杠桿自動(dòng)車床加工工藝及夾具設(shè)計(jì)(已修改)
2025-07-03 19:22 本頁(yè)面
【正文】 JIANGSU TEACHERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 課程設(shè)計(jì)與綜合訓(xùn)練說(shuō)明書(shū)杠桿（CA1340自動(dòng)車床）加工工藝及夾具設(shè)計(jì)學(xué)院名稱： 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 08機(jī)制2Z 姓 名： 朱健 學(xué) 號(hào)： 08321220 指導(dǎo)教師姓名： 范真 指導(dǎo)教師職稱： 教授 2011年 12 月 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)題目：杠桿（CA1340自動(dòng)車床）加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1張 1張 1份 1套 1張 1張 1份錄目第1章 課程設(shè)計(jì)…………………………………………………1…………………………………………………………1 、零件的作用……………………………………………………………1．零件的工藝分析………………………………………………………尺寸和粗糙度的要求…………………………………………………2 …………………………………………………………2 …………………………………………………………………2……………………………………………………………3，擬定工藝路線………………………………3 ………………………………………………………………粗基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………………精基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………………零件表面加工方法的選擇……………………………………………制定機(jī)械加工工藝路線………………………………………………夾具、量具的選擇……………………6 、根據(jù)不同的工序選擇不同的機(jī)床……………………………………刀具選擇………………………………………………………………選擇量具………………………………………………………………7……………………………………8 、切削用量確定………………………………………………………基本時(shí)間的確定………………………………………………………9……………………………………………………………18 、提出問(wèn)題………………………………………………………………1設(shè)計(jì)思想………………………………………………………………18第2章 綜合訓(xùn)練…………………………………………………19……………………………………………………………19………………………………20設(shè)計(jì)小結(jié)…………………………………………………………………24參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………25 24 / 29 第1章 課程設(shè)計(jì) 零件分析、零件的作用題目給定的零件是CA1340自動(dòng)車床杠桿，它位于自動(dòng)車床的自動(dòng)機(jī)構(gòu)中，與靈活器配合使用，起制動(dòng)的作用。經(jīng)查資料得知，此零件用于機(jī)床當(dāng)中，并且還承受著沖擊載荷，因此就要求該零件的材料具有足夠的剛度和強(qiáng)度同時(shí)還要有足夠的塑性和韌性。 、零件的工藝分析分析零件圖可知，該杠桿的左，右端面及上下端面精度要求并不太高，故可用銑削加工。，所以采用鉆擴(kuò)粗鉸精鉸的工藝過(guò)程在鉆床上加工。由于端面為平面，可防止鉆頭鉆偏以保證加工精度。該零件除了內(nèi)孔之外，其他加工表面精度要求均不高，因此以車床和銑床的粗加工就可達(dá)到要求。、尺寸和粗糙度的要求杠桿共有四組加工表面，它們之間有一定的位置要求，現(xiàn)分述如下： 以Φ8H7mm孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括：兩個(gè)Φ8H7mm的孔，；尺寸為26mm且與兩個(gè)孔Φ8H7mm相垂直的兩個(gè)平面，尺寸為30mm且與兩個(gè)孔Φ8H7mm相垂直的兩個(gè)平面，；還有有一M4的螺紋孔，其孔軸線與Φ8H7mm的孔軸線垂直。其中，主要加工表面為兩個(gè)Φ8H7mm的孔和尺寸為26mm且與兩個(gè)孔Φ8H7mm相垂直的兩個(gè)平面?！ ?以Φ20H7mm孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括：一個(gè)Φ20H7mm的孔及其倒角，；兩個(gè)與Φ20H7mm孔垂直的兩個(gè)平面，；；還有一個(gè)與Φ20H7mm的孔軸線成45176。的油孔Φ3mm，并锪沉頭孔。其中，Φ20H7mm孔及兩端面為主要加工面，、。以Φ8H8mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：一個(gè)Φ8H8mm的孔；以Φ8H8mm的孔軸線為軸線的Φ20mm的圓；M5的螺紋孔的軸線與Φ8H8mm的孔軸線相互垂直；還有一個(gè)是與Φ8H8mm的孔軸線相互垂直的下端面。其中，下端面為主要加工表面。以M10mm螺紋孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：M10的螺紋孔及與其軸線相互垂直的左右端面。其中左端面為主要加工表面。 毛坯的設(shè)計(jì)、選擇毛坯 、考慮到零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性好，在工作過(guò)程中受力不大及沒(méi)有經(jīng)常承受交變載荷，因此，應(yīng)該選用鑄件。由于零件的輪廓尺寸不大，重量在12kg以下，從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮，也應(yīng)選用鑄件，從而使零件有較好的力學(xué)性能，保證零件的工作可靠。經(jīng)查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》表21和表23確定毛坯的公差等級(jí)CT7級(jí)。這從提高生產(chǎn)效率保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。、確定毛坯尺寸毛坯尺寸只需將零件的尺寸加上所查得的余量值即可 選擇加工方法，制定工藝路線 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。粗基準(zhǔn)的選擇：按有關(guān)基準(zhǔn)的選擇原則，即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)；若零件有若干不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度高的不
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