【正文】 ８０４ 濾塵室（１）濾塵室部位設(shè)置不當(dāng)；（２）濾塵室通風(fēng)系統(tǒng)不良或濾塵除塵失效；（３）粉塵爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求， 在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣短路及燃燒， 導(dǎo)致粉塵爆炸；（４）有違章動火和煙頭、打火機等外來火種；（５）粉塵、 纖維、 花絮積聚， 發(fā)生自燃。 家用紡織制成品制造是紡織作業(yè)和染整作業(yè)合并加工， 其危險因素的相關(guān)內(nèi)容及防范措施， 在紡織加工和染整加工及服裝行業(yè)中的相關(guān)部分查找。由于紡織行業(yè)門類比較多， 生產(chǎn)特點相差較大， 加之編寫時間和水平所限， 本手冊中難免存在不足之處， 歡迎大家在參考使用的同時， 多提寶貴意見， 以便于及時改進(jìn)完善。其他爆炸火災(zāi)中毒和窒息（１）合理設(shè)置濾塵室， 與其他部門應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防火間距， 禁止將濾塵室設(shè)置在車間的地下室、 廠房的中心位置、 多層建筑內(nèi)、 車間與車間之間， 以及人員較多的地方， 設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防護(hù)區(qū)域；（２）與車間連在一起的濾塵室應(yīng)設(shè)置建筑防火防爆分隔， 有必要的泄壓泄爆措施；（３）淘汰、 更新落后的濾塵設(shè)備設(shè)施；（４）按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、 安裝、 使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)， 滿足車間、 生產(chǎn)除塵系統(tǒng)的吸風(fēng)量和粉塵捕集要求；（５）控制與消除火源：嚴(yán)禁違章動火或外來火種進(jìn)入濾塵室，及時清除粉塵積聚?；瘜W(xué)灼傷重點對面部、 手部、 上肢等重點部位的防護(hù)。《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（ＧＢ １８２１８）《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》（ＡＱ ３００９）（１）紡絲生頭時產(chǎn)生硫化氫廢氣造成人員中毒；（２）調(diào)料間化工料毒物泄漏；（３）通風(fēng)不良、 廢氣排放受堵；（４）纖維燃燒產(chǎn)生有毒煙霧。 管道外敷防腐絕緣層， 并加設(shè)陰極保護(hù)裝置；（４）嚴(yán)禁違章動火、 非工藝性火源或外來火種進(jìn)入汽化室危險區(qū)域；（５）安裝氣體泄漏、 火災(zāi)探測等裝置和自動滅火噴淋設(shè)施， 對現(xiàn)場燃?xì)鉂舛群窟M(jìn)行檢測， 發(fā)生系統(tǒng)泄漏時， 緊急關(guān)閉系統(tǒng)、 停止設(shè)備運轉(zhuǎn)， 并及時撲滅煙火；（６）按規(guī)定落實通風(fēng)排氣、 噴淋降溫、 遮擋強光等措施；（７）進(jìn)入危險工作區(qū)域應(yīng)穿著防靜電服裝， 禁止使用容易產(chǎn)生靜電、 火星的工具；（８）現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識和危險化學(xué)品 ＭＳＤＳ。機械傷害（１）軋點部位防護(hù)隔離裝置和電氣聯(lián)鎖裝置相配套， 做到完整、 可靠、 有效；（２）各危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識。機械傷害（１）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；（２）設(shè)備定期檢驗檢測；（３）定期組織對設(shè)備進(jìn)行安全檢查并做好記錄。 機械傷害（１）嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；（２）對操作人員加強培訓(xùn)；（３）操作中要集中注意力?；馂?zāi)（１）實施監(jiān)控， 確保設(shè)備運轉(zhuǎn)程序可靠、 穩(wěn)定；（２）安裝聯(lián)鎖裝置， 在作業(yè)間隙結(jié)束后繼續(xù)循環(huán)降溫 １ 小時，待油溫降至 １００℃以下在進(jìn)行第二輪運轉(zhuǎn)；（３）定期做好清潔工作， 保持油模溫機清潔；（４）經(jīng)常檢查設(shè)定溫度， 發(fā)現(xiàn)問題后， 及時修復(fù)；（５）嚴(yán)禁油模溫機周圍 １ 米內(nèi)堆放易燃物品?；馂?zāi)觸電（１）電氣線路選擇符合國家規(guī)定， 敷設(shè)要穿管、 進(jìn)盒， 保險裝置應(yīng)符合規(guī)定要求；（２）電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負(fù)荷、 短路、 接觸不良， 保險裝置應(yīng)符合規(guī)定要求， 電氣裝置安裝防護(hù)箱、 罩；（３）安裝電氣接地、 靜電跨接以及建筑接地、 避雷等裝置；（４）定期進(jìn)行安全檢查、 絕緣檢測， 發(fā)現(xiàn)可能引起打火、 短路、 發(fā)熱和絕緣不良等情況時， 及時檢修；《電氣裝置安裝工程施工 及 驗 收 規(guī) 范》 （ ＧＢ５０２５５）《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（ＧＢ ５０２５７）《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》（ＧＢ／ Ｔ ２５２９５）— ３ １ —序號 場所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)（５）可能發(fā)生粉塵爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)備、 裝置、 線路應(yīng)符合防火防爆要求， 電氣線路應(yīng)穿金屬管防護(hù)， 電氣開關(guān)裝置應(yīng)設(shè)置在室外， 安裝防護(hù)箱?；馂?zāi)鍋爐爆炸（１）經(jīng)常檢查各機械部位是否靈敏、 有效， 嚴(yán)格按照操作規(guī)程， 規(guī)范運作；（２）定期檢查觀火孔、 防爆門、 人孔門的密封性， 防止鍋爐本身運行時震動造成的泄漏；（３）定期檢查法蘭、 密封墊片， 防止其老化造成的泄漏；（４）裝設(shè)可燃?xì)怏w監(jiān)測報警裝置?！秱}庫防火安全管理規(guī)則》公安部令第 ６ 號《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ＧＢ ５００１６）《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（Ｑ７００２）《倉儲場所消防安全管理通則》（ＧＡ１１３１）２ 裝卸作業(yè)叉車的安全帶、 后視鏡、 聲 光 報 警 裝 置、滅火器等缺失或違章操作。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ＧＢ ５００１６）《棉 紡 織 工 廠 設(shè) 計 規(guī)范》（ＧＢ ５０４８１）《毛 紡 織 工 廠 設(shè) 計 規(guī)范》（ＧＢ ５１０５２）《麻 紡 織 工 廠 設(shè) 計 規(guī)范》（ＧＢ ５０４９９）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（ＧＢ ５０１８７）２ 廠房使用（１）生產(chǎn)經(jīng)營、 儲存場所與住宿場所 “ 三合一”混合使用；（２）車間布局過緊、 過密?！都徔椘髽I(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》— ６ １ —（續(xù)表）　序號 場所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)２ 有限空間作業(yè)（１）未對有限空間作業(yè)場所辨識， 并在作業(yè)場所設(shè)置明顯安全警示標(biāo)識；（２）未落實作業(yè)審批制度， 擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)；（３） 未按照“先通風(fēng)、再檢測、 后作業(yè)”程序作業(yè)?！都徔椘髽I(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》３職業(yè)病 危 害 申報未按規(guī)定及時、 如實地向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申報生產(chǎn)過程存在的職業(yè)病危害因素或未申請變更。２ 檢修中修以上的檢修作業(yè)未制定和落實專門的安全措施?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）（十）打包作業(yè)１ 作業(yè)區(qū)域（１）積塵未及時清理；（２）違章動火；（３）吸煙等外來火種。《紡織企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》— ７ １ —（續(xù)表）　序號 場所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)（八）勞動防護(hù)用品１存在職 業(yè) 病 危害因素 場 所 和人身傷害場所未建立針對崗位和職業(yè)病危害因素的勞動防護(hù)用品配備和發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)， 或未按規(guī)定配備和發(fā)放?！豆べQ(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 ５９號）《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第６９ 號）（六）機械設(shè)備和操作１ 機械運動部分缺少機械安全防護(hù)裝置?！蹲∷夼c生產(chǎn)儲存經(jīng)營合用場所消防安全技術(shù)要求》（ＧＡ７０３）３ 試驗室實驗用危險化學(xué)品儲存不符合規(guī)定。《工業(yè)車輛叉車貨叉在使用中的檢查和修復(fù)》（ＧＢ／ Ｔ １７９１０）堆垛或車輛上部進(jìn)行高處作業(yè)未采取防護(hù)措施。起重傷害（１）嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；（２）對操作人員加強培訓(xùn)；（３）加強現(xiàn)場檢查， 及時整改問題；（４）按規(guī)定及時維護(hù)、 保養(yǎng)。機械傷害等（１）建立健全特種設(shè)備技術(shù)檔案， 規(guī)定檢驗、 檢測事項；（２）按規(guī)定定期檢驗、 檢測。觸電火災(zāi)（１）嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝及操作規(guī)程；（２）加強電氣安全檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患及時由電工整改；（３）減少線路負(fù)荷。火災(zāi)其他爆炸（１）加強通風(fēng)換氣；（２）加強設(shè)備維護(hù)、 檢查；（３）定期安全檢查， 發(fā)現(xiàn)問