【正文】 摘 要軸是組成機(jī)器的重要零件之一，其主要功用是用來支撐回轉(zhuǎn)零件并傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來越快，數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表，在機(jī)械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，機(jī)械制造的競(jìng)爭(zhēng)，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。本文完成軸類零件的數(shù)控加工工藝與編程；首先進(jìn)行圖紙的分析，然后再進(jìn)行毛坯的選擇、機(jī)床的選擇、切削用量的確定、工藝卡片的制定等，最后完成了此軸的工藝分析。編程時(shí)根據(jù)所編的工序進(jìn)行粗車、精車等。關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；工藝過程；加工工序；加工路線；數(shù)控編程目 錄前 言 ………………………………………………………………………第1章 序言……………………………………………………………………… 零件的加工工藝……………………………………………… 數(shù)控車床概述…………………………………………………………… 鏜孔工藝………………………………………………………………… 螺紋加工工藝…………………………………………………………… 分析加工對(duì)象…………………………………………………………… 第2章 工藝過程卡及加工工序卡……………………………………………… 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇……………………………………………… 工藝過程………………………………………………………………… 加工工序的劃分………………………………………………………… 編制工藝過程卡………………………………………………………… 切削用量的選擇………………………………………………………… 編制加工工序卡………………………………………………………… 第3章 加工路線圖……………………………………………………………… 刀具加工進(jìn)給路線的確定……………………………………………… 繪制刀具加工路線圖…………………………………………………… 第4章 數(shù)控刀具表/數(shù)控編程基礎(chǔ)…………………………………………… 本零件加工所用刀具…………………………………………………… 編程基礎(chǔ)………………………………………………………………… 第5章 程序的編程…………………………………………………………………結(jié)論…………………………………………………………………………… 致謝………………………………………………………………………………… 參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………… 附錄……………………………………………………………………………… 前 言一、選題背景：數(shù)控是數(shù)字控制(Numerical Control，NC)的簡(jiǎn)稱。從廣義上講，是指利用數(shù)字化信息實(shí)行控制，也就是利用數(shù)字控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其被控對(duì)象可以是各種生產(chǎn)過程。而這里主要從狹義上理解，也就是利用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)床軌跡和狀態(tài)實(shí)行控制，例如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機(jī)床、數(shù)控加工中心等。二、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)：，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)： 　　（1）加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 　?。?）可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件； 　?。?）加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； （4）機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）； 　　（5）機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； （6）對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。、效率高、自動(dòng)化程度高、能適應(yīng)中小批量多品種復(fù)雜零件的加工等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械加工中得到廣泛應(yīng)用。概括起來，數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)有以下幾方面：（1）適應(yīng)性強(qiáng)，適合于單件加工，特別是中小批量復(fù)雜零件的加工（2）加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定（3）生產(chǎn)效率高（4）能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)（5）良好的經(jīng)濟(jì)效率（6）自動(dòng)化程度高（7）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化三、數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個(gè)部分組成： 　?。?）主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。 （2）數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。 　?。?）驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 　　（4）輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。 　?。?）編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。 　　自從1952年美國(guó)麻身理工學(xué)院研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。四、數(shù)控機(jī)床的分類及應(yīng)用按工藝用途分類　　金屬切削類數(shù)控機(jī)床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度，以及很高的設(shè)備柔性。 　　金屬成型類數(shù)控機(jī)床；這類機(jī)床包括數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。 　　數(shù)控特種加工機(jī)床；這類機(jī)床包括數(shù)控線（電極）切割機(jī)床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)床、專用組合機(jī)床等。 　　其他類型的數(shù)控設(shè)備；非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，如自動(dòng)裝配機(jī)、多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪圖機(jī)和工業(yè)機(jī)器人等。 按運(yùn)動(dòng)方式分類　　點(diǎn)位控制；點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)和定位過程中不進(jìn)行任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標(biāo)鏜床、數(shù)控焊機(jī)和數(shù)控彎管機(jī)等。 　　直線控制；點(diǎn)位直線控制的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件不僅要實(shí)現(xiàn)一個(gè)坐標(biāo)位置到另一個(gè)位置的精確移動(dòng)和定位，而且能實(shí)現(xiàn)平行于坐標(biāo)軸的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或控制兩個(gè)坐標(biāo)軸實(shí)現(xiàn)斜線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 　　輪廓控制；輪廓控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。它不僅要求控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)位置，而且要求控制整個(gè)加工過程每一點(diǎn)的速度和位移量，即要求控制運(yùn)動(dòng)軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。 按控制方式分類　　開環(huán)控制；即不帶位置反饋裝置的控制方式。 　　半閉環(huán)控制；指在開環(huán)控制伺服電動(dòng)機(jī)軸上裝有角位移檢測(cè)裝置，通過檢測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)出運(yùn)動(dòng)部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進(jìn)行比較，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件。 　　閉環(huán)控制；是在機(jī)床的最