【正文】 彈性極限　　代號：σe；單位：MPa(或N/mm2) 　　簡介：指金屬材料受外力（拉力）到某一限度時，若除去外力，其變形（伸長）即消失而恢復(fù)原狀，彈性極限即指金屬材料抵抗這一限度的外力的能力,如果繼續(xù)使用拉力擴大，就會使這個物體產(chǎn)生塑性變形，直至斷裂（拿圓棒拉伸試樣來說，隨著拉力增加，圓棒樣產(chǎn)生彈性變形；拉力超過彈性極限，圓棒樣開始發(fā)生頸縮現(xiàn)象；拉力繼續(xù)增加直至抗拉極限，圓棒樣斷裂）。 　　材料做拉伸試驗時，應(yīng)力與應(yīng)變將呈現(xiàn)一函數(shù)關(guān)系，而當(dāng)應(yīng)力達到某一值，材料將不會自行恢復(fù)原狀，此一應(yīng)力值，稱為彈性限度。若材料塑承受的應(yīng)力小于彈性限度，則可以自行恢復(fù)原狀 　　彈性極限 　　在應(yīng)力除遺留任何永久變形的條件下，材料能承受的最大應(yīng)力，用公斤/厘米2[帕]表示 　　注：在實際測量應(yīng)變時，往往采用小負荷而不用零負荷作為最終或最初的參考負荷。屈服強度科技名詞定義中文名稱：屈服強度 英文名稱：yield strength 定義：材料開始產(chǎn)生宏觀塑性變形時的應(yīng)力。 所屬學(xué)科：電力（一級學(xué)科）；熱工自動化、電廠化學(xué)與金屬（二級學(xué)科） 本內(nèi)容由全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會審定公布 目錄一、概要 二、屈服強度標(biāo)準 三、影響屈服強度的因素 四、屈服強度的工程意義編輯本段一、概要　　 材料拉伸的應(yīng)力應(yīng)變曲線yield strength 　　又稱為屈服極限 ，是材料屈服的臨界應(yīng)力值。 　　（1）對于屈服現(xiàn)象明顯的材料，屈服強度就是屈服點的應(yīng)力（屈服值）；（2）對于屈服現(xiàn)象不明顯的材料，與應(yīng)力應(yīng)變的直線關(guān)系的極限偏差達到規(guī)定值（%的永久形變）時的應(yīng)力。通常用作固體材料力學(xué)機械性質(zhì)的評價指標(biāo)，是材料的實際使用極限。因為在應(yīng)力超過材料屈服極限后產(chǎn)生頸縮，應(yīng)變增大，使材料破壞，不能正常使用。 　　當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后，進入屈服階段后，變形增加較快，此時除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達到B點后，塑性應(yīng)變急劇增加，應(yīng)力應(yīng)變出現(xiàn)微小波動，這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的最大、最小應(yīng)力分別稱為上屈服點和下屈服點。由于下屈服點的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標(biāo)，稱為屈服點或屈服強度()。 　　有些鋼材(如高碳鋼)無明顯的屈服現(xiàn)象，通常以發(fā)生微量的塑性變形(％)時的應(yīng)力作為該鋼材的屈服強度，稱為條件屈服強度（yield strength）。 　　首先解釋一下材料受力變形。材料的變形分為彈性變形（外力撤銷后可以恢復(fù)原來形狀）和塑性變形（外力撤銷后不能恢復(fù)原來形狀，形狀發(fā)生變化，伸長或縮短） 　　建筑鋼材以 屈服強度 作為設(shè)計應(yīng)力的依據(jù)。 　　所謂屈服，是指達到一定的變形應(yīng)力之后，金屬開始從彈性狀態(tài)非均勻的向彈塑性狀態(tài)過度，它標(biāo)志著宏觀塑性變形的開始。 編輯本段二、屈服強度標(biāo)準　　建設(shè)工程上常用的屈服標(biāo)準有三種： 　　比例極限 應(yīng)力應(yīng)變曲線上符合線性關(guān)系的最高應(yīng)力，國際上常采用σp表示，超過σp時即認為材料開始屈服。 　　彈性極限 試樣加載后再卸載，以不出現(xiàn)殘留的永久變形為標(biāo)準，材料能夠完全彈性恢復(fù)的最高應(yīng)力。國際上通常以Rel表示。應(yīng)力超過Rel時即認為材料開始屈服。 　　屈服強度 以規(guī)定發(fā)生一定的殘留變形為標(biāo)準，%殘留變形的應(yīng)力作為屈服強度。 編輯本段三、影響屈服強度的因素　　影響屈服強度的內(nèi)在因素有： 　　結(jié)合鍵、組織、結(jié)構(gòu)、原子本性。如將金屬的屈服強度與陶瓷、高分子材料比較可看出結(jié)合鍵的影響是根本性的。從組織結(jié)構(gòu)的影響來看，可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度，這就是：(1)固溶強化；(2)形變強化；(3)沉淀強化和彌散強化；(4)晶界和亞晶強化。沉淀強化和細晶強化是工業(yè)合金中提高材料屈服強度的最常用的手段。在這幾種強化機制中，前三種機制在提高材料強度的同時，也降低了塑性，只有細化晶粒和亞晶，既能提高強度又能增加塑性。 　　影響屈服強度的外在因素有： 　　溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)力狀態(tài)。隨著溫度的降低與應(yīng)變速率的增高,材料的屈服強度升高，尤其是體心立方金屬對溫度和應(yīng)變速率特別敏感，這導(dǎo)致了鋼的低溫脆化。應(yīng)力狀態(tài)的影響也很重要。雖然屈服強度是反映材料的內(nèi)在性能的一個本質(zhì)指標(biāo)，但應(yīng)力狀態(tài)不同，屈服強度值也不同。我們通常所說的材料的屈服強度一般是指在單向拉伸時的屈服強度。 編輯本段四、屈服強度的工程意義　　傳統(tǒng)的強度設(shè)計方法，對塑性材料，以屈服強度為標(biāo)準，規(guī)定許用應(yīng)力[σ]=σys/n，安全系數(shù)n一般取2或更大，對脆性材料，以抗拉強度為標(biāo)準，規(guī)定許用應(yīng)力[σ]=σb/n，安全系數(shù)n一般取6。 　　需要注意的是，按照傳統(tǒng)的強度設(shè)計方法，必然會導(dǎo)致片面追求材料的高屈服強度，但是隨著材料屈服強度的提高，材料的抗脆斷強度在降低，材料的脆斷危險性增加了。 　　屈服強度不僅有直接的使用意義，在工程上也是材料的某些力學(xué)行為和工藝性能的大致度量。例如材料屈服強度增高，對應(yīng)力腐蝕和氫脆就敏感；材料屈服強度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服強度是材料性能中不可缺少的重要指標(biāo)。強度極限　　 符號：σb(下標(biāo))；單位：MPa(或N/mm2) 　　出現(xiàn)于拉伸曲線SB階段,. 　　強度極限。ultimate strength 物體在外力作用下發(fā)生破壞時出現(xiàn)的最大應(yīng)力，也可稱為破壞強度或破壞應(yīng)力。一般用標(biāo)稱應(yīng)力來表示。根據(jù)應(yīng)力種類的不同，可分為拉伸強度(σt)、壓縮強度(σc)、剪切強度(σs)等。 斷裂韌度科技名詞定義中文名稱：斷裂韌度 英文名稱：fracture toughness 定義1：含裂紋的構(gòu)件抵抗裂紋失穩(wěn)擴展的能力。 所屬學(xué)科：電力（一級學(xué)科）；熱工自動化、電廠化學(xué)與金屬（二級學(xué)科） 定義2：在線彈性斷裂力學(xué)中材料抵抗裂紋擴展的能力。 所屬學(xué)科：水利科技（一級學(xué)科）；工程力學(xué)、工程結(jié)構(gòu)、建筑材料（二級學(xué)科）；工程力學(xué)（水利）（三級學(xué)科） 本內(nèi)容由全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會審定公布 　　在彈塑性條件下，當(dāng)應(yīng)力場強度因子增大到某一臨界值，裂紋便失穩(wěn)擴展而導(dǎo)致材料斷裂，這個臨界或失穩(wěn)擴展的應(yīng)力場強度因子即斷裂韌度。它反映了材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴展即抵抗脆斷的能力，是材料的力學(xué)性能指標(biāo)。金屬材料泊松比　　 定義　　在彈性范圍內(nèi)，金屬絲沿長度方向伸長時，徑向尺寸縮小，反之亦然。即軸向應(yīng)變E與徑向應(yīng)變Er存在下列關(guān)系： 　　Er=uE 　　式中u就是金屬材料的泊松比。 泊松　　泊松（Poisson, Simeon