【正文】 目 次前言 …………………………………………………………………………………………………………II1 范圍 ………………………………………………………………………………………………………12 規(guī)范性引用文件 …………………………………………………………………………………………13 術(shù)語和定義 ………………………………………………………………………………………………14 氨制冷壓縮機(jī) ……………………………………………………………………………………………1 活塞式氨制冷壓縮機(jī) …………………………………………………………………………………1 螺桿式氨制冷壓縮機(jī) …………………………………………………………………………………35 氨制冷壓力容器與管道 …………………………………………………………………………………7 氨制冷壓力容器 ………………………………………………………………………………………6 氨壓力管道及管理 …………………………………………………………………………………12 氨壓力容器、壓力管道及閥門的安全使用管理 …………………………………………………146 其它設(shè)備 ………………………………………………………………………………………………15 安全防護(hù)裝置 ………………………………………………………………………………………15 安全操作 ……………………………………………………………………………………………16 充氨操作 ……………………………………………………………………………………………177 安全設(shè)施 ………………………………………………………………………………………………178 安全管理體系 …………………………………………………………………………………………18 組織 …………………………………………………………………………………………………18 人員 …………………………………………………………………………………………………18 文件和記錄的要求 ……………………………………………………………………………………19前 言為貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，確保氨制冷裝置的安全運(yùn)行，特制定本規(guī)程。本規(guī)程的全部技術(shù)內(nèi)容均為強(qiáng)制性條文。本規(guī)程為首次制定。本規(guī)程由北京制冷學(xué)會提出并歸口。本規(guī)程起草單位：北京二商集團(tuán)有限責(zé)任公司、北京制冷學(xué)會、國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計研究院本規(guī)程主要起草人：唐俊杰、徐慶磊、李鵬、孫大琪、李立元氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氨制冷裝置的操作、運(yùn)行、維修和管理的安全技術(shù)規(guī)程，適應(yīng)于采用氨為制冷劑的制冷系統(tǒng)。2 規(guī)范性引用文件GB 150—1998 鋼制壓力容器GB/T 7778—2001 制冷劑編號方法和安全性分類GB 9237—2001 制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求GB/T 18517—2001 制冷術(shù)語SBJ 12—2000 氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范JB/T 4750—2003 制冷裝置用壓力容器GB 50016—2006 建筑設(shè)計防火規(guī)范3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 制冷裝置 refrigerating plant制冷機(jī)和耗冷設(shè)備的整體。包括全部管路、附件、控制設(shè)備、耗冷設(shè)備，它們通常是與制冷劑及載冷劑相接觸的。 制冷系統(tǒng) refrigerating system含有制冷劑的部件通過內(nèi)部互相聯(lián)接，組成一個封閉的制冷回路，制冷劑就在這個回路里循環(huán)吸熱和放熱。 制冷壓力容器 pressure vessel of refrigeration制冷系統(tǒng)中承受制冷劑流體壓力的密閉容器。 制冷壓力管道 pressure pipe of refrigeration輸送制冷劑流體的承壓管路及其組成件。4 氨制冷壓縮機(jī) 活塞式氨制冷壓縮機(jī) 安全防護(hù)裝置 氨壓縮機(jī)必須設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗后，應(yīng)做好記錄并鉛封，并不得隨意調(diào)整。 氨壓縮機(jī)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)斷水保護(hù)裝置。 為防止氨壓縮機(jī)濕沖程，應(yīng)在氨液分離器、低壓循環(huán)貯液器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制、報警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、警報裝置。 氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動皮帶等轉(zhuǎn)動部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩。 每臺氨壓縮機(jī)的吸汽側(cè)、排氣側(cè)、中間冷卻器，均應(yīng)裝有氨壓力表。 每臺氨壓縮機(jī)都應(yīng)單獨設(shè)置電流表，應(yīng)有過載保護(hù)裝置。 氨壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)有電壓表，并定時記錄電壓值。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動接近規(guī)定幅度時，應(yīng)密切注意電流變化、電機(jī)溫升，防止電機(jī)燒毀。 氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)，密封器端應(yīng)設(shè)置溫度計，以便觀察和記錄制冷裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 在氨壓縮機(jī)的排氣管道上，應(yīng)設(shè)置止回閥，以避免制冷劑倒流。；雙級壓縮機(jī)低壓機(jī)（缸）上的中壓安全閥，應(yīng)能自動開啟，以保護(hù)氨壓縮機(jī)。 活塞式氨壓縮機(jī)的安全操作 活塞式壓縮機(jī)的開機(jī)、停機(jī)等正常操作，應(yīng)按照使用說明書進(jìn)行。 氨壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志應(yīng)符合出廠說明書的規(guī)定，沒有規(guī)定的應(yīng)按照下列條款進(jìn)行 － MPa； 曲軸箱內(nèi)的油面，當(dāng)為一個視孔時，油面應(yīng)保持在該視孔的1/2處；當(dāng)為兩個視孔時，應(yīng)保持在下視孔的2/3到上視孔的1/2范圍內(nèi)。油溫最高不應(yīng)超過70℃？，最低不得低于44℃； MPa，壓縮比不大于8； 單級氨壓縮機(jī)的排氣溫度為80℃－140℃，雙級氨壓縮機(jī)的排氣溫度為80℃－120℃； 氨壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部非正常的溫升現(xiàn)象， 軸承溫度不應(yīng)過高， 密封器溫度不應(yīng)超過70℃，滴油量不應(yīng)超過1滴/分－2滴/分； 氨壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,氣缸、曲軸箱內(nèi)不應(yīng)有異常聲音； 氣缸冷卻水套的進(jìn)出水溫差為3℃―4℃； 吸氣管道霜結(jié)至壓縮機(jī)吸氣閥法蘭處為宜； 吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高4℃―14℃。 當(dāng)庫房內(nèi)熱負(fù)荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時，要防止氨壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。 當(dāng)濕沖程嚴(yán)重而造成停機(jī)時，應(yīng)緩慢加大氣缸水套和油冷卻器的水量，防止氣缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復(fù)其運(yùn)轉(zhuǎn)，可在氨壓縮機(jī)的排空閥上接橡膠管，延至室外水池內(nèi)，將機(jī)器內(nèi)積存的氨液通過排空閥放出。必要時可用人工駁動聯(lián)軸器，加速進(jìn)程。 當(dāng)氨壓縮機(jī)間室溫達(dá)到冰點溫度時，氨壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的水放出。 將配組雙級壓縮機(jī)調(diào)換為單級運(yùn)行，或?qū)⑦\(yùn)行中的單級壓縮機(jī)調(diào)換為配組雙級運(yùn)行時，須先停機(jī)，調(diào)整閥門，然后才能按操作程序重新開機(jī)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整閥門改變運(yùn)行方式。 配組式雙級壓縮，在運(yùn)行中無論壓縮機(jī)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，必須先停止低壓級壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再停止高壓級壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 禁止向氨壓縮機(jī)吸氣管內(nèi)噴射氨液。 活塞式壓縮機(jī)所使用的潤滑油，應(yīng)符合GB/T16630—1996“冷凍機(jī)油”中的有關(guān)規(guī)定。由制冷系統(tǒng)中放出的冷凍油，必須經(jīng)過嚴(yán)格的再生處理，合格后方可使用?！　? 活塞式壓縮機(jī)的檢修 檢修的時間和內(nèi)容應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行，沒有要求的應(yīng)按下列條款進(jìn)行： 根據(jù)壓縮機(jī)的累計運(yùn)轉(zhuǎn)時間和壓縮機(jī)的完好狀況，定期對壓縮機(jī)進(jìn)行檢查、小修、中修和大修； 當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時―4000小時后，應(yīng)進(jìn)行小修，內(nèi)容為拆卸活塞連桿組件，更換活塞環(huán)，拆卸氣閥組件，更換嚴(yán)重磨損的閥片和氣閥彈簧。檢查并消除氣缸、大頭軸瓦工作表面上的拉痕。拆卸檢查油封，研磨工作平面，更換膠圈； 當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時―10000小時后，應(yīng)進(jìn)行中修，除檢查小修項目外，還應(yīng)拆卸、檢查、更換嚴(yán)重磨損的活塞銷、大小頭軸瓦、小頭襯套。研磨內(nèi)閥座和外閥座的閥線，拆卸檢查油泵等； 當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20000小時左右時，應(yīng)進(jìn)