【正文】 唐山學(xué)院 機(jī)制教研室 目錄 第一章 緒論 ………………………………………………………………………...1 第二章 切 削 過(guò) 程 及 其 控制 …………… …………………………………………...7 第三章 金 屬 切 削 機(jī) 床 與 刀具 ……………………………………………………..17 第四章 機(jī) 械 加 工 質(zhì) 量 及 控制 ..................................................................................23 第五章 工 藝 規(guī) 程 設(shè)計(jì) ……………………………………………………………..35 第六章 機(jī) 床 夾 具 設(shè)計(jì) ……………………………………………………………..51 第七章 機(jī) 械 制 造 新 技術(shù) …………………………… ……………………………..54 第一章 緒論 一、單項(xiàng)選擇題 1. 在機(jī)械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為所需零件的過(guò)程稱為 ( )。 A. 生產(chǎn)過(guò)程 B. 工藝過(guò)程 C. 工藝規(guī)程 D. 機(jī)械加工工藝過(guò)程 2. 編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程，編制生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算最基本的單元是 ( )。 A. 工步 B. 工序 C. 工位 D. 安裝 3. 零件在加工過(guò)程中使用的基準(zhǔn)叫做 ( )。 A. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B. 裝配基準(zhǔn) C. 定位基準(zhǔn) D. 測(cè)量基準(zhǔn) 4. 自位基準(zhǔn)是以加工面本身作為精基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序中，這是由于 ( )。 A. 符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 B. 符合基準(zhǔn)重合原則 C. 能保證加工面的余量小而均勻 D. 能保證加工面的形狀和位置精度 5. 用具有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支承點(diǎn)來(lái)限制六個(gè)自由度，稱為完全定位。根據(jù)加工要求，只需要限制少于六個(gè)自由度的定位方案稱為 ( )。 A. 過(guò)定位 B. 欠定位 C. 完全定 位 D. 不完全定位 6. 零件在加工過(guò)程中不允許出現(xiàn)的情況是 ( )。 C. 不完全定位 D. 過(guò)定位 7. 工件定位中，由于（ ）基準(zhǔn)和 ( )基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差。 8. 基準(zhǔn)不重合誤差的大小與（ ）有關(guān)。 A. 本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求 B. 本道工序的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的位置誤差 C. 定位元件和定位基準(zhǔn)本 身的制造誤差 D. 本工序所使用的夾具 9. 在機(jī)械加工中，完成一個(gè)工件的一道工序所需的時(shí)間，稱為 ( )。 A. 基本時(shí)間 B. 勞動(dòng)時(shí)間 C. 單件時(shí)間 10. 按照系統(tǒng)的觀點(diǎn)，可將生產(chǎn)定義為使生產(chǎn)（ ）轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)財(cái)富并創(chuàng)造效益的輸入輸出系統(tǒng)。 A. 對(duì)象 B. 資料 C. 要素 D. 信息 11. 度量生產(chǎn)過(guò)程效率的標(biāo)準(zhǔn)是（ ）。 A. 產(chǎn)量 B. 產(chǎn)值 C. 利潤(rùn) D. 生產(chǎn)率 12. 制造從廣義上可理解為（ ） 生產(chǎn)。 A. 連續(xù)型 B. 離散型 C. 間斷型 D. 密集型 13. 精益生產(chǎn)是對(duì)（ ）公司生產(chǎn)方式的一種描述。 A. 波音 B. 通用 C. 三菱 D. 豐田 14. 在先進(jìn)的工業(yè)化國(guó)家中，國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的約（ ）來(lái)自制造業(yè)。 A. 20% B. 40% C. 60% D. 80% 15. 在機(jī)械產(chǎn)品中，相似件約占零件總數(shù)的（ ）。 A. 30% B. 50% C. 70% D. 90% 16. 零件分類編碼系統(tǒng)是用（ ）對(duì)零件有關(guān)特征進(jìn)行描述和識(shí)別的一套特定的規(guī)則和依據(jù)。 B. 數(shù)字 C. 字符 D. 字母 17. 成組技術(shù)按（ ）組織生產(chǎn)。 A. 產(chǎn)品 B. 部件 C. 零件 D. 零件組 18. CIM 是（ ）和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用，旨在提高制造型企業(yè)的生產(chǎn)率和響應(yīng)能力。 A. 高新技術(shù) 19. 并行工程是對(duì)產(chǎn)品及（ ）進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作模式。 A. 零件 B. 設(shè)備 C. 工 藝裝備 D. 相關(guān)過(guò)程 20. 實(shí)行并行工程的企業(yè)多采用（ ）的組織形式。 21. 在多變的市場(chǎng)環(huán)境下，影響競(jìng)爭(zhēng)力的諸要素中（ ）將變得越來(lái)越突出。 A. 時(shí)間 二、多項(xiàng)選擇 1. 生產(chǎn)要素包括（ ）和生產(chǎn)信息。 A. 生產(chǎn)對(duì)象 B. 生產(chǎn)資料 C. 能源 D. 勞動(dòng)力 2. 21 世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)是（ ）智能化和清潔化。 A. 自動(dòng)化 B. 柔性化 C. 集成化 D. 批量化 3. 專業(yè)化協(xié)作與擴(kuò)散生產(chǎn)的形式有（ ）等。 A. 組織各種專業(yè)化基礎(chǔ)零部件生產(chǎn)廠 B. 組織專業(yè)化毛坯生產(chǎn)廠 C. 實(shí)行工藝性協(xié)作 D. 實(shí)行主機(jī)裝配協(xié)作 4. 機(jī)械零件之間的相似性主要表現(xiàn)在（ ）等幾方面。 A. 零件名稱相似性 B. 零件結(jié)構(gòu)特征相似性 C. 零件材料特征相似性 D. 零件制造工藝相似性 5. 采用生產(chǎn)流程分析法劃分零件組的優(yōu)點(diǎn)是（ ）。 A. 無(wú)須編制零件工藝規(guī)程 B. 可保證同一零件組內(nèi)的零件的工藝相似性 C. 可由零件編碼直接劃分零件組 D. 可在劃分零件組的同時(shí)形成機(jī)床組 6. 成組生產(chǎn)單元按其規(guī)模、自動(dòng)化程度和機(jī)床布置形式，可分為（ ）和成組柔性制造系統(tǒng) 等幾種類型。 A. 成組單機(jī) B. 成組單元 C. 成組流水線 D. 成組剛性自動(dòng)線 7. 產(chǎn)品、部件、零件標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容包括（ ）。 A. 名稱標(biāo)準(zhǔn)化 B. 結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化 C. 材料標(biāo)準(zhǔn)化 D. 零部件標(biāo)準(zhǔn)化 8. CIMS 功能模型中質(zhì)量信息系統(tǒng)包括（ ）等。 A. CAI B. CAT C. CAE D. CAPP 9. 實(shí)施并行工程可以（ ）等。 A. 縮短產(chǎn)品開發(fā)周期 B. 減少制造工作量 C. 降低產(chǎn)品制造成本 D. 減少工程變更次數(shù) 10. 并行工程在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中必須同時(shí)考慮下游的（ ）過(guò)程。 A. 制造 B. 支持 C. 銷售 D. 使用 11. 敏捷制造的通訊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括（ ）等。 A. 建立大范圍的信息傳輸網(wǎng)絡(luò) B. 建立統(tǒng)一的產(chǎn)品信息模型 C. 建立企業(yè)信 息模型和管理信息模型 D. 制定信息傳輸標(biāo)準(zhǔn) 12. 敏捷制造的特征有（ ）。 A. 快捷的需求響應(yīng) B. 動(dòng)態(tài)的組織形式 C. 集成的制造資源 D. 穩(wěn)定的人員編制 三、填空題 1. 在機(jī)械制造中，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度不同，生產(chǎn)類型可分為三種，即 、 和 。生產(chǎn)類型的劃分除了與 有關(guān)外，還應(yīng)考慮 。 2. 零件加工表面的技術(shù)要求有 、 、 、 。 3. 常見(jiàn)毛坯種類有 、 、 和 。其中對(duì)于形狀較復(fù)雜的毛坯一般采用 。 4. 基準(zhǔn)根據(jù)功用不同可分為 與 兩大類。 5. 工件定位的方法有 、 、 三種。 6. 夾具上對(duì)于定位元件的基本要求是 、 、 和 。 7. 工藝過(guò)程一般劃分為 、 、 和 四個(gè)加工階段。 四、簡(jiǎn)答題 1. 什么是生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程和工藝規(guī)程？ 2. 什么是工序、工位、工步和走刀？試舉例說(shuō)明。 3. 什么是安裝？什么是裝夾？它們有什么區(qū)別？ 4. 有人說(shuō)：“工件在夾具中裝夾，只要有 6 個(gè)定位支承點(diǎn)就是完全定位”，“凡是少于 6個(gè)定位支承點(diǎn)，就是欠定位”，“凡是少于 6 個(gè)定位支承點(diǎn)，就不會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位”，上面這些說(shuō)法都對(duì)嗎？為什么？試舉例說(shuō)明。 五、分析題 1. 試分析圖 11 所示各零件加工時(shí)所必須限制的自由度。 （ 1）在球上打盲孔 φB，保證 尺寸 H； （ 2）在套筒零件上加工 φB 孔，要求與 φD 孔垂直相交，且保證尺寸 L； （ 3）在軸上銑橫槽，保證槽寬 B 以及尺寸 H 和 L； （ 4）在支座零件上銑槽，保證槽寬 B 和槽深 H 及與 4 分布孔的位置度。 2. 試分析圖 12 所示小軸在兩頂尖間加工小端外圓及臺(tái)肩 2 的工序圖，并分析臺(tái)肩面 2 的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)。 3. 根據(jù)六點(diǎn)定位原理分析圖 l3 所示定位方案中各定位元件所消除的自由度。 4. 如圖 14 所示零件，單件小批生產(chǎn)時(shí)其機(jī)械加工工藝過(guò)程如下所述，試分析其工藝過(guò)程的組成 (包括工序、工步、走刀、安裝 )。工藝過(guò) 程：（ 1）在刨床上分別刨削六個(gè)表面，達(dá)到圖樣要求；（ 2）粗刨導(dǎo)軌面 A，分兩次切削；（ 3）刨兩越程槽；（ 4）精刨導(dǎo)軌面 A；（ 5）鉆孔；（ 6）擴(kuò)孔；（ 7）鉸孔；（ 8）去毛刺。 圖 11 圖 12 圖 13 圖 14 5. 圖 15 所示零件，毛坯為Ф 35mm 棒料，批量生產(chǎn)時(shí)其機(jī)械加工工藝過(guò)程如下所述，試分析其工藝過(guò)程的組成 (要求同題 4)。機(jī)械加工工藝過(guò)程：（ 1）在鋸床上切斷下料；（ 2）車一端面鉆中心孔；（ 3）調(diào)頭，車另一端面鉆中心孔；（ 4）將整批工件靠螺紋一邊都車至Ф30mm；（ 5）調(diào)頭車削整批工件的Ф 18mm 外圓；（ 6）車Ф 20mm 外圓；（ 7）在銑 床上銑兩平面，轉(zhuǎn) 90176。后銑另外兩平面；（ 8）車螺紋，倒角。 6. 某廠年產(chǎn) 4105 型柴油機(jī) 1000 臺(tái)，已知連桿的備用率為 5％，機(jī)械加工廢品率為 1％，試計(jì)算連桿的生產(chǎn)綱領(lǐng)，說(shuō)明其生產(chǎn)類型及主要工藝特點(diǎn)。 (一般零件質(zhì)量小于 100kg 為輕型零件；大于 100kg 且小于 2020kg 為中型零件；大于 2020kg 為重型零件 )。 圖 15 第二章 切削過(guò)程及其控制 一、 單項(xiàng)選擇 1. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常是機(jī)床中（ ） 削運(yùn)動(dòng)中速度最高的運(yùn)動(dòng) D. 使工件或刀具進(jìn)入正確加工位置的運(yùn)動(dòng) 2. 在外圓磨床上磨削工件外圓表面，其主運(yùn)動(dòng)是（ ） A. 砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) C. 砂輪的直線運(yùn)動(dòng)， D. 工件的直線運(yùn)動(dòng) 3. 在立式鉆床上鉆孔，其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（ ）。 B. 均由刀具來(lái)完成 4. 背吃刀量 是指主刀刃與工件切削表面接觸長(zhǎng)度（ ）。 的投影值 D. 在主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向所組成的平面 的 法線方向上測(cè)量的值。 背 吃 刀 量 和 進(jìn) 給 量 f 一定 的 條件 下 ， 切 削厚 度 與 切 削 寬 度的 比 值 取 決于（ ）。 D. 刀具副偏角 6. 垂直于過(guò)渡表面度量的切削層尺寸稱為（ ）。 7. 通過(guò)切削刃選定點(diǎn)，垂直于主運(yùn)動(dòng)方向 的 平面稱為（ ）。 D. 主剖面 8. 在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾 角 為（ ）。 B. 后角 D. 刃傾角 . 9. 刃傾角 是 主切削刃與（ ）之間的夾角。 B. 基面 C. 主運(yùn)動(dòng)方向 D. 進(jìn)給方向 10. 車削加工時(shí)，車刀的工作前角 （ ） 車 刀標(biāo)注前角。 B. 等于 D. 有時(shí)大于有時(shí)小于 11. 用硬質(zhì)合金刀具對(duì)碳素鋼工件進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇刀具材料的牌號(hào)為 （ ）。 A. YT30 B. YT5