【正文】 紡織行業(yè)較大危險因素辨識核心提示：紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊二○一六年二月前　 言為進一步強化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力建設(shè)， 提高紡織行業(yè)企業(yè)風險防范能力， 有效預防和遏制各類事故的發(fā)生， 特組織編了《紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊》。本手冊結(jié)合了紡織行業(yè)特點， 針對易發(fā)生較大以上事故和多發(fā)事故的生產(chǎn)作業(yè)場所、 環(huán)節(jié)、 部位和作業(yè)行為， 依據(jù)有關(guān)法規(guī)、 標準和技術(shù)規(guī)范， 通過運用經(jīng)驗法、 類比法、 事故分析法等方法， 提出了紡織行業(yè)企業(yè)較大危險因素辨識的主要內(nèi)容及其防范措施， 供有關(guān)企業(yè)在開展較大危險因素辨識及制訂防范措施中參考， 供監(jiān)管部門作為重點執(zhí)法檢查內(nèi)容參考紡織行業(yè)中的棉、 毛、 麻、 絲絹、 化纖和針織等紡織作業(yè)的工藝相似， 本手冊將這些作業(yè)的危險因素合并辨識。 紡織行業(yè)中的染整加工工藝流程均是類似的， 因此單獨辨識染整加工的危險因素。 家用紡織制成品制造是紡織作業(yè)和染整作業(yè)合并加工， 其危險因素的相關(guān)內(nèi)容及防范措施， 在紡織加工和染整加工及服裝行業(yè)中的相關(guān)部分查找。由于紡織行業(yè)門類比較多， 生產(chǎn)特點相差較大， 加之編寫時間和水平所限， 本手冊中難免存在不足之處， 歡迎大家在參考使用的同時， 多提寶貴意見， 以便于及時改進完善?！?１ —目　 錄一、 棉（麻、 毛、 絲絹和針織）紡織加工 （１） ………………………………………………………………………………………………………………二、 染整加工 （７） ………………………………………………………………………………………………………………………………………………三、 服裝行業(yè) （１１） ……………………………………………………………………………………………………………………………………………四、 非家用紡織制成品行業(yè) （１２） ……………………………………………………………………………………………………………………………五、 公共部分 （１３） ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………— １ —紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊一、 棉（麻、 毛、 絲絹和針織）紡織加工序號 場所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)（一）前紡工序１ 清梳棉（１）開松過程打擊金屬塊、 絲等雜物產(chǎn)生金屬火花， 設(shè)備、 管 道摩擦、 撞擊產(chǎn)生金屬火花；（２）電氣火花、 違章動火和吸煙等點火源；（３）原料纏繞轉(zhuǎn)動軸發(fā)熱等引發(fā)火災?；馂闹卸竞椭舷ⅲǎ保┡懦饘匐s物： 在第一道抓棉應(yīng)安裝強力磁輥， 在輸棉管道等部位安裝金屬探（吸）除裝置， 將金屬雜物從原料中分離，在輸棉管中設(shè)置屏障， 將打開、 扯松的原料中的金屬雜物排除；（２）控制與消除火源： 嚴禁違章吸煙或外來火種進入， 按規(guī)定配備滅火器材并定期維護和檢測其性能， 安裝火災自動報警和噴淋等系統(tǒng)； 進入車間機動車采用防護完好的電瓶車或排氣管加裝火星熄滅防護裝置， 設(shè)置防火分區(qū)， 采用 Ａ１、 Ａ２ 級不燃性建筑材料、 裝修材料， 安裝防火門進行分隔；（３）檢查和清潔： 及時清除機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位或照明燈具上的纖維、 花絮纏繞、 積聚， 及時現(xiàn)場巡查清除可燃雜物。《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》（ＡＱ ７００３）２從抓棉 至 成 卷的機械 打 手 觀察窗、 檢修門、軋 點、 傳 動、旋 轉(zhuǎn)， 以 及 平臺等部位（１） 機械打手觀察窗、檢修門損壞或聯(lián)鎖裝置缺失、 無效， 無 警示標識；（２）機械軋點部位防護裝置缺失或生頭板缺失， 無警示標識；機械傷害高處墜落（１） 在抓棉機吸斗觀察窗， 混開棉機滾筒部位、 滾筒頂蓋、打手部位， 開棉機打手部位和成卷機綜合打手處等機械打手觀察窗、 檢修門應(yīng)安裝電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖的保險裝置， 做到完整、 可靠、 有效；（２）當設(shè)備運轉(zhuǎn)時， 觀察窗、 檢修門應(yīng)確保無缺失， 不可打開；《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》（ＡＱ ７００３）《紡織機械安全要求》（ＧＢ／ Ｔ ７７８０《固定式鋼梯及平臺安全要求》（ＧＢ ４０５３— １ —序號 場所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)（３）機械傳動、 旋轉(zhuǎn)部位防護裝置缺失， 無警示標識；（４）操作平臺無防護欄或防護欄高度設(shè)置不符合要求；（５） 處理故障違規(guī)操作；（６） 擅自拆除聯(lián)鎖裝置、 防護裝置；（７）不采取生頭板操作。（３）機械打手觀察窗、 檢修門使用有機玻璃， 厚度不小于 ３ 毫米， 且無破損缺口；（４）機械打手采用網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)補風門時， 其開口寬度、 直徑及圓孔的短軸尺寸必須小于 １２須大于 ９２ 毫米；（５）成卷壓輥棉層軋點部位配備生頭防護裝置， 做到完整、 有效， 未采取自動成卷的設(shè)備應(yīng)配備生頭板；（６）按標準設(shè)置操作和檢修平臺。３錫 林 抄 針 門、刺輥后車肚門，以 及 傳 動、 旋轉(zhuǎn)等部位（１）錫林道夫三角區(qū)無防護裝置或聯(lián)鎖裝置缺失、 無效；（２）刺輥后車肚門無防護門， 聯(lián)鎖裝置缺失、無 效， 無 警 示 標 識，違規(guī)清潔刺輥后車肚。機械傷害（１）錫林道夫三角區(qū)應(yīng)安裝安全檔板， 采取聯(lián)鎖裝置， 當設(shè)備運轉(zhuǎn)時， 抄針門打不開， 做到完整、 可靠、 有效；（２）刺輥后車肚門安裝防護裝置， 做到完整、 有效；（３）剝棉部位應(yīng)安裝安全防護罩。《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》（ＡＱ ７００３）《紡織機械安全要求》（ＧＢ／ Ｔ ７７８０４ 濾塵室（１）濾塵室部位設(shè)置不當；（２）濾塵室通風系統(tǒng)不良或濾塵除塵失效；（３）粉塵爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求， 在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣短路及燃燒， 導致粉塵爆炸；（４）有違章動火和煙頭、打火機等外來火種；（５）粉塵、 纖維、 花絮積聚， 發(fā)生自燃。其他爆炸火災中毒和窒息（１）合理設(shè)置濾塵室， 與其他部門應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防火間距， 禁止將濾塵室設(shè)置在車間的地下室、 廠房的中心位置、 多層建筑內(nèi)、 車間與車間之間， 以及人員較多的地方， 設(shè)置明顯標志和安全防護區(qū)域；（２）與車間連在一起的濾塵室應(yīng)設(shè)置建筑防火防爆分隔， 有必要的泄壓泄爆措施；（３）淘汰、 更新落后的濾塵設(shè)備設(shè)施；（４）按標準規(guī)范設(shè)計、 安裝、 使用和維護通風除塵系統(tǒng)， 滿足車間、 生產(chǎn)除塵系統(tǒng)的吸風量和粉塵捕集要求；（５）控制與消除火源：嚴禁違章動火或外來火種進入濾塵室，及時清除粉塵積聚?！秶婪榔髽I(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第６８ 號）《粉塵防爆安全規(guī)程》（ＧＢ １５５７７）《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）— ２ —（續(xù)表）　序號 場所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)５ 紗（線）燒毛（１）燃氣管道腐蝕、 超壓等原因造成燃氣泄漏；（２）避雷、 接地設(shè)施缺失、 無效， 遭受 雷 電或靜電聚積；（３）機械運轉(zhuǎn)發(fā)生故障等原因發(fā)生紗或布燃燒造成火災；（４）通風不良導致局部燃氣積聚， 易產(chǎn)生爆炸?；馂谋ǎǎ保﹪栏癜凑諛藴室?guī)范設(shè)計、 安裝燃氣管道、 貯罐、 設(shè)置汽化室， 建筑耐火等級應(yīng)為一、 二級， 與其他部門保持符合規(guī)定的防火間距， 設(shè)置明顯標志和安全防護