維護(hù)和檢測(cè)其性能， 安裝火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和噴淋等系統(tǒng)； 進(jìn)入車間機(jī)動(dòng)車采用防護(hù)完好的電瓶車或排氣管加裝火星熄滅防護(hù)裝置， 設(shè)置防火分區(qū)， 采用 Ａ１、 Ａ２ 級(jí)不燃性建筑材料、 裝修材料， 安裝防火門進(jìn)行分隔；（３）檢查和清潔： 及時(shí)清除機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或照明燈具上的纖維、 花絮纏繞、 積聚， 及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查清除可燃雜物。《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》（ＡＱ ７００３）２從抓棉 至 成 卷的機(jī)械 打 手 觀察窗、 檢修門、軋 點(diǎn)、 傳 動(dòng)、旋 轉(zhuǎn)， 以 及 平臺(tái)等部位（１） 機(jī)械打手觀察窗、檢修門損壞或聯(lián)鎖裝置缺失、 無(wú)效， 無(wú) 警示標(biāo)識(shí)；（２）機(jī)械軋點(diǎn)部位防護(hù)裝置缺失或生頭板缺失， 無(wú)警示標(biāo)識(shí)；機(jī)械傷害高處墜落（１） 在抓棉機(jī)吸斗觀察窗， 混開(kāi)棉機(jī)滾筒部位、 滾筒頂蓋、打手部位， 開(kāi)棉機(jī)打手部位和成卷機(jī)綜合打手處等機(jī)械打手觀察窗、 檢修門應(yīng)安裝電氣聯(lián)鎖與機(jī)械聯(lián)鎖的保險(xiǎn)裝置， 做到完整、 可靠、 有效；（２）當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 觀察窗、 檢修門應(yīng)確保無(wú)缺失， 不可打開(kāi)；《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》（ＡＱ ７００３）《紡織機(jī)械安全要求》（ＧＢ／ Ｔ ７７８０《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求》（ＧＢ ４０５３— １ —序號(hào) 場(chǎng)所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險(xiǎn)因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)（３）機(jī)械傳動(dòng)、 旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)裝置缺失， 無(wú)警示標(biāo)識(shí)；（４）操作平臺(tái)無(wú)防護(hù)欄或防護(hù)欄高度設(shè)置不符合要求；（５） 處理故障違規(guī)操作；（６） 擅自拆除聯(lián)鎖裝置、 防護(hù)裝置；（７）不采取生頭板操作。（３）機(jī)械打手觀察窗、 檢修門使用有機(jī)玻璃， 厚度不小于 ３ 毫米， 且無(wú)破損缺口；（４）機(jī)械打手采用網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)補(bǔ)風(fēng)門時(shí)， 其開(kāi)口寬度、 直徑及圓孔的短軸尺寸必須小于 １２須大于 ９２ 毫米；（５）成卷壓輥棉層軋點(diǎn)部位配備生頭防護(hù)裝置， 做到完整、 有效， 未采取自動(dòng)成卷的設(shè)備應(yīng)配備生頭板；（６）按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置操作和檢修平臺(tái)。３錫 林 抄 針 門、刺輥后車肚門，以 及 傳 動(dòng)、 旋轉(zhuǎn)等部位（１）錫林道夫三角區(qū)無(wú)防護(hù)裝置或聯(lián)鎖裝置缺失、 無(wú)效；（２）刺輥后車肚門無(wú)防護(hù)門， 聯(lián)鎖裝置缺失、無(wú) 效， 無(wú) 警 示 標(biāo) 識(shí)，違規(guī)清潔刺輥后車肚。機(jī)械傷害（１）錫林道夫三角區(qū)應(yīng)安裝安全檔板， 采取聯(lián)鎖裝置， 當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 抄針門打不開(kāi)， 做到完整、 可靠、 有效；（２）刺輥后車肚門安裝防護(hù)裝置， 做到完整、 有效；（３）剝棉部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》（ＡＱ ７００３）《紡織機(jī)械安全要求》（ＧＢ／ Ｔ ７７８０４ 濾塵室（１）濾塵室部位設(shè)置不當(dāng)；（２）濾塵室通風(fēng)系統(tǒng)不良或?yàn)V塵除塵失效；（３）粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求， 在粉塵云狀態(tài)時(shí)發(fā)生電氣短路及燃燒， 導(dǎo)致粉塵爆炸；（４）有違章動(dòng)火和煙頭、打火機(jī)等外來(lái)火種；（５）粉塵、 纖維、 花絮積聚， 發(fā)生自燃。其他爆炸火災(zāi)中毒和窒息（１）合理設(shè)置濾塵室， 與其他部門應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防火間距， 禁止將濾塵室設(shè)置在車間的地下室、 廠房的中心位置、 多層建筑內(nèi)、 車間與車間之間， 以及人員較多的地方， 設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防護(hù)區(qū)域；（２）與車間連在一起的濾塵室應(yīng)設(shè)置建筑防火防爆分隔， 有必要的泄壓泄爆措施；（３）淘汰、 更新落后的濾塵設(shè)備設(shè)施；（４）按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、 安裝、 使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)， 滿足車間、 生產(chǎn)除塵系統(tǒng)的吸風(fēng)量和粉塵捕集要求；（５）控制與消除火源：嚴(yán)禁違章動(dòng)火或外來(lái)火種進(jìn)入濾塵室，及時(shí)清除粉塵積聚?！秶?yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》 （國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第６８ 號(hào)）《粉塵防爆安全規(guī)程》（ＧＢ １５５７７）《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）— ２ —（續(xù)表） 序號(hào) 場(chǎng)所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險(xiǎn)因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)５ 紗（線）燒毛（１）燃?xì)夤艿栏g、 超壓等原因造成燃?xì)庑孤?；（２）避雷?接地設(shè)施缺失、 無(wú)效， 遭受 雷 電或靜電聚積；（３）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障等原因發(fā)生紗或布燃燒造成火災(zāi)；（４）通風(fēng)不良導(dǎo)致局部燃?xì)夥e聚， 易產(chǎn)生爆炸。火災(zāi)爆炸（１）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、 安裝燃?xì)夤艿馈?貯罐、 設(shè)置汽化室， 建筑耐火等級(jí)應(yīng)為一、 二級(jí)， 與其他部門保持符合規(guī)定的防火間距， 設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防護(hù)
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