【正文】 目前微型產(chǎn)品采用的有以下幾種結(jié)構(gòu)形式見圖1圖4：圖1：內(nèi)磁式磁路系統(tǒng)由磁蕊、磁鐵和U杯組成。特點(diǎn)是漏磁場較小。圖2：外磁式磁路系統(tǒng)由磁蕊、磁鐵和T鐵組成。特點(diǎn)是漏磁場較大。圖3：復(fù)合外磁式磁路系統(tǒng)由三個磁蕊和二個磁鐵組成。特點(diǎn)是漏磁場較大。圖4：復(fù)合內(nèi)、外磁式磁路系統(tǒng)由二個磁蕊、二個磁鐵和T鐵組成。特點(diǎn)是用于二合一產(chǎn)品，內(nèi)磁式用于受話器，漏磁場較小，用于揚(yáng)聲器的外磁式漏磁場較大。它們的主要作用是提供給揚(yáng)聲器提供一個或二個均勻的縫隙磁場。 內(nèi)磁式磁路系統(tǒng) 。 磁鐵 – 內(nèi)磁式磁路系統(tǒng)，它最大的優(yōu)點(diǎn)是不漏磁（設(shè)計(jì)合理的情況下）。過去磁體采用鋁鎳鈷或釤鈷磁體，因鈷和鎳是稀有金屬，世界的存貯量都很低，所以很貴。目前我們使用的釹鐵硼磁體是當(dāng)今性價(jià)比最好的磁體，它不含貴重金屬，體積小，不易退磁。它的缺點(diǎn)：居里點(diǎn)低310℃，工作溫度≤80℃，加工時要冷卻加工。如果磁鐵粘偏，想回拆是件很麻煩的事，加溫后拆下的磁鐵磁性能會降低。釹鐵硼磁體還有一個缺點(diǎn)是易生銹。居里點(diǎn)居里發(fā)現(xiàn)任何一種磁性材料，各有一定的溫度，當(dāng)高于這一溫度時，磁性完全消失，這一溫度叫居里點(diǎn)。釹鐵硼磁體及其它幾種磁體的居里溫度和工作溫度見表1。鐵氧體釹鐵硼鋁鎳鈷釤鈷居里溫度工作溫度居里溫度工作溫度居里溫度工作溫度居里溫度工作溫度450≤250310≤80　　850≤550800≤250表1釹鐵硼磁體表面電鍍層的要求執(zhí)行稀土行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)XB/T9032002《燒結(jié)釹鐵硼永磁材料 表面電鍍層》，藍(lán)白鋅三價(jià)鉻電鍍層最小厚度為5μm，彩鋅三價(jià)鉻電鍍層最小厚度為8μm，銅加鎳電鍍層最小厚度為12μm。檢驗(yàn)方法執(zhí)行GB/T10125《人造氣氛中的腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》。使用的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料其特性：退磁曲線和磁體三參數(shù)Br（剩磁）、 Hc（矯頑力） (BH)max（磁能積）應(yīng)符合供應(yīng)商提供的供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)，如果供應(yīng)商末提供標(biāo)準(zhǔn)的就要執(zhí)行國標(biāo)GB/T135602000《燒結(jié)釹鐵硼永磁材料》。對于來料檢驗(yàn)，光訊采用特斯拉計(jì)測量磁體表面磁感應(yīng)強(qiáng)度的方法。磁蕊、U杯 – 采用導(dǎo)磁性能良好的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板，其性能符合GB/T 132371991《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》。這種低碳鋼板有良好的機(jī)械性能、延伸性能及焊接性能。強(qiáng)度較低，表面質(zhì)量較好，一般用于沖壓拉伸加工的零件如基架、U鐵等。揚(yáng)聲器基架等零件推薦選用國內(nèi)鋼板08及08F， spcc(JIS標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)口鋼板，其性能同國產(chǎn)的08及08F鋼板。T鐵 采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉圓鋼冷擠成型對磁蕊、U杯及T鐵的檢驗(yàn)及使用要嚴(yán)格按照圖紙的要求并注意以下幾點(diǎn)：（1） 磁蕊的平整度是否達(dá)到要求，中孔和邊緣有無毛刺。（2） U杯的底面是否平整，內(nèi)口是否有毛刺。（3） T鐵芯軸是否有毛刺，下平面是否平整。（4） 電鍍層是否達(dá)到要求，外觀顏色，有無掉色及鍍層脫落。以上幾點(diǎn)都直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和不良率。另外，磁路系統(tǒng)的組裝要注意打膠量，要嚴(yán)格執(zhí)行工藝，膠量少了粘接不良，膠量過多會影響導(dǎo)磁，因?yàn)槟z不導(dǎo)磁,相對磁導(dǎo)率μ=0,空氣μ=1，低碳鋼μ=3000~5000，純鐵μ=6000~9000。第二要嚴(yán)格檢驗(yàn)磁規(guī)的尺寸及外觀，操作中要將磁規(guī)放到位。相對磁導(dǎo)率 某種物質(zhì)的磁導(dǎo)率μr與真空磁導(dǎo)率μo的比值即μ=μr/μo 真空磁導(dǎo)率μo=4π107亨/米目前充磁機(jī)有二種，一種：高強(qiáng)脈沖式充磁機(jī)，其原理是將市電升壓整流后，對特制電容器進(jìn)行快速充電儲能。然后控制電路觸發(fā)抗沖擊閘流管迅速對充磁工裝放電，形成強(qiáng)大的脈沖磁場，充磁電壓規(guī)定≥1800V, 采用的是高電壓、小電流技術(shù)。充釹鐵硼磁體時我們采用此機(jī)型。另一種充磁機(jī)采用的是低電壓、大電流技術(shù)。以上各種充磁機(jī)工作現(xiàn)場相對都比較安全。對揚(yáng)聲器充磁時應(yīng)注意充磁機(jī)的極性。要保證T鐵芯上面和內(nèi)磁式磁蕊上面是N極。當(dāng)電壓一定時反復(fù)充磁對B值沒有影響，當(dāng)將充磁電壓升高時，再次充磁B值也會升高，但是如果磁體已達(dá)到磁飽合，電壓升高B值也不會升高。對于揚(yáng)聲器的充磁我們要求是閉路充磁，就是要組裝成磁路系統(tǒng)后充磁，這樣磁鐵才能充飽和。但是對于需要二塊磁鐵的雙磁路系統(tǒng)，有一塊磁鐵就要開路充磁，開路充磁磁鐵是充不飽和的。所以一定要嚴(yán)格生產(chǎn)工藝，應(yīng)該閉路充磁的決不能開路充磁。以上講的是磁路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及相關(guān)的問題。對于磁鐵、基架、磁蕊和T鐵 的進(jìn)料檢驗(yàn)還有待我們不斷的改進(jìn)，比如對磁體的檢驗(yàn)還有更好的方法是用磁通計(jì)測量磁體的磁通量，方法即簡單又嚴(yán)格。揚(yáng)聲器磁路系統(tǒng)使用的是Y358(A B)膠，是丙烯酸系膠水。重疊方式涂膠，合攏后轉(zhuǎn)動23圈，接觸定位固化。對打膠的比例、數(shù)量要嚴(yán)格控制。影響粘接質(zhì)量的幾個因素：（1）磁體的密度，（2）環(huán)境溫度，（3）T鐵、磁蕊的電鍍質(zhì)量及平整度（4）操作工藝。一般說來，環(huán)境溫度越高固化速度越快，如果環(huán)境濕度高或粘接件潮濕，對粘接質(zhì)量都不利。說明二點(diǎn)：根據(jù)磁路第一方程：K B S =B S式中： K —漏磁系數(shù) B —?dú)庀洞磐芏龋ù鸥袘?yīng)強(qiáng)度） S —?dú)庀督孛娣e B —工作點(diǎn)磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁通密度） S —磁體的截面積所以S 磁體截面積加大，B 氣隙磁通密度增大。根據(jù)磁路第二方程：K H L =H L 式中： K —磁阻系數(shù) H —?dú)庀洞艌鰪?qiáng)度 L —?dú)庀秾挾?H —磁體內(nèi)的磁場強(qiáng)度 L —磁體高度因?yàn)榇怕房偞艅荩篎 = H L所以L 磁體高度的增加，F(xiàn) 磁勢增加， H 氣隙磁場強(qiáng)度增加 外磁式磁路系統(tǒng) 磁體 — 現(xiàn)在使用的外磁磁體都屬于燒結(jié)永磁鐵氧體（陶瓷型磁體），是國內(nèi)外揚(yáng)聲器中用量最大的一種永磁體，它的價(jià)格便宜，耐氧化，耐腐蝕，缺點(diǎn)是易碎，磁體內(nèi)外園尺寸不好加工，上下面可以磨加工，內(nèi)外園公差大。磁體的生產(chǎn)工藝很難控制，不同的工廠，不同的批量，尺寸及磁性能都有差異，所以我們一定要做好磁體的進(jìn)廠檢驗(yàn)。目前為提高揚(yáng)聲器的B值，并降低由于B不均勻產(chǎn)生的失真，對外磁式磁路結(jié)構(gòu)有了不少的改進(jìn)見圖5（ae）。a將T鐵做成工字形，此方法可以降低失真。b加高T鐵的高度，此方法可以降低失真。c磁飽和法，將T鐵芯做成凹芯，可以提高產(chǎn)品的靈敏度，降低失真。d將T鐵軸芯和磁蕊內(nèi)側(cè)改用磁導(dǎo)率更好的材料，如破莫合金，以提高產(chǎn)品的靈敏度，降低失真。e加上銅制的短路環(huán)。以提高產(chǎn)品中高頻的靈敏度，降低失真。圖5對于外磁式的裝配應(yīng)該注意不要將磁體裝偏，當(dāng)T鐵上有定位尺寸時就沒有裝偏的問題，但是如果沒有定位尺寸，流水線上就要增加一個磁體定位的工序。外磁式磁路可以加溫回拆。磁鐵如果有裂口和缺邊現(xiàn)象要退回供應(yīng)商，不得裝入磁路系統(tǒng)。磁流體是把氧化鐵(Fe2OFe3O4)的微粒（平均粒度~100A）均勻分布在溶劑中形成的液體，靠表面活性劑的作用，保持穩(wěn)固的膠體狀態(tài)。其基本結(jié)構(gòu)如圖6。圖6磁流體中磁性微粒表現(xiàn)為超順磁特性：即在外磁場作用下，立即顯示磁性，一旦外磁場撤去，又立即恢復(fù)為無磁性狀態(tài)。磁流體的物理性能主要是：粘度、飽和磁化強(qiáng)度、磁微粒尺度、載液的飽和蒸汽壓等。為了延長使用壽命，磁流體的一個關(guān)鍵參數(shù)是載液的蒸發(fā)問題，國外多數(shù)采用壬二酸二辛酯作載液，據(jù)報(bào)導(dǎo)，在音圈溫度為100℃的條件下，揚(yáng)聲器在額定功率下正常使用可以保持5年。核工業(yè)部八所生產(chǎn)的SJ系列磁流體產(chǎn)品飽和磁化強(qiáng)度為130~240高斯、粘度為60~500厘泊的鎳質(zhì)二酯基磁流體。對于低頻揚(yáng)聲器使用磁流體，由于f0點(diǎn)較低，振幅大，磁流體的飛濺問題就會出現(xiàn)，產(chǎn)生飛濺的原因不僅是由于音圈的高速運(yùn)動，更重要的是由于磁流體是優(yōu)良密封材料，把它注入磁隙后，把磁路的腔體與大氣隔開，當(dāng)紙盆（密閉的防塵罩）向后運(yùn)動時，控體體積變小，腔內(nèi)壓力增大，如果這種