【正文】 施 工 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱 交底時(shí)間 施工單位 工 種 砼工（主體部分） 交底內(nèi)容： 砼工程 一、 施工準(zhǔn)備 主要機(jī)具 振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、鐵鍬、木抹子、靠尺、膠皮小管等。 作業(yè)條件 a、澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 b、澆筑砼用的架子及馬道應(yīng)搭設(shè)完畢，并應(yīng)檢查合格。 二、操作工藝 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。 作業(yè)準(zhǔn)備 澆筑前 應(yīng)將板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，柱子模板的清掃口在清除雜物后再封閉。 混凝土攪拌： 1)根據(jù)測(cè)定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。 2)根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥 (散裝 )、砂、石各個(gè)磅稱的標(biāo)量。 (水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，抽查重量 )磅稱應(yīng)定期校驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)志板。 3)正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)行，正常后方可正式裝料攪拌。 4)砂、石、水泥 (散裝 )必須嚴(yán)格按需用量分別過稱。加水也須 嚴(yán)格計(jì)量。 5)加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料，應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入。如需要摻外加劑，應(yīng)按定量與水同時(shí)加入。 6)攪拌第一盤混凝土可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。 7)混凝土攪拌時(shí)間， 400L 自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于 。 8)混凝土坍落度一般控制在 3～ 5cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)試兩次。 9）梁、板、樓梯砼攪拌 由商品砼廠家完成 混凝土運(yùn)輸： 交底人 接受交底人 質(zhì)檢員 施 工 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱 交底時(shí)間 施工單位 工 種 砼工（主體部分） 交底內(nèi)容： 1）混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。 運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。 2)混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30及其以下，氣溫高于 25℃時(shí)不得大于 90min， C30 以上時(shí)不得大于 60min。 3）梁、板、樓梯砼運(yùn)輸由商品砼廠家完成 泵送砼時(shí)必須保證砼泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過 45min 或砼出現(xiàn)離斷現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗 管內(nèi)殘留的混凝土。 砼澆筑與振搗的一般要求 a、砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。 b、澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)、鋼 筋疏密決定，一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過 50cm。 c、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插快拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序 進(jìn)行，不得遺漏，做倒均勻密實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)作用半徑的 倍（一般為 30cm～ 40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm， 以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（平板振動(dòng)器 ）的移動(dòng)部距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 d、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮補(bǔ)，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種，氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。 e、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前處理完好。 f、泵送前的準(zhǔn)備工作 砼運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間有一定的限制，以防止由于長(zhǎng)時(shí)的運(yùn)輸砼坍落度變化過大影響泵送。坍落度偏差過大和品質(zhì)顯著變壞的砼不進(jìn)入料斗。嚴(yán) 禁向料斗內(nèi)加水，但允許向攪拌運(yùn)輸車內(nèi)加入與砼相同水灰比的砂漿。泵送前先用水、水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑料斗、泵體和輸送管。 1）柱的砼澆筑 交底人 接受交底人 質(zhì)檢員 施 工 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱 新疆綠景花園 19 樓 交底時(shí)間 施工單位 xx 工 種 砼工（主體部分） 交底內(nèi)容： a、柱澆筑的底部應(yīng)先填以 5～ 10cm 厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼 應(yīng)分層振搗，使用插入式振 動(dòng)器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 b、柱高在 3m 之內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m 時(shí)，應(yīng)采取措施（用串筒）進(jìn)行澆筑。 c、柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需施工縫時(shí)應(yīng)在主梁下面，澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 2）梁、板砼澆筑 a、梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑或階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑隨著階梯形不斷延伸，梁板砼連續(xù)向前進(jìn)行。 b、和板連成整體高度大于是 1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑， 其施工縫應(yīng)留在 板底以下 2～ 3cm 處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料快些， 梁底充分振搗后下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁梆部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 c、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。 d、澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及 插筋處用木抹子找平，澆筑板砼時(shí)不允許用振動(dòng)棒鋪攤砼。 e、施工縫位置，宜沿梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間 1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板成垂直。不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 f、施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后， 交底人 接受交底人 質(zhì)檢員 施 工 技 術(shù)