【正文】 工業(yè)工程基礎(chǔ)(工作研究)學(xué)習(xí)題綱 2 0 0 3. 1 0. 1 8第一節(jié) 概 述一、什麼是工作研究工作研究(Job study或Work Study)是工業(yè)工程的基本組成部分,其內(nèi)容是對人們所從事的工作進(jìn)行分析,設(shè)計,改善和管理。早期主要是對工廠中的工作方法進(jìn)行分析、調(diào)查研究,以制定科學(xué)中的工作方法和合理的標(biāo)準(zhǔn)時間(勞動定額)。故工作研究又稱為動作和工時研究(Motion and Time Study)。它的基本原理是:(1). 在做同一件事(或任務(wù))時,通?？偸怯性S多不同的做法(方案),然而,若對各種方法進(jìn)行科學(xué)的研究和分析,如經(jīng)過對人、財、設(shè)備、能源、廠房、信息等進(jìn)行分析研究和綜合平衡后,總會發(fā)現(xiàn)有一種方法(方案)在當(dāng)時、當(dāng)?shù)貤l件下是最可行、最可取的。(2). 選取最佳方案后,在工作過程中,對從事這項工作的人,按科學(xué)方法訓(xùn)練過與未經(jīng)訓(xùn)練者相比,總是經(jīng)過訓(xùn)練並掌握了科學(xué)方法者能取得較好的效果。(3). 一旦采用了科學(xué)方法,則必然可以將工作中的操作、使用的工具,作業(yè)時間等確定出標(biāo)準(zhǔn)。(4). 有了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),就可以將工作實際與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)而找出解決問題的辦法,並實行改正。工作研究的任務(wù)可以概括為以下五個方面:(1). 尋求最經(jīng)濟(jì)、最有效的工作方法,以提高生產(chǎn)率。要提高生產(chǎn)率,主要是消除無效勞動和各種資源(時間、原材料、能源等)的浪費。(2). 公正地評價和分配成果。通過制定最佳的工作程序、操作規(guī)程和合理的標(biāo)準(zhǔn)時間,職工的工作有所遵循。同時也能客觀地、定量地評價職工的工作,更好地實行按勞分配。(3). 保證良好的工作環(huán)境?？朔恢丶夹g(shù)、輕管理,不重視環(huán)境的弊病,避免人為的危險和破壞環(huán)境的現(xiàn)象。(4). 提高企業(yè)管理水平,有了工作標(biāo)準(zhǔn)和時間標(biāo)準(zhǔn),就有了編制生產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃、產(chǎn)品定額成本和考核生產(chǎn)成果、分配生產(chǎn)獎金的基礎(chǔ)。(5). 保障職工業(yè)餘時間。工作研究是由方法研究與時間研究組成。方法研究又稱方法工程(Methods Engineering)。時間研究又稱工作衡量或作業(yè)測定(Work measurement)。工作研究的範(fàn)疇如圖31所示:方法研究1. 方法2. 材料3. 工具,設(shè)備4. 工作環(huán)境與條件 程序分析 作業(yè)分析—操作程序圖 動作研究工作衡量(確定時間標(biāo)準(zhǔn))細(xì)微動作指導(dǎo)工作指導(dǎo)單設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)1. 方法2. 材料3. 工具、設(shè)備4. 工作環(huán)境與條件動作經(jīng)濟(jì)原則影片分析目視動作研究—流動程序圖—線圖—雙手工作程序圖秒表法 PTS法 統(tǒng)計分析法 工作抽樣法員工操作訓(xùn)練工作現(xiàn)場講解指導(dǎo)課堂講解圖31. 工作研究的范疇隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展,管理手段的更新,工作研究的具體內(nèi)容也發(fā)生了巨大的變化。早期以個別人、個別作業(yè)的工作方法研究為主,現(xiàn)已發(fā)展為包括作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計、作業(yè)方式設(shè)計以及生產(chǎn)線的組識設(shè)計等。早期以直接時間測定為主的時間研究,現(xiàn)已發(fā)展為包括直接時間定、預(yù)定動作時間制、標(biāo)準(zhǔn)時間和寬放時間的確定等。此外,現(xiàn)代工作研究還包括作業(yè)環(huán)境和疲勞的研究。也可以從另一個角度將現(xiàn)代工作研究劃分為兩部分。一部分為工作研究的基本內(nèi)容,包括工序設(shè)計、作業(yè)改進(jìn)、小組作業(yè)設(shè)計、人機(jī)作業(yè)設(shè)計、流水線組織設(shè)計、作業(yè)時間測定、標(biāo)準(zhǔn)時間的制定和寬放時間的確定等。另一部分為擴(kuò)大的工作研究內(nèi)容,包括隨著辦公事務(wù)自動化的發(fā)展,有關(guān)辦公事務(wù)的組織、事務(wù)信息處理系統(tǒng)、辦公事務(wù)環(huán)境、事務(wù)處理能力及時間等業(yè)務(wù)管理。原以作業(yè)人員為中心的生產(chǎn)線組織設(shè)計隨著機(jī)器人和自動化設(shè)備的引入,出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)線、柔性制造系統(tǒng)和工廠自動化,其中的生產(chǎn)組織設(shè)計以及對機(jī)器人和自動化設(shè)備的微細(xì)動作分析設(shè)計等。本章將僅介紹工作研究的基本內(nèi)容。 。方法研究與時間研究的關(guān)系非常密切。二者之間是相輔相成、互為滲透的。 一般說,時間研究應(yīng)該在方法研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行。換句話說,只有經(jīng)過方法研究,使得生產(chǎn)過程和操作(動作)方法合理后,時間研究才有意義。另一方面,“時間乃動作的影子”,時間是衡量工作方法優(yōu)劣的主要尺度。所以,方法研究常用時間研究作為比較和選擇工作方法的依據(jù)。方法研究要研究如何減少作業(yè)的工作量,而時間研究則要研究如何減少無效時間,並以方法研究所確定的工作量為基礎(chǔ),進(jìn)一步制定該作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時間。二、工作研究的職能(1) 工作和作業(yè)的計劃和方法的改進(jìn)與設(shè)計。(2) 作業(yè)方法、條件標(biāo)準(zhǔn)化的制定。(3) 對操作者進(jìn)行培訓(xùn)。(4) 指導(dǎo)現(xiàn)場改進(jìn)工作。(5) 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間進(jìn)行作業(yè)管理。(6) 測定生產(chǎn)率。(7) 作業(yè)范圍的設(shè)計。工作研究是導(dǎo)循的科學(xué)的方法,在無需增加投資或只需極少量費用情況下開展研究,尋求效率最高、成本最低的工作方法。實施“工作研究”,可以達(dá)到對人力、物力各項資源的有效利用。第二節(jié) 方 法 研 究一. 方法研究的目的方法研究就是通過現(xiàn)行的工作系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)的分析,在給定的制約條件下,開發(fā)出更有效、更經(jīng)濟(jì)的工作方法,以達(dá)到提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效率的目的。其具體目標(biāo)主要有以下幾個方面:(1) 使作業(yè)變得容易、安全並減輕勞動強(qiáng)度。(2) 增加操作人員的工作興趣。(3) 降低成本。(4) 增加產(chǎn)量。(5) 縮短生產(chǎn)周期。(6) 提高產(chǎn)品質(zhì)量。(7) 改進(jìn)作業(yè)環(huán)境。方法研究包括生產(chǎn)過程(程序)分析(process analysis)、作業(yè)分析(Operation analysis)與動作分析(Motion analysis)。生產(chǎn)過程分析是以整個工作系統(tǒng)為研究對象。作業(yè)分析與動作分析則縮小到以某個作業(yè)或操作動作為研究對象。顯然,應(yīng)先做好程序研究,然後再做動作研究為宜。二. 方法研究的程序(工作步驟)完整的方法研究有以下五個步驟:(一) 選擇準(zhǔn)備研究的工作對象方法研究的對象十分廣泛。在工廠里,全部生產(chǎn)過程,即從原材料進(jìn)廠到成品出廠的整個過程,以及企業(yè)管理的各項活動都可以成為方法研究的對象。(二) 調(diào)查了解並詳細(xì)記錄現(xiàn)行方法這是方法研究的基礎(chǔ)。方法研究能否收到效果,在一定程度上取決於記錄是否準(zhǔn)確與詳盡。因為分析和開發(fā)新方法都是以此為基礎(chǔ)。記錄是在通過查閱資料,現(xiàn)場觀察之后,采用一些符號和圖表,把現(xiàn)行方法的全部事實表示出來,可一目了解。符號有生產(chǎn)過程的工序符號,動作要素的符號等。圖表有生產(chǎn)過程分工序分析圖表、工藝流程分析圖表、人—機(jī)聯(lián)合分析圖表等等。此外,還可用攝影機(jī)和錄象機(jī)對現(xiàn)行工作方法進(jìn)行記錄。(三) 嚴(yán)格分析記錄的事實,尋求新的方法這是特別重要的一步。事實記錄下來后,就要各項考查,尋求改善的新方法。通常采用“5W1H”法(六何分析法)和“四種技巧”,並把它們結(jié)合起來進(jìn)行分析研究?！傲畏治龇ā笔且环N詢問考查方法,如對一道工序或一項操作都是從原因、對象、地點、時間、人員、方法六個方面提出問題進(jìn)行考查。如表31所示。表31 “ 六 何 ”分 析 表逐級提問 “六 何”第一次提問第二次提問第三次提問結(jié) 論現(xiàn) 狀為 什 么能 否 改 善新 的 方 案原 因干的必要性理由是否充分有無新的理由新的理由對 象干什麼為何要干它能否干別的應(yīng)該干什麼地 點在什麼地方干為何在此干能否在別的時間干應(yīng)該在什麼時間干時 間在什麼時間干為何在此時干能否在別的時間干應(yīng)該在什麼時間干人 員由何人干為何由他干能否由別人干應(yīng)該由誰干方 法怎樣干為何這樣干能否用別的方法干應(yīng)該如何干在對上述六個方面經(jīng)過認(rèn)真考虙后,在構(gòu)思新的工作方法時,可以運用“取消、合並、重排、簡化”四種技巧,考虙改善的可能性?！∠磺胁槐匾墓ぷ?。任何一項工作或活動如能取消的話,當(dāng)然是最大的改善?！蟻K必需而可能合並的工作。如不能取消,則應(yīng)考虙可否將兩個或更多活動項目合並。(或改變)——重排所有必需的工作的程序。通過改變工作程序,使工作的先后順序重新組合,達(dá)到改善工作的目的?！喕斜匦璧墓ぷ?。在經(jīng)過取消、合並、重組之后,再對該項工作進(jìn)行深入的分析研究,使方法和動作盡量簡化,使新的工作方法效率更高,成本最低?！八姆N技巧”與”六何分析法”在分析現(xiàn)行方法和建立新方法中的基本關(guān)係如圖32。(四) 擬定並建立新的工作方法在一項工作通過上述分析考查后,下列問題就可得到解答:應(yīng)該做什么?應(yīng)在何處做?應(yīng)在何時做?應(yīng)由何人做?應(yīng)該如何做?為何這樣做?方法研究的目的,在於制定出最佳方案。然而最佳方法是不能一蹴而就的,一般需設(shè)計若干方案(至少兩個方案),從中評選出最佳方案。判斷最佳方案的願則是適用性。主要包括:(1)經(jīng)濟(jì)性——應(yīng)對新工作方法作技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,並與舊的工作方法作對比,如計算新工作方法所節(jié)省的“動作次數(shù)”、“移動距離”、“工時”和費用,即視其能帶來多少經(jīng)濟(jì)效益。(2)安全性——新的工作方法是否安全,勞動強(qiáng)度如何?(3)心理因素——新的工作方法能否取得現(xiàn)場主管和有關(guān)人員的同意和合作。將評選出的最佳方案,正式繪制出工作改進(jìn)圖表,寫出報告書,報經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),作為標(biāo)準(zhǔn)化的工作方法實施。(五) 貫徹實施新的工作方法在開始推行一種新的工作方法時,一般存在兩種困難:一是不了解。 二是不習(xí)慣。所以需要廣泛宣傳新方法的內(nèi)容、意義、好處,還要對職工進(jìn)新方法的技術(shù)培訓(xùn),並加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)。推行時,不要急於求成,要允許職工有一個熟悉和適應(yīng)的過程。三. 生產(chǎn)過(程序)分析生產(chǎn)過程是一切生產(chǎn)活動的綜合。這些活動使原材料逐漸變?yōu)槌善贰Ｉa(chǎn)過程的主要組成部份有:工藝過程(以機(jī)械廠為例,它是車、銑、刨、鉆、磨、鑄、鍛、焊、熱處理、電鍍、裝配等工序組成),運輸過程和檢驗過程。生產(chǎn)過程分析是以產(chǎn)品(零件)制造過程為研究改進(jìn)對象的一種分析技術(shù)。它主要是從經(jīng)濟(jì)有效的角度,通過加工對象從原材料投入到制成成品的整個生產(chǎn)過程的分析,探討加工工藝(包括工序劃分,運輸路線,使用工具等)是否合理。此外,對加工對象所用的原材料、元器件也應(yīng)進(jìn)行價值分析,分析選用的原材料、元器件是否合適(是否有功能過?；蚬δ懿蛔悻F(xiàn)象)?有沒有功能相同而價錢更低的代用品?原材料、毛坯的大小形狀是否適當(dāng)?等等。程序分析可根據(jù)不同的目的采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)。例如,分析整個制造過程采用生產(chǎn)程序圖。分析物料或產(chǎn)品的流動采用流動程序圖。有關(guān)工廠布置及搬運的分析采用線圖等。圖33為程序分析圖通用的符號。 圖33 生產(chǎn)過程分析的符號、符號說明及調(diào)查項目生產(chǎn)過程要素符號符號說明調(diào)查項目基本符號應(yīng)用符號加工 5 A3 表示原材料、半成品、零件發(fā)生物理、化學(xué)變化,或處於分解、裝配的狀態(tài)。 表示第5道加工工序。 表示A零件第3道加工工序。 表示以加工為主,同時進(jìn)行檢驗。l 批量的大小,l 加工時間,l 更換產(chǎn)品的準(zhǔn)備時間,設(shè)備名稱,l 工、夾、模具名稱,l 加工部位,l 操作者(性別、人數(shù)、條件)l 以及其他有關(guān)事項。搬運 ( )叉m 表示原材料、半成品、零件或產(chǎn)品從一處移至另一處的狀態(tài)。符號“ ”的直徑,為加工符號的1/21/3。 表示男子搬運。 表示叉車搬運。l 批量的大小,l 搬運手段,l 搬運時間、距離、重量、裝卸方法和用具,l 搬運者(性別、人數(shù)、條件),l 以及其他與搬運有關(guān)事項。檢驗 表示原材料、半成品、零件、產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行檢驗。表示數(shù)量檢查。表示質(zhì)量檢驗。l 批量的大小,l 檢驗部位,l 檢驗方法,l 檢驗器具,l 檢驗標(biāo)準(zhǔn),l 合格率,l 檢驗者(性別、人數(shù)、條件、),l 以及有關(guān)檢驗的事項。停留` 表示原材料、半成品、零件、產(chǎn)品的停頓或保管的狀態(tài)。 表示原材料的儲存。 表示零件、半成品、產(chǎn)品的保管理停頓。 表示工序停留,加工一批產(chǎn)品中的停頓。 表示批量停留,加工一批產(chǎn)品中的停頓。l 停留數(shù)量,l 停留時間,l 停留場所,容器,放置方法