【正文】 1某辦公大樓工程投標(biāo)文件畢業(yè)論文目 錄1 引言 .........................................................12 正文 .........................................................2 工程概況 ...................................................2 編制說明 ...................................................3 主要施工方法 ...............................................3 擬投入的主要物質(zhì)計(jì)劃 ......................................25 擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃 ..................................26 勞動力安排計(jì)劃 ............................................27 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 ................................27 確保安全施工的技術(shù)組織措施 ................................34 確保文明施工的技術(shù)組織措施 ................................37 施工網(wǎng)絡(luò)圖或施工橫道圖 ...................................39 施工平面布置設(shè)計(jì)圖 .......................................40 建筑工程成本控制與質(zhì)量控制關(guān)系 ...........................413 結(jié)論 ........................................................41致謝詞 ........................................................42參考文獻(xiàn) ......................................................43 21 引言2 正文 工程概況本工程為荊州恒隆汽車零部件制造有限公司研發(fā)大樓工程，位于荊州開發(fā)區(qū)恒隆路與荊沙大道中間。建筑面積 16248m2，建筑面積1710 m2，綜合樓建筑層數(shù) 12 層，地下一層，總高度 m。建筑物耐火等級為二級；防水等級為Ⅱ級，防水年限 15 年；結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物使用年限 50 年。工程結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震防烈度為 6 度，主樓框架抗震等級為三級。鋼筋采用 HPB235 鋼筋和 HRB335 鋼筋。混凝土強(qiáng)度等級見下表序號 構(gòu)件名稱 部位 強(qiáng)度等級1 177。—五層樓面 C352 五層樓面—九層樓面 C303框架柱九層樓面以上 C304 177?！鍖訕敲?C305梁板五層樓面以上 C256 樓梯 C307 構(gòu)造柱 C208 其他未注明構(gòu)件 C20砌體部分：177。 以下采用 水泥砂漿，加氣砼砌塊；177。 以上加氣混凝土砌塊。3裝修部分：研發(fā)大樓外墻一至三層干掛花崗巖，四至十一層為高級外墻磚。大樓內(nèi)墻及地面全部為粗裝修，精裝修不列入此次投標(biāo)中。 編制說明 編制的依據(jù)根據(jù)荊州恒隆汽車零部件制造有限公司研發(fā)大樓工程建設(shè)施工招標(biāo)文件；招標(biāo)文件所提供的有關(guān)資料、設(shè)計(jì)圖紙及答疑資料；現(xiàn)行的施工、驗(yàn)收及技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定；現(xiàn)場踏勘、調(diào)查收集到的有關(guān)資料，我公司的施工技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備配備及以往類似工程成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。 編制原則嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件的各項(xiàng)規(guī)定及要求，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工工序安排，分期分批組織施工，工期盡可能縮短。合理安排施工工序及順序，做到布局合理、突出重點(diǎn)、全面展開、平行作業(yè)、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)。各工序緊密街接，避免重復(fù)工作及窩工，以保證施工連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行。 主要施工方法 施工工藝流程 基礎(chǔ)工程定位放線，機(jī)械挖土→清槽→驗(yàn)槽→抄平、墊層砼→接樁→綁承臺、地梁鋼筋→承臺、地梁模板→澆筑承臺、地梁砼→砌保護(hù)墻、找平層→防水層→防水保護(hù)層→底板放線→綁底板鋼筋→澆底板砼4砼墻體、柱模板→抄 50cm 控制線→支頂板模板→綁頂板鋼筋、預(yù)留洞口及埋件→澆頂板砼。（外墻防水、防水保護(hù)層及回填土施工隨外墻拆模進(jìn)行）。 結(jié)構(gòu)工程地下一層頂板上放柱子線→驗(yàn)線→核驗(yàn)+ 標(biāo)高→綁柱子鋼筋→支柱子模板→澆柱子砼→拆柱子模板→抄 50cm 控制線→支板、框架梁模板→抄平→綁頂板、框架梁鋼筋→預(yù)留洞口及埋件→澆頂板砼→首層頂板上放柱子線→綁柱鋼筋（以上逐層以此類推） 工程測量 測量設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn)和精確度要求，距離控制采用鋼尺，軸線投測用經(jīng)緯儀，高程測量用水準(zhǔn)儀，主軸線垂直控制用經(jīng)緯儀。主要技術(shù)參數(shù)見下頁表：主要測量設(shè)備儀器名稱 型號 數(shù)量 精度 用途激光經(jīng)緯儀 J2DJ2 2 2∥ 角度、垂直度測量、軸線投測水準(zhǔn)儀 DS3 3 177。3mm/1km 水準(zhǔn)測量鋼卷尺 50m 4 垂直水平距離測量對講機(jī) 5km 4 通訊聯(lián)絡(luò)計(jì)算程序 1 坐標(biāo)、放樣資料計(jì)算5 平面控制本工程平面控制采用正交線法。根據(jù)總平面圖位置，在施工現(xiàn)場用木樁定幾條正交線，各點(diǎn)距建筑物 12 米，采用木樁打入土中，在周圍用砼澆注，并做好標(biāo)志。然后根據(jù)各正交線交出控制點(diǎn)，并在各控制點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，用方向法測出各點(diǎn)的方向值，根據(jù)方向值誤差改正各樁點(diǎn)，做為樓層放樣的依據(jù)。 控制及樓層放樣采用外控法，在基礎(chǔ)完后到177。 處，在建筑物外各控制點(diǎn)上分別架高經(jīng)緯儀，將各點(diǎn)分別引測到建筑物上，用紅油漆或墨標(biāo)出各樓引點(diǎn)。依據(jù)各引點(diǎn)，采用正倒鏡法，確定建筑物內(nèi)各控制點(diǎn)，根據(jù)各點(diǎn)及方向，采用直角坐標(biāo)法，確定各軸線位置。 標(biāo)高傳遞在一層主體完成后，將177。 引測到外墻，用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上傳遞樓層標(biāo)高，但每層都必須從177。 向上傳遞，以減少累計(jì)誤差。所使用的測量儀器需送法定計(jì)量檢定合格后，方能使用。卷尺需進(jìn)行尺長、拉力、溫度、傾斜改正。 沉降觀測本工程沉降觀測從177。 開始觀測。每棟樓現(xiàn)場埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)2 個，距建筑物盡其用 20—30 米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)，其中 1 個深埋點(diǎn)，1 個淺埋點(diǎn)。觀測點(diǎn)采用 Φ20 鋼筋制作。高度埋設(shè)于 — 米之間沉降觀測采用水準(zhǔn)儀及鋼水準(zhǔn)尺觀測，做到人員、儀器、觀測線路6三固定。建筑物增加一層荷載觀測一次。沉降觀測過程中，如出現(xiàn)裂縫或不均勻沉降等異常情況，應(yīng)立即向業(yè)主匯報(bào)，并進(jìn)行一日或數(shù)日一次的加密觀測。 土方開挖及回填工程土方工程采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔，人工配合清底，開挖后的土方直接存放在甲方指定的棄土區(qū)域或用自卸汽車外運(yùn)，開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，會同有關(guān)單位驗(yàn)槽后立即進(jìn)行墊層施工，以防雨水浸入地基。 土方開挖及回填要求土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除及處理完畢。建筑物的位置或場地的定位控制線標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。選擇機(jī)械運(yùn)土，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形及作業(yè)條件，土壤類別及厚度，總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械率來確定。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作大小機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況確定。機(jī)械施工無法作業(yè)部位和修整邊坡和清理均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 操作工藝7工藝流程：確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底坡度的確定。使用時間較長的臨時性挖土邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定基槽坡度。開挖槽時，合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段分層平均下挖。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，深度大于是 米時的基坑，根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)做好支撐設(shè)備，以防坍塌。開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能確定挖至設(shè)計(jì)地基標(biāo)高時，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖出。在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時挖走。修幫和清底，在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 50 厘米槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土挖走。同時有兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。開挖基坑的土方，要留足回填需用于的好土，多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)?；A(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行土方回填，采用現(xiàn)場配置，素土采用挖出的土質(zhì)均勻的土，回填施工前，基底拉圾應(yīng)清理干凈，回填土中不能含有垃圾或有機(jī)物等雜質(zhì)，并根據(jù)土質(zhì)的實(shí)際含水率，采用灑水、晾曬等方法，保證土質(zhì)答到最佳含水率。每層土方回填后結(jié)束后，根據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃及施工規(guī)范要求，進(jìn)行環(huán)刀取樣測定其干容量，以保證回填土的質(zhì)量。8 鋼筋工程 鋼筋加工 受力鋼筋：HPB235 級鋼筋末端做工 180O彎鉤,彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 倍,彎鉤彎后的平直部分的長度不小于鋼筋直筋的 3 倍；HRB335 級、HRB400 級鋼筋做工 135O彎鉤時，其內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍。 箍筋：本工程箍筋彎鉤折角度為 135O；箍筋彎后平直部分長度不小于箍筋直徑的，0 倍。 鋼筋的對焊工藝根據(jù)鋼筋的品種，直徑和對焊功率的大小，分別選用連續(xù)閃光焊，預(yù)熱閃光焊，閃光預(yù)熱閃光焊。鋼筋對焊時，為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)認(rèn)真選擇好下列對焊的參數(shù)：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力和變壓級次。采用預(yù)熱閃光焊時，還要選擇合適的預(yù)熱留量和預(yù)熱頻率等參數(shù)。此外，須安下列要點(diǎn)進(jìn)行操作：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高。二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；整個過程，快速有力。 電渣壓力焊工藝電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)按規(guī)范要求平直、干凈。當(dāng)有馬蹄形、壓扁、凹凸不平，彎曲歪扭等嚴(yán)重變形時，焊接前用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部 20cm 范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，要清理干9凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接，處理鋼筋時應(yīng)在焊接當(dāng)天進(jìn)行，以防處理后再生銹。電渣壓力焊在整個過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或焊接不牢固。在焊接過程中，采用措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，馬上檢查鋼筋是否順直，趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時立即將之扳直，然后稍延滯 12 分鐘后卸下夾具。電渣壓力焊工藝如下：安裝焊接鋼筋→安放弧鐵絲球→纏繞石棉繩繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑、拆卸焊盒→拆除夾具 底板鋼筋安裝（1）施工工藝流程：彈鋼筋網(wǎng)線、梁線→鋪底網(wǎng)、梁下鐵并固定位置→布馬凳→安裝梁箍筋→綁扎底網(wǎng)上鐵→加砼墊塊