高速0201組裝工藝和特性化(已修改)
2025-07-07 00:10 本頁面
【正文】 高速0201組裝工藝和特性化（二） 通過主要貼裝審查DOE的結(jié)果 前兩個(gè)實(shí)驗(yàn)是為了確定基準(zhǔn)座標(biāo)數(shù)量對(duì)貼裝精度有什么樣的影響。第一個(gè)實(shí)驗(yàn)使用了兩個(gè)對(duì)角的基準(zhǔn)座標(biāo)來確定板子的方向，而第二個(gè)實(shí)驗(yàn)以三個(gè)角作為基準(zhǔn)座標(biāo)。對(duì)于一個(gè)板子（L=12W=7mm），據(jù)發(fā)現(xiàn)使用三個(gè)基準(zhǔn)座標(biāo)要比使用兩個(gè)基準(zhǔn)座標(biāo)來確定板子的方向更為精確。對(duì)于其余的貼裝和隨后的所有實(shí)驗(yàn)來說，為了達(dá)到更高精度的貼裝，使用了三個(gè)基準(zhǔn)座標(biāo)。 表10所列是在絲網(wǎng)DOE中實(shí)施的一系列實(shí)驗(yàn)。為了只檢驗(yàn)主要影響，統(tǒng)計(jì)軟件封裝建議實(shí)施這些實(shí)驗(yàn)。在實(shí)施每種實(shí)驗(yàn)中使用4個(gè)復(fù)制品。 表 10 貼裝絲網(wǎng)DOE 實(shí)驗(yàn)基準(zhǔn)形狀基準(zhǔn)定義方法1圓形掩膜定義2十字形金屬定義3圓形金屬定義4十字形掩膜定義 用于評(píng)估各種實(shí)驗(yàn)條件的標(biāo)準(zhǔn)是0201元件在整個(gè)板子上的貼裝精度。把元件貼裝在板子上的四個(gè)象限（象限125和40）中。象限4位于左上角，焊盤尺寸為+30%（17mil19mil）。象限19距中心很近，焊盤尺寸為標(biāo)稱尺寸（12mil13mil）。象限25位于板子中心的旁邊，使用的焊盤尺寸為+30%。象限40位于右邊緣，使用的焊盤尺寸是標(biāo)稱尺寸。圖6所示是一張標(biāo)有象限的板子圖片。元件是以平行和垂直的方向進(jìn)行貼裝。每塊板子上貼裝480個(gè)0201元件，在每次實(shí)驗(yàn)中總共使用了1920個(gè)元件。焊盤邊緣到焊盤邊緣的元件間距為5mil~12mil。 對(duì)在每塊板子的象限上貼裝的元件應(yīng)實(shí)施光學(xué)檢測(cè)，并將光檢圖象記錄下來。圖7~圖10中的圖片是對(duì)板子的極邊緣位置進(jìn)行的四個(gè)不同的實(shí)驗(yàn)中獲得的圖片。 圖6 0201板子的圖片圖7 按照DOE1貼裝的第一塊板子的圖片圖8 按照DOE2貼裝的第一塊板子的圖片圖9 按照DOE3貼裝的第一塊板子的圖片圖10 按照DOE4貼裝的第一塊板子的圖片 在審查貼裝過程中，發(fā)現(xiàn)的最佳貼裝是象限4，并逐漸地向整個(gè)板子的左邊漂移。因此，在貼裝中最大的漂移是象限40。注意：最差的漂移是DOE2，象限40中
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