【正文】 第一節(jié) 皮帶機(jī)原理及作用皮帶機(jī)又名皮帶輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)、膠帶機(jī)、 膠帶輸送機(jī)，是一種廣泛應(yīng)用與礦山、冶金、化工、水泥廠的傳輸機(jī)械，是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。應(yīng)用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。所以帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。皮帶機(jī)的工作原理用繞經(jīng)頭輪，尾輪而連接起來的膠帶，組成一條封閉的環(huán)形帶，通過電動機(jī)受電，由電能轉(zhuǎn)化為動能帶動頭輪運(yùn)轉(zhuǎn)，利用頭輪與皮帶之間的摩擦力帶動皮帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在工藝流程中皮帶機(jī)相互運(yùn)行，皮帶機(jī)在工藝生產(chǎn)流程中不是孤立存在的，而是工藝生產(chǎn)中比較重要的一個環(huán)節(jié)。一般皮帶尾部有受料漏斗，頭部有一個下料漏斗。在受料漏斗注意雜物堵住漏口或劃傷皮帶，下料漏斗注意皮帶堆料、壓料、卡堵料事故。皮帶機(jī)的作用主要作用是充分發(fā)揮生產(chǎn)設(shè)備能力，減少停機(jī)工時，縮短生產(chǎn)周期；在運(yùn)輸過程中同時完成某些加工工藝，提高生產(chǎn)效率；保護(hù)加工件和產(chǎn)品不受損傷撞壞，減少物料損耗；減輕勞動強(qiáng)度，改善勞動條件，有利于安全生產(chǎn)；縮短裝卸時間，加速車輛周轉(zhuǎn)；減少運(yùn)輸工作人員，充分利用廠房、倉庫、料場空間，減少物料 堆放面積； 主要特點(diǎn)：輸送能力范圍廣；輸送物料范圍廣；對輸送線路的適應(yīng)性強(qiáng)；加料卸料堆放能力強(qiáng)；有效性能高及保護(hù)環(huán)境，安全性好，勞動力費(fèi)用低等。第二節(jié) 皮帶機(jī)構(gòu)造及其功用皮帶機(jī)構(gòu)造、驅(qū)動裝置、托輥與機(jī)架、拉緊裝置、清掃裝置、制動裝置等組成，見下圖。，五大主件：皮帶、頭輪、尾輪、托輪、機(jī)架；八大附件：電機(jī)、減速機(jī)、拉緊裝置、增面輪、受面輪、受料漏斗、清掃器、制動器。皮帶機(jī)構(gòu)件功用在輸送機(jī)工作過程中，輸送帶既是承載構(gòu)件又是牽引構(gòu)件(鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)除外)，輸送帶不僅要有一定的承載能力，而且還要有足夠的抗拉強(qiáng)度。一般輸送帶由芯體和覆蓋層構(gòu)成，芯體主要由各種織物（棉織物、化纖織物以及混紡材料等)或鋼絲繩構(gòu)成。它們是輸送帶的骨架層，幾乎承受輸送帶工作時全部負(fù)荷，因此，帶芯材料必須具有一定的強(qiáng)度和剛度。覆蓋膠用以保護(hù)中間的帶芯不受機(jī)械損傷以及周圍介質(zhì)的有害影響。上覆蓋膠層一般較厚，這是輸送帶的承載面，直接與物料接觸并承受物料的沖擊和磨損。如下圖所示，下覆蓋膠是輸送帶與支承托輥接觸的一面，主要承受壓力。：a要求輸送帶自身質(zhì)量小，抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度大，成槽性能好；b由于承受交變彎曲載荷，故要求帶芯夾層與橡膠層間要有較高的粘附強(qiáng)度，以防層間剝離和撕開；c要求加工精細(xì)，保證在受純拉伸時，各夾層均勻承受載荷；d輸送帶的覆蓋膠和夾層帶芯都應(yīng)具有較高的抗沖擊性能和抗機(jī)械損傷性能；e為延長使用壽命，應(yīng)使輸送帶具有足夠的耐磨性； f為使驅(qū)動時所需的初張力盡量小，故要求輸送帶具有高摩擦系數(shù)；g具有較好的外形穩(wěn)定性，既無太大的縱向彈性伸長又具有較小的永久伸長，％；h輸送帶端頭連接要簡單，但其接頭處的強(qiáng)度不應(yīng)顯著減弱，并且接頭處厚度必須與其它部位厚度相同。輸送帶端頭連接方法有機(jī)械連接和硫化(塑化)連接兩種。選煤廠常用的是機(jī)械連接方法，有鉤卡連接、合頁連接和板卡連接等，機(jī)械連接法操作較簡便，但接頭處強(qiáng)度只相當(dāng)于輸送帶本身強(qiáng)度的35—40％，使用期限短。硫化膠接有熱硫化和冷硫化兩種膠接法。后者連接時間長，采用得比較少。硫化膠接法，先將輸送帶兩接頭部位每層的夾層對縱軸成60176。至70176。傾斜地切成階梯形狀，使兩端頭很好地相互配合，在每層夾層上涂以橡膠漿使其粘著，然后用專門的硫化設(shè)備，在整個輸送帶寬度范圍內(nèi)施加均勻面足夠的壓力進(jìn)行熱的或冷的硫化粘合連接。硫化膠接法接頭強(qiáng)度高，牢固耐用，但操作復(fù)雜。 驅(qū)動裝置。一般由電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速器及驅(qū)動滾筒組成。根據(jù)不同的使用條件和工作要求，帶式輸送機(jī)的驅(qū)動方式，可分單電機(jī)驅(qū)動、多電機(jī)驅(qū)動、單滾筒驅(qū)動、雙滾筒驅(qū)動和多滾筒驅(qū)動幾種。a驅(qū)動滾筒的作用是通過筒面和帶面之間的摩擦驅(qū)動使輸送帶運(yùn)動，同時改變輸送帶的運(yùn)動方向。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。為了傳遞必要的牽引力，輸送帶與滾筒間必須具有足夠的摩擦力。根據(jù)摩擦傳動的理論，在設(shè)計(jì)或選擇驅(qū)動裝置時，可采用增加輸送帶與驅(qū)動滾筒問的摩擦和圍包角的方法來保證獲得必要的牽引力。采用單滾筒驅(qū)動時；圍包角可達(dá)180176。一240176。；當(dāng)采用雙滾筒驅(qū)動時，圍包角為360176。一480176。左右。用雙滾筒傳動能大大提高輸送機(jī)的牽引力，所以常常被采用，尤其是當(dāng)運(yùn)輸長度比較長時，一般采用雙滾筒驅(qū)動。驅(qū)動滾筒的表面有光面和膠面兩種型式。膠面的用途是增大驅(qū)動滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)，減小滾筒的磨損。當(dāng)功率不大，環(huán)境濕度小的情況下，可選用光面滾筒；環(huán)境潮濕，功率又大，容易打滑的情況下，應(yīng)選用膠面滾筒作為驅(qū)動滾筒。b只改變輸送帶運(yùn)動方向而不傳遞動力稱為改向滾筒(如尾部滾筒、垂直拉緊滾筒等)。 托輥和機(jī)架。a托輥隨輸送帶的運(yùn)行而轉(zhuǎn)動，以減小輸送機(jī)的運(yùn)行阻力。托輥質(zhì)量的好壞取決帶式輸送機(jī)的使用效果，特別是輸送帶的使用壽命。而托輥的維修費(fèi)用成為帶式輸送機(jī)運(yùn)營費(fèi)用的重要組成部分。所以要求托輥：結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用，回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小，密封可靠，灰塵、煤粉不能進(jìn)入軸承，從而使輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小、節(jié)省能源、延長使用壽命。b托輥分鋼托輥和塑料托輥兩種。鋼托輥多由無縫鋼管制成。托輥輥?zhàn)又睆脚c輸送帶寬度有關(guān)。通用固定式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中，帶寬B為800mm以下的輸送機(jī)，選用托輥直徑為φ89mm；帶寬1000—1400mm選用輥?zhàn)又睆綖棣?08mm。c托輥按用途又可分為槽形托輥、乎形托輥、緩沖托輥和調(diào)心托輥，d在輸送帶的受料處，須裝設(shè)緩沖托輥，以減少沖擊作用，保護(hù)輸送帶；緩沖托輥的構(gòu)造與一般托輥基本相同，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中采用橡膠式和彈簧板式兩種。橡膠因式就是在管體外面套裝若干橡膠圈；彈簧板式是托輥的支座具有彈性，以緩沖物料的沖擊。原料場主要采用固定落地式機(jī)架。固定帶式輸送機(jī)的機(jī)架是用角鋼和槽鋼焊接而成的結(jié)構(gòu)件。按照機(jī)架的用途，可分為頭架、尾架、中間架和驅(qū)動裝置架。頭架用來安裝驅(qū)動滾筒和改向滾筒(下圖a)，其側(cè)面與驅(qū)動裝置架組裝在一起。尾架用以安裝尾部滾筒(下圖b)，尾架的結(jié)構(gòu)與所采用的拉緊裝置有關(guān)，所以應(yīng)當(dāng)根據(jù)所采用的拉緊裝置來選擇尾架。中間架用以安裝上、下托輥，它是由一節(jié)節(jié)的組裝而成(下圖c)。 在各種具有撓性牽引構(gòu)件的輸送機(jī)中，必須裝有拉緊裝置。帶式輸送機(jī)的拉緊裝置的作用：a使輸送帶具有足夠的初張力，保證輸送帶與驅(qū)動滾筒之間所必須的摩擦力，并且使摩擦力有一定的貯備；b補(bǔ)償牽引構(gòu)件在工作過程中的伸長；c限制輸送帶在各支承托輥間的垂度，保證輸送機(jī)正常平穩(wěn)地運(yùn)行。：螺旋式、車式和垂直式三種。a螺旋式拉緊裝置張緊滾筒兩端的軸承座安裝在帶有螺母的滑架上，滑架可以在尾架上移動。轉(zhuǎn)動尾架上的螺桿，可使?jié)L筒前后移動，以調(diào)節(jié)輸送帶的張力如下圖所示。螺扦的螺紋應(yīng)能自鎖，防止松動。具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是工作過程中，張緊力不能保持恒定。b車式拉緊裝置機(jī)尾張緊滾筒安裝在尾架導(dǎo)軌可移動的小車上，鋼絲繩的一端連接在小車上，而另一端懸掛著重錘，如下圖所示。它是依靠重錘的重力拉緊輸送帶，故可以自動張緊輸送帶，保持恒定的張緊力。適用于輸送機(jī)距離較長，功率較大的場合，尤其適于傾斜輸送的輸送機(jī)上。其缺點(diǎn)是機(jī)尾需要有較大的空間。C垂直拉緊裝置垂直拉緊裝置如下圖所示。滾筒1安裝在框架2上，重錘3吊掛在框架上，框架沿導(dǎo)軌上下移動，利用重錘的重力使輸送帶經(jīng)常處于張緊狀態(tài)。該裝置適用于長度較大(大于100m)的輸送機(jī)或輸送機(jī)末端位置受到限制的情況。這種拉緊裝置一般適合裝設(shè)在驅(qū)動滾筒近處或利用輸送機(jī)走廊下面的空間。缺點(diǎn)是改向滾筒多，而且物料容易落入輸送帶與張緊滾筒之間，從而損壞輸送帶。帶式輸送機(jī)用于傾斜輸送物料時，為了防止因滿載停機(jī)發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑造成事故，平均傾角大于4176。時，就應(yīng)增設(shè)逆止或制動裝置。帶式輸送機(jī)的逆止和制動裝置的種類較多，視輸送機(jī)的具體使用條件采用不同形式的逆止或制動器。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中有帶式逆止器、滾柱逆止器和液壓電磁閘瓦制動器3種。下圖為常用的帶式逆止器。它是李機(jī)頭架上裝設(shè)一段逆止帶(橡膠帶)1，帶的一端是固定端，另一端為活動端，并夾著一很小鐵條2。當(dāng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，逆止帶l的自由端被輸送帶推向后面，由于鐵條2的兩端受擋板3的作用，所以逆止帶始終與滾筒保持一定的距離。當(dāng)輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)時；逆止帶的自由端就被輸送帶帶動而塞至滾筒與輸送帶之間，在摩擦力作用下，拖住滾筒，達(dá)到制止逆轉(zhuǎn)的目的。帶式逆止器結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，應(yīng)用較廣。但是它必須使輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)一定距離以后才能達(dá)到制動目的。從而易造成給料處堵塞、溢料。如頭部滾筒直徑越大，制動時倒轉(zhuǎn)距離就越長，所以對功率較大的帶式輸送機(jī)不宜、使用帶式逆止器。輸送帶的工作表面繞過卸載滾筒時，不可能將上面的碎散物料完全卸干凈，特別是在輸送潮濕物料時更難卸凈，如不設(shè)法清除這些殘余物料，輸送帶經(jīng)過改向滾筒或托輥時，由于受到這些物料的擠壓而損壞。所以，清掃器對延長輸送帶的使用壽命具有很大的意義。清掃器的形式很多，下面介紹幾種常用的清掃器。下圖a是單刮板清掃器。用橡膠片1制成刮板，用螺栓裝在倒U形的扁鋼5上，扁鋼5的兩端與杠桿2一起裝在軸4上，軸4可以在孔中轉(zhuǎn)動，杠桿的另一端裝有重砣3，使刮板經(jīng)常壓在頭部卸料滾筒的輸送帶上，利用它可以清除輸送帶工作表面的殘余物料。下圖b是TD75型系列帶式輸送機(jī)所用的彈簧清掃器。這種清掃器的橡膠刮板6用彈簧7和螺桿8壓緊在輸送帶表面上，以清掃殘余物料。所以其結(jié)構(gòu)比前者簡單。當(dāng)殘余物料不易清除時，可以來用較為完善的轉(zhuǎn)刷清掃器(下圖c)。轉(zhuǎn)刷可用尼龍或棕毛等制成。利用滾筒的轉(zhuǎn)鈾帶動轉(zhuǎn)刷作與輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)動。并用重物將轉(zhuǎn)刷壓緊在輸送帶上。轉(zhuǎn)刷回轉(zhuǎn)速度一般為150250m/min。 在尾部改向滾筒前的回空輸送帶上，應(yīng)采用空段清掃器(犁式刮板清掃器)，用以清掃輸送帶非工作面上的物料。第三節(jié) 皮帶機(jī)電氣設(shè)備皮帶機(jī)電氣設(shè)備主要對皮帶機(jī)實(shí)現(xiàn)就地和遠(yuǎn)程控制。皮帶崗位涉及到的電氣設(shè)備主要包括：電動機(jī)、現(xiàn)場操作箱、檢修電源箱、報警器、安全開關(guān)、照明系統(tǒng)、電動葫蘆等。電動機(jī)皮帶機(jī)所選用的電機(jī)都是三相異步電動機(jī)，根據(jù)極數(shù)不同，轉(zhuǎn)速也不同，常用的轉(zhuǎn)速是1470r/min?？赡艽嬖诘牟话踩珷顟B(tài)及防范措施：a、機(jī)殼帶電原因?yàn)槔@組受潮使絕緣電阻下降；電動機(jī)長期過載運(yùn)行；有害氣體腐蝕；金屬異物侵入繞組內(nèi)部損壞絕緣；重繞定子繞組時絕緣損壞碰鐵心；定、轉(zhuǎn)子磨擦引起絕緣灼傷；引出線絕緣損壞與殼體相碰。防范措施：禁止觸摸運(yùn)行中的電動機(jī)，或在觸摸前先驗(yàn)電并用手背輕觸機(jī)殼。b、線路漏電主要包括動力線路和控制線路，因絕緣老化或外界機(jī)械傷害造成漏電。防范措施：對電機(jī)的動力電纜做好標(biāo)記，在日常生產(chǎn)和打掃衛(wèi)生時，避免對電纜造成絕緣損傷，以防觸電傷害。C、無法停機(jī)讓皮帶機(jī)停機(jī)的方法有多種，正常情況下可以通過上位機(jī)自動控制，也可以通過現(xiàn)場操作箱啟停，緊急情況下可以使用急停開關(guān)、拉繩開關(guān)、事故開關(guān)等。當(dāng)以上方法均不能使皮帶停機(jī)時，應(yīng)馬上通知電工將其停電處理?，F(xiàn)場操作箱現(xiàn)場操作箱可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的現(xiàn)場控制，主要包括按鈕、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)和急停開關(guān)等?？赡艽嬖诘牟话踩珷顟B(tài)及防范措施a、線路短路主要由于導(dǎo)電性粉塵堆積過多，導(dǎo)致操作箱內(nèi)線路短路或接地，使開關(guān)跳閘，嚴(yán)重時將引起火災(zāi)。b、操作失靈由于按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、急停開關(guān)積灰使操作失靈。C、線路過載在操作箱上違規(guī)接大功率電氣設(shè)備。防范措施：保持操作箱衛(wèi)生、整潔，定期給操作箱吹灰，規(guī)范操作箱的使用。檢修電源箱檢修電源箱主要用途是方便為檢修工作提供AC380V和AC220V的檢修電源，生產(chǎn)過程中增加的臨時設(shè)備及個別照明電源也取自檢修電源箱。可能存在的不安全狀態(tài)，主要是線路短路。