高速0201組裝工藝和特性化(完整版)
【正文】 量和浸漬溫度對(duì)工藝缺陷量的影響。總 結(jié)浸漬溫度的可靠區(qū)間大于97%。較大的元件不存在墓碑和橋接這樣的缺陷，說明使用的組裝工藝對(duì)通用的較大尺寸的無源元件并沒有不利的影響。第一個(gè)公制單位是焊點(diǎn)質(zhì)量。焊盤邊緣到焊盤邊緣的元件貼裝以10mil間距和6mil間距排列。檢查主要DOE獲得的結(jié)果 數(shù)參數(shù)設(shè)置模板厚度125μm孔徑比100%模板制造方法電鑄成型焊膏成分免清洗刮板長(zhǎng)度印刷力度印刷速度刮板抬起高度焊膏類型類型Ⅳ刮板類型金所有這些變量都在焊膏制造廠家規(guī)定的焊膏技術(shù)規(guī)范之內(nèi)?；鶞?zhǔn)形狀對(duì)板子上元件的貼裝沒有太大的影響。每塊板子上貼裝480個(gè)0201元件，在每次實(shí)驗(yàn)中總共使用了1920個(gè)元件。 用于評(píng)估各種實(shí)驗(yàn)條件的標(biāo)準(zhǔn)是0201元件在整個(gè)板子上的貼裝精度。對(duì)于其余的貼裝和隨后的所有實(shí)驗(yàn)來說，為了達(dá)到更高精度的貼裝，使用了三個(gè)基準(zhǔn)座標(biāo)。 10 貼裝絲網(wǎng)DOE 實(shí)驗(yàn)基準(zhǔn)形狀基準(zhǔn)定義方法1圓形掩膜定義2十字形金屬定義3圓形金屬定義4十字形掩膜定義象限40位于右邊緣，使用的焊盤尺寸是標(biāo)稱尺寸。 對(duì)在每塊板子的象限上貼裝的元件應(yīng)實(shí)施光學(xué)檢測(cè)，并將光檢圖象記錄下來。還可發(fā)現(xiàn)DOE3中的漂移比DOE1或DOE4的更大。為了確定某些變量是否對(duì)0201組裝工藝有影響，而實(shí)施了對(duì)DOE的審查。印刷工藝的某些重要常數(shù)列在表13中，這些常數(shù)是模板厚度、清洗頻率、刮板類型和焊膏類型。每次實(shí)驗(yàn)使用3個(gè)復(fù)制品，在每個(gè)復(fù)制品上總計(jì)貼裝564個(gè)元件或每次實(shí)驗(yàn)使用1692個(gè)元件。這種缺陷在極細(xì)間距的元件貼裝過程中是很容易出現(xiàn)的。分離速度和焊膏滯留時(shí)間并不是主要的影響。不管是圓形還是十字形掩膜定義的基準(zhǔn)座標(biāo)，貼裝精度都比金屬定義的基準(zhǔn)座標(biāo)的貼裝精度高。 在檢驗(yàn)再流的實(shí)驗(yàn)中獲得的數(shù)據(jù)說明，根據(jù)統(tǒng)計(jì)本項(xiàng)研究中對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量和缺陷量有任何的明顯影響的唯一的變量是浸漬溫度。這項(xiàng)工作還證實(shí)了象分離速度、液線以上的時(shí)間和峰值溫度的某些變量對(duì)工藝缺陷量沒有影響是不太可能的。當(dāng)使用較低的浸漬溫度時(shí)，缺陷就會(huì)明
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