實(shí)驗(yàn)5模壓成型工藝設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)(已修改)
2025-07-07 05:39 本頁(yè)面
【正文】 復(fù)合材料工藝學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告（第一組）實(shí)驗(yàn)5 模壓成型工藝實(shí)驗(yàn) 同濟(jì)大學(xué) 飛行器制造工程 實(shí)驗(yàn)5 模壓成型工藝實(shí)驗(yàn)一，實(shí)驗(yàn)原理模壓成型工藝是將一定量的模壓料放入金屬對(duì)模中，在一定的溫度和壓力作用下固化成型制品的一種方法。在模壓成型過(guò)程中需加熱和加壓，使模壓料塑化，流動(dòng)充滿模腔，并使樹脂發(fā)生固化反應(yīng)。在模壓料充滿模腔的流動(dòng)過(guò)程中，不僅樹脂流動(dòng)而且增強(qiáng)材料也隨之流動(dòng)。模壓成型工藝的成型壓力要比其他工藝高，屬于高壓成型。因此它既需要有壓力控制的液壓機(jī)，又需要有高強(qiáng)度，高精度，耐高溫的金屬模具。模壓工藝是利用樹脂固化反應(yīng)中各階段的特性來(lái)實(shí)現(xiàn)制品成型的過(guò)程。當(dāng)模壓料在模具內(nèi)被加熱到一定的溫度時(shí)，其中樹脂受熱熔化成為粘流狀態(tài)，在壓力作用下粘裹纖維一起流動(dòng)直至填滿模腔，此時(shí)稱為樹脂的“粘流階段”；繼續(xù)提高溫度，樹脂發(fā)生化學(xué)交聯(lián)，分子量增大，當(dāng)分子交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，流動(dòng)性很快降低直至表現(xiàn)一定彈性，此時(shí)稱為“凝膠階段”；再繼續(xù)受熱，樹脂交聯(lián)反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，交聯(lián)密度進(jìn)一步增加最后失去流動(dòng)性，樹脂變?yōu)椴蝗懿蝗鄣捏w型結(jié)構(gòu)，到達(dá)了“硬固階段”。模壓工藝中上述各階段是連續(xù)出現(xiàn)的，其間無(wú)明顯
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