ca6140車床撥叉(831006)零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設計(已修改)
2025-07-07 06:09 本頁面
【正文】 課程設計說明書設計題目： 設計“CA6140車床”撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（中批量生產(chǎn)） 設計者 韓學琪 指導教師 羅、易老師 蘭州工業(yè)學院機設10—1班2012年11月23日蘭州工業(yè)學院機械制造工藝學課程設計說明書 題目 設計“CA6140車床”撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（中批量生產(chǎn)） 一張 2．機械制造加工工藝過程綜合卡片 一張3．結構設計裝配圖 一張4．課程設計說明書 一份 前 言通過機床工藝及夾具設計，匯總所學專業(yè)知識如一體(如《公差于配合》、《機械零件設計》、《金屬切削機床》、《機械制造工藝》等)。讓我們對所學的專業(yè)課得以鞏固、復習及實用，在理論與實踐上有機結合；使我們對各科的作用更加深刻的熟悉與理解，并為以后的實際工作奠定堅實的基礎！在些次設計中我們主要是設計CA6140撥叉的銑床夾具。在此次課程設計過程中，我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項設計。在此期間查閱了大量的書籍，并且得到了有關老師的指點，尤其是教務處張永丹老師，我系劉學斌老師的大力幫助，在此表示感謝！機制0202班 第G小組20**年1月15日目錄前 言 3一． 設計的目的： 5二． 零件的分析 5（一）、零件的作用： 5（二）、零件的工藝分析： 6二、工藝規(guī)程設計 6(一) 確定毛坯的制造形成。 6（二）基準的選擇。 6（三）制定工藝路線。 7(二) 機械加工余量。 8(四)確定切削用量及基本工時。 9夾具設計 20（一）問題的提出 20（二）夾具設計 20參考文獻 22小 結 23械加工工序卡片 24一． 設計的目的：機械制造工藝學課程設計,是在學完機械制造工藝學及夾具設計原理課程，經(jīng)過生產(chǎn)實習取得感性知識后進行的一項教學環(huán)節(jié)；在老師的指導下，要求在設計中能初步學會綜合運用以前所學過的全部課程，并且獨立完成的一項工程基本訓練。同時，也為以后搞好畢業(yè)設計打下良好基礎。通過課程設計達到以下目的：能熟練的運用機械制造工藝學的基本理論和夾具設計原理的知識，正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問題的方法，培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力。通過對零件某道工序的夾具設計，學會工藝裝備設計的一般方法。通過學生親手設計夾具（或量具）的訓練，提高結構設計的能力。課程設計過程也是理論聯(lián)系實際的過程，并學會使用手冊、查詢相關資料等，增強學生解決工程實際問題的獨立工作能力。二． 零件的分析（一）、零件的作用： 題目給定的零件是CA6140撥叉（見附圖1）它位于車床變速機構中，主要起換檔，使主軸回轉運動按照工作者的要求進行工作。寬度為18+寸精度要求很高，因為在撥叉拔動使滑移齒輪時如果槽的尺寸精度不高或間隙很大時，滑移齒輪得不到很高的位置精度。所以，寬度為18+移齒輪的配合精度要求很高。（二）、零件的工藝分析：CA6140撥叉共有兩組加工表面。1. 以花鍵孔的中心線為基準的加工面這一組面包括216。25+、216。22+。2. 以工件右端面為基準的8+ mm的槽和18+經(jīng)上述分析可知， 對于兩組加工表面，可先加工其中一組表面，然后借助于專用夾具加工另一組表面。二、工藝規(guī)程設計(一) 確定毛坯的制造形成。 零件材料HT200、考慮到此零件的工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷，因此選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件的工作可靠。由于生產(chǎn)綱領為中批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大，故可采取模鍛成型。經(jīng)查《金屬機械加工工藝人員手冊》表55取等級為2級精度底面及側面澆注確定待加工表面的加工余量為3177。毛坯零件圖如下圖：（二）基準的選擇。1. 粗基準的選擇：因為要保證花鍵的中心線垂直于右端面，所以以Φ40的外圓表面的粗基準。2. 精度基準的選擇：為保證定位基準和工序基準重合，以零件的A面為精基準。（三）制定工藝路線。 方案一工序：1. 粗、精車端面，鉆、擴花鍵底孔、倒兩端15176。倒角。2. 粗、精銑削B面。3. 銑削8+。4. 銑削18+。5. 拉花鍵。 方案二工序：1. 粗、精車端面，鉆、擴花鍵底孔、倒兩端15176。倒角。 以Ф40mm圓柱面為粗基準。選用C31631轉塔式六角車床及三爪卡盤夾具。2. 拉花鍵。以A面為基準，3. 銑削槽B面。以花鍵的中心線及A面為基準。選用X62W臥式銑床加專用夾具4. 銑削8+。以花鍵的中心線及A面為基準。選用X62W臥式銑床加專用夾具。5. 銑削18+。以花鍵的中心線及A面為基準。選用X62W臥式銑床加專用夾具。方案分析：上述兩方案中，工藝方案一把拉花鍵放在最后一道工序。、方案二中，把花鍵放在第一道工序的后邊，這樣。此方案定位精度高，專用夾具結構簡單、可靠，所以采用方案二比較合理。以上工藝過程詳見附表1“機械加工工藝過程綜合卡片”(二) 機械加工余量。 CA6140的撥叉材料為HT200。 kgσb =160MPa HBS 生產(chǎn)類型為由大、中批量生產(chǎn)，采用模鍛鍛模。根據(jù)上述的原始資料加工工藝，分別確定各個加工表面的機械加工余量，工序尺寸以毛坯尺寸如下：1. A面的加工余量 A面有3177。，足夠把鑄鐵的硬質表面層切除2. 矩形花鍵底孔。要求以矩形花鍵的外徑定心，故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為Φ22 0+，見零件圖，參照《金屬機械加工工藝人員手冊》 表359確定孔加工余量的分配。鉆孔Φ20mm擴孔Φ21mm拉花鍵 花鍵孔要求以外徑定心：拉削時加工余量參照《金屬機械加工工藝人員手冊》取 2Ζ=1mm3. B面的加工余量。
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