【正文】 0數(shù)控車削加工中的刀具選擇畢業(yè)論文目 錄 第一章 前言.....................................................3第二章 數(shù)控機床的組成和工作原理.................................4 孔加工刀具類..............................................4 數(shù)控銑刀類................................................4 拉削刀具類................................................5 其它刀具. .................................................5第三章 控刀具及選用.............................................6 數(shù)控機床刀具的特點........................................6 金屬切削刀具的主要角度....................................6 刀具常用材料..............................................6 數(shù)控機床刀具分類..........................................9 常用數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)..........................................9 數(shù)控機床刀具的選擇.......................................10 數(shù)控加工刀具選擇的典型實例...............................12 第四章 數(shù)控刀具材料新產(chǎn)品科技近況與發(fā)展趨勢....................13 超硬材料領(lǐng)域.............................................13 W、CO 類涂層和細(xì)顆粒(超細(xì)顆粒)硬質(zhì)合金材料領(lǐng)城............14 含 CO 類粉末冶金高速鋼材料領(lǐng)城.............................14第五章 結(jié) 論...................................................16 參考文獻.......................................................17 致謝..........................................................181前言畢業(yè)設(shè)計（論文）是學(xué)生在導(dǎo)師指導(dǎo)下，就其某一學(xué)術(shù)課題在實驗性、理論性或觀察上具有新的科學(xué)研究成果或創(chuàng)新見解和知識的科學(xué)記錄；或是某種已知原理應(yīng)用于實際中取得新進展的科學(xué)總結(jié)。畢業(yè)設(shè)計（論文）應(yīng)能表明確已較好地掌握了本專業(yè)的基礎(chǔ)理論、專門知識和基本技能，并具有從事科學(xué)研究工作 或者擔(dān)負(fù)專門技術(shù)工作的能力?，F(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展及數(shù)控加工設(shè)備的廣泛使用，極大地推動了切削技術(shù)的進步。隨著生產(chǎn)加工過程數(shù)控化和自動化的需要，對金屬切削刀具提出了高可靠度、高精度、長壽命、快速轉(zhuǎn)位更換、斷屑良好等更高要求。自 80 年代以來，可轉(zhuǎn)位不重磨刀具已被各國廣泛應(yīng)用，但是可轉(zhuǎn)位不重磨刀片及刀具 CAD/CAM 技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，使刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計及切削部分的形狀種類變得十分繁多，給機械加工和刀具設(shè)計人員合理選擇刀具帶來一定困難。同時，刀片型號的增加也給刀片采購和銷售帶來不便，為用戶快速、高效及正確選擇刀具增加困難。為使企業(yè)對市場需求迅速做出響應(yīng)，在切削加工中，快速高效選擇刀具成為切削加工系統(tǒng)的客觀需求。根據(jù)不同加工特征，自動選擇所需刀具對實現(xiàn)高度自動化切削加工或無人加工具有十分重要的意義。2 第二章 常見幾類數(shù)控刀具：　　在刀具門類中，孔加工刀具是一大家族，其小改小革層出不窮，在此就其主要突出的新結(jié)構(gòu)、新品種簡要分述如下：　　 數(shù)控鉆頭：　　 整體式鉆頭：鉆尖切削刃由對稱直線型改進為對稱圓弧型(r＝1／2D)，以增長切削刃、提高鉆尖壽命；鉆芯加厚，提高其鉆體剛度，用S型橫刃(或螺旋中心刃)替代傳統(tǒng)橫刃，減小軸向鉆削阻力，提高橫刃壽命；采用不同頂角階梯鉆尖及負(fù)倒刃，提高分屑、斷屑、鉆孔性能和孔的加工精度；鑲嵌模塊式硬質(zhì)(超硬)材料齒冠；油孔內(nèi)冷卻及大螺旋升角(≤40176。）結(jié)構(gòu)等。最近研制出整體式細(xì)顆粒陶瓷(Si3N4)、Ti 基類金屬陶瓷材料鉆頭。　　 機夾式鉆頭：鉆尖采用長方異形專用對稱切削刃、鉆削力徑向自成平衡的可轉(zhuǎn)位刀片替代其它幾何形狀、鉆削力徑向總體合成平衡的可轉(zhuǎn)位刀片，以減小鉆削振動，提高鉆尖自定心性能、壽命和孔的加工精度。　　 復(fù)合(組合)孔加工數(shù)控刀具：　　集合了鉆頭、鉸刀、擴(锪)孔刀及擠壓刀具的新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，整體式、機夾式、專用復(fù)合(組合)孔加工數(shù)控刀具研發(fā)速度很快?？傮w而言：采用鑲嵌模塊式硬質(zhì)(超硬)材料切削刃(含齒冠)及油孔內(nèi)冷卻、大螺旋槽等結(jié)構(gòu)是其目前發(fā)展趨勢。　　 數(shù)控鉸刀：　　大螺旋升角(≤45176。）切削刃、無刃擠壓鉸削及油孔內(nèi)冷卻的結(jié)構(gòu)是其總體發(fā)展方向，最大鉸削孔徑己達 φ≤400mm。3　　 鏜刀：　　單刃微調(diào)精密鏜刀正被多刃擴(锪)孔刀、鉸刀及復(fù)合(組合)孔加工專用數(shù)控刀具替代。國外研制出采用工具系統(tǒng)內(nèi)部推拉桿軸向運動或高速離心力帶平衡滑塊移動，一次走刀完成鏜削球面(曲面)、斜面及反向走刀切削加工零件背面的數(shù)控智能精密鏜刀，代表了鏜刀發(fā)展方向?！　?絲錐：　　研發(fā)出大螺旋升角(≤4