【正文】 數(shù)控機(jī)床的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程設(shè)計書 1 設(shè)計的內(nèi)容及目的結(jié)構(gòu)件的工藝與編程。其要求如下：（1） 圖形的分析；（2） 刀的選擇；（3） 工藝路線；（4） 編寫數(shù)控加工工序卡片；（5） 程序清單；（6） 廢品分析及問題的解決。高等院校的畢業(yè)設(shè)計是完成教學(xué)計劃達(dá)到本科生培養(yǎng)目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。它通過深入實(shí)踐、了解社會、完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù)或撰寫論文等諸環(huán)節(jié)，著重培養(yǎng)學(xué)生綜合分析和解決問題的能力和獨(dú)立工作能力、組織管理和社交能力；同時，對學(xué)生的思想品德，工作態(tài)度及作風(fēng)等諸方面都會有很大影響。對于增強(qiáng)事業(yè)心和責(zé)任感，提高畢業(yè)生全面素質(zhì)具有重要意義。是學(xué)生在校期間的學(xué)習(xí)和綜合訓(xùn)練階段；是學(xué)習(xí)深化、拓寬、綜合運(yùn)用所學(xué)知識的重要過程；是學(xué)生學(xué)習(xí)、研究與實(shí)踐成果的全面總結(jié)；是學(xué)生綜合素質(zhì)與工程實(shí)踐能力培養(yǎng)效果的全面檢驗；是實(shí)現(xiàn)學(xué)生從學(xué)校學(xué)習(xí)到崗位工作的過渡環(huán)節(jié)；是培養(yǎng)優(yōu)良的思維品質(zhì)，進(jìn)行綜合素質(zhì)教育的重要途徑，培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用多學(xué)科理論知識的能力；是學(xué)生畢業(yè)及學(xué)位資格認(rèn)定的重要依據(jù)；是衡量高等教育質(zhì)量和辦學(xué)效益的重要評價內(nèi)容。2 數(shù)控機(jī)床的知識 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展n 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越合理，其性能、精度和效率日趨提高更新?lián)Q代頻繁，生產(chǎn)類型由大批大量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化。因此，對機(jī)械產(chǎn)品的加工相應(yīng)得提出了高精度、高柔性與高度自動化的要求。數(shù)字控制機(jī)床就是為了解決單件、小批量、特別是復(fù)雜型面零件加工的自動化并保證質(zhì)量要求而產(chǎn)生的。 第一臺數(shù)控機(jī)床是1952年美國PARSONS公司與麻省理工學(xué)院（MIT）合作研制的三坐標(biāo)數(shù)控銑床，它綜合應(yīng)用了電子計算機(jī)、自動控制、伺服驅(qū)動、精密檢測與新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等多方面的技術(shù)成果，可用于加工復(fù)雜曲面零件。 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展先后經(jīng)歷了電子管（1952年）、晶體管（1959年）、小規(guī)摸集成電路（1965年）、大規(guī)模集成電路及小型計算機(jī)（1970年）和微處理機(jī)或微型機(jī)算機(jī)（1974年）等五代數(shù)控系統(tǒng)。l 1 高速化 ：采用高速的32位以上的微處理器，可提高數(shù)控系統(tǒng)的分辨率及實(shí)現(xiàn)連續(xù)小程序段的高速、高精加工。日本產(chǎn)的FANUC15系統(tǒng)開發(fā)出64位CPU系統(tǒng)，最大進(jìn)給速度為100m/min。2 多功能化3 智能化：（Adaptive Control，簡稱AC）技術(shù)是能調(diào)節(jié)在加工過程中所測得的工作狀態(tài)特性，且能使切削過程達(dá)到并維持最佳狀態(tài)的技術(shù)。4 高精度化：通過減少數(shù)控系統(tǒng)誤差和采用補(bǔ)償技術(shù)可提高數(shù)控機(jī)床的加工精度。5 高可靠性：通過提高數(shù)控系統(tǒng)的硬件質(zhì)量，采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化來提高其可靠性。 數(shù)控技術(shù)的基本概念1 數(shù)字控制（Numerical Control)，簡稱NC，它是采用數(shù)字化信息實(shí)現(xiàn)加工自動化的控制技術(shù)，用數(shù)字化信號對機(jī)床的運(yùn)動及其加工過程進(jìn)行控制的機(jī)床稱作數(shù)控機(jī)床。 2 NC機(jī)床：早期的數(shù)控機(jī)床的NC裝置是由各種邏輯元件、記憶元件組成隨機(jī)邏輯電路由硬件來實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，稱作硬件數(shù)控，用這種技術(shù)實(shí)現(xiàn)的數(shù)控機(jī)床稱作NC機(jī)床。3 CNC 機(jī)床：現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)采用微處理器或?qū)Ｓ梦C(jī)的數(shù)控系統(tǒng)（Computer Numerical Control）由事先存放在存儲器里的系統(tǒng)程序（軟件）來實(shí)現(xiàn)控制邏輯，實(shí)現(xiàn)部分或全部數(shù)控功能，并通過接口與外圍設(shè)備進(jìn)行聯(lián)接，這樣的機(jī)床稱作CNC機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床的組成 l （1）程序的存儲介質(zhì)（紙帶、磁帶或磁盤等）（2）輸入輸出裝置（3）數(shù)控裝置（是數(shù)控機(jī)床的核心，接受脈沖信號經(jīng)過譯碼、運(yùn)算和邏輯處理將指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，使設(shè)備按軌定的動作執(zhí)行）（4）伺服裝置（是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的運(yùn)動） （5）檢測反饋裝置（作用是對機(jī)床的實(shí)際運(yùn)動速度、方向、位移量以及加工狀態(tài)加以檢測并將結(jié)果反饋給數(shù)控裝置，計算出與指令位移之間的偏差并發(fā)出糾正誤差指令）（6）機(jī)床主體（是加工運(yùn)動的實(shí)際機(jī)械部件，主要包括主運(yùn)動部件、進(jìn)給運(yùn)動執(zhí)行部件如工作臺、拖板、刀架，和支承部件如床身、立柱等，還有冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)位部件、夾緊、換刀機(jī)械手等輔助裝置。l （1）多坐標(biāo)控制（多軸聯(lián)動）（2）準(zhǔn)備功能（G功能）（3）實(shí)現(xiàn)多種函數(shù)的插補(bǔ)（直線、圓弧、拋物線等）（4）代碼轉(zhuǎn)換（EIA/ISO代碼轉(zhuǎn)換、英制/公制轉(zhuǎn)換、絕對值/增量值轉(zhuǎn)換等）（5）固定循環(huán)加工（6）指定進(jìn)給速度（7）指定主軸轉(zhuǎn)速（8）輔助功能：指定主軸的起、停、反向，冷卻系統(tǒng)的開、關(guān)等。（9）刀具選擇功能（10）各種補(bǔ)償功能：如刀具半徑、刀具長度補(bǔ)償?shù)?。?1）字符圖形在顯示器(CRT)上的顯示（12）故障的診斷及顯示、與外部設(shè)備的連網(wǎng)及通信。（13）存儲加工程序，人機(jī)對話、程序的輸入、編輯及修改。l 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，具有以下特點(diǎn)：（1）適應(yīng)性強(qiáng)　適應(yīng)性是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。（2）精度高　工作過程不需要人工干預(yù)，而是自動工作的，且通過實(shí)時檢測裝置來修正或補(bǔ)償以獲得更高的精度。（3）效率高　數(shù)控機(jī)床可以采用較大的切削用量，而且具有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化的功能。（4）減輕勞動強(qiáng)度、改善勞動條件。（5）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化?！ （1）數(shù)控車床（ NC Lathe） （2）數(shù)控銑床(NC Milling Machine)（3）數(shù)控鉆床(NC Drilling Machine) (4)數(shù)控鏜床(NC Boring Machine)（5）數(shù)控齒輪加工機(jī)床(NC Gearing Holding Machine)（6）數(shù)控平面磨床(NC Surface Grinding Machine)（7）數(shù)控外圓磨床(NC External Cylindrical Grinding Machine)（8）數(shù)控輪廓磨床(NC Contour Grinding Machine)（9）數(shù)控工具磨床(NC Tool Grinding Machine)（10）數(shù)控坐標(biāo)磨床(NC Jig Grinding Machine)（11）數(shù)控電火花加工機(jī)床(NC Dieseling Electric Discharge Machine)（