ca6140車(chē)床撥叉(831006)零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)(已修改)
2025-07-07 06:09 本頁(yè)面
【正文】 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目： 設(shè)計(jì)“CA6140車(chē)床”撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（中批量生產(chǎn)） 設(shè)計(jì)者 韓學(xué)琪 指導(dǎo)教師 羅、易老師 蘭州工業(yè)學(xué)院機(jī)設(shè)10—1班2012年11月23日蘭州工業(yè)學(xué)院機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目 設(shè)計(jì)“CA6140車(chē)床”撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（中批量生產(chǎn)） 一張 2．機(jī)械制造加工工藝過(guò)程綜合卡片 一張3．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配圖 一張4．課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 一份 前 言通過(guò)機(jī)床工藝及夾具設(shè)計(jì)，匯總所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)如一體(如《公差于配合》、《機(jī)械零件設(shè)計(jì)》、《金屬切削機(jī)床》、《機(jī)械制造工藝》等)。讓我們對(duì)所學(xué)的專(zhuān)業(yè)課得以鞏固、復(fù)習(xí)及實(shí)用，在理論與實(shí)踐上有機(jī)結(jié)合；使我們對(duì)各科的作用更加深刻的熟悉與理解，并為以后的實(shí)際工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！在些次設(shè)計(jì)中我們主要是設(shè)計(jì)CA6140撥叉的銑床夾具。在此次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項(xiàng)設(shè)計(jì)。在此期間查閱了大量的書(shū)籍，并且得到了有關(guān)老師的指點(diǎn)，尤其是教務(wù)處張永丹老師，我系劉學(xué)斌老師的大力幫助，在此表示感謝！機(jī)制0202班 第G小組20**年1月15日目錄前 言 3一． 設(shè)計(jì)的目的： 5二． 零件的分析 5（一）、零件的作用： 5（二）、零件的工藝分析： 6二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6(一) 確定毛坯的制造形成。 6（二）基準(zhǔn)的選擇。 6（三）制定工藝路線。 7(二) 機(jī)械加工余量。 8(四)確定切削用量及基本工時(shí)。 9夾具設(shè)計(jì) 20（一）問(wèn)題的提出 20（二）夾具設(shè)計(jì) 20參考文獻(xiàn) 22小 結(jié) 23械加工工序卡片 24一． 設(shè)計(jì)的目的：機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì),是在學(xué)完機(jī)械制造工藝學(xué)及夾具設(shè)計(jì)原理課程，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)取得感性知識(shí)后進(jìn)行的一項(xiàng)教學(xué)環(huán)節(jié)；在老師的指導(dǎo)下，要求在設(shè)計(jì)中能初步學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用以前所學(xué)過(guò)的全部課程，并且獨(dú)立完成的一項(xiàng)工程基本訓(xùn)練。同時(shí)，也為以后搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好基礎(chǔ)。通過(guò)課程設(shè)計(jì)達(dá)到以下目的：能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問(wèn)題的方法，培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)對(duì)零件某道工序的夾具設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法。通過(guò)學(xué)生親手設(shè)計(jì)夾具（或量具）的訓(xùn)練，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。課程設(shè)計(jì)過(guò)程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過(guò)程，并學(xué)會(huì)使用手冊(cè)、查詢(xún)相關(guān)資料等，增強(qiáng)學(xué)生解決工程實(shí)際問(wèn)題的獨(dú)立工作能力。二． 零件的分析（一）、零件的作用： 題目給定的零件是CA6140撥叉（見(jiàn)附圖1）它位于車(chē)床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求進(jìn)行工作。寬度為18+寸精度要求很高，因?yàn)樵趽懿姘蝿?dòng)使滑移齒輪時(shí)如果槽的尺寸精度不高或間隙很大時(shí)，滑移齒輪得不到很高的位置精度。所以，寬度為18+移齒輪的配合精度要求很高。（二）、零件的工藝分析：CA6140撥叉共有兩組加工表面。1. 以花鍵孔的中心線為基準(zhǔn)的加工面這一組面包括216。25+、216。22+。2. 以工件右端面為基準(zhǔn)的8+ mm的槽和18+經(jīng)上述分析可知， 對(duì)于兩組加工表面，可先加工其中一組表面，然后借助于專(zhuān)用夾具加工另一組表面。二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(一) 確定毛坯的制造形成。 零件材料HT200、考慮到此零件的工作過(guò)程中并有變載荷和沖擊性載荷，因此選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件的工作可靠。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大，故可采取模鍛成型。經(jīng)查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表55取等級(jí)為2級(jí)精度底面及側(cè)面澆注確定待加工表面的加工余量為3177。毛坯零件圖如下圖：（二）基準(zhǔn)的選擇。1. 粗基準(zhǔn)的選擇：因?yàn)橐ＷC花鍵的中心線垂直于右端面，所以以Φ40的外圓表面的粗基準(zhǔn)。2. 精度基準(zhǔn)的選擇：為保證定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，以零件的A面為精基準(zhǔn)。（三）制定工藝路線。 方案一工序：1. 粗、精車(chē)端面，鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端15176。倒角。2. 粗、精銑削B面。3. 銑削8+。4. 銑削18+。5. 拉花鍵。 方案二工序：1. 粗、精車(chē)端面，鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端15176。倒角。 以Ф40mm圓柱面為粗基準(zhǔn)。選用C31631轉(zhuǎn)塔式六角車(chē)床及三爪卡盤(pán)夾具。2. 拉花鍵。以A面為基準(zhǔn)，3. 銑削槽B面。以花鍵的中心線及A面為基準(zhǔn)。選用X62W臥式銑床加專(zhuān)用夾具4. 銑削8+。以花鍵的中心線及A面為基準(zhǔn)。選用X62W臥式銑床加專(zhuān)用夾具。5. 銑削18+。以花鍵的中心線及A面為基準(zhǔn)。選用X62W臥式銑床加專(zhuān)用夾具。方案分析：上述兩方案中，工藝方案一把拉花鍵放在最后一道工序。、方案二中，把花鍵放在第一道工序的后邊，這樣。此方案定位精度高，專(zhuān)用夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，所以采用方案二比較合理。以上工藝過(guò)程詳見(jiàn)附表1“機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片”(二) 機(jī)械加工余量。 CA6140的撥叉材料為HT200。 kgσb =160MPa HBS 生產(chǎn)類(lèi)型為由大、中批量生產(chǎn)，采用模鍛鍛模。根據(jù)上述的原始資料加工工藝，分別確定各個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸以毛坯尺寸如下：1. A面的加工余量 A面有3177。，足夠把鑄鐵的硬質(zhì)表面層切除2. 矩形花鍵底孔。要求以矩形花鍵的外徑定心，故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為Φ22 0+，見(jiàn)零件圖，參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 表359確定孔加工余量的分配。鉆孔Φ20mm擴(kuò)孔Φ21mm拉花鍵 花鍵孔要求以外徑定心：拉削時(shí)加工余量參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》取 2Ζ=1mm3. B面的加工余量。
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