【正文】 機械專業(yè)面試必備知識 一、填空題：（200題）形位分差實際上就是形狀公差和位置公差的簡稱。金屬材料在外力作用下，所呈現(xiàn)出來的性能，稱為機械性能。主要包括強度、彈性、塑性、硬度、韌性、疲勞強度。常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理和化學(xué)熱處理。螺紋六要素是指牙型、外徑、螺距（導(dǎo)程）、頭數(shù)、精度和旋轉(zhuǎn)方向。一對直齒圓柱齒輪，主動齒數(shù)為32，被動輪齒數(shù)為48，則其傳動比=，常用i表示。按作用原理的不同，常用千斤頂有機械式和液壓式兩大類，按結(jié)構(gòu)形式的不同又可分為整體式和分離式。 形狀公差項目包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度。螺紋防松措施有（1）磨擦防松，包括雙螺母、彈簧墊圈、自鎖螺母；（2）機械防松包括開口銷、止動墊片、帶翅墊片、串聯(lián)鋼絲等；（3）永久防松包括爆接、沖齒等。軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制，而軸承外徑與軸承座配合采用基軸制。1潤滑劑的主要作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用、清洗作用、緩沖和減振作用及密封作用根。11/50mm游標(biāo)卡尺，副尺上的50格總長度為49mm。1據(jù)軸承結(jié)構(gòu)的不同，滾動軸承要控制的游隙分為軸向游隙和徑向游隙兩類。1在英制尺寸單位中，1英寸=，因此127mm=5英寸。1碳鋼按含碳量可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼，%，屬中碳鋼。1根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形態(tài)不同，鑄鐵的組織、性能也不同，通?？煞譃榘卓阼T鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵。1在齒輪傳動中，最常用的齒形曲線是漸開線，分度圓上的標(biāo)準(zhǔn)壓力角為20176。1一個標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，其模數(shù)m=2，齒數(shù)z=26，則其分度圓直徑=52mm，周節(jié)=。1輪齒的失效形式主要有輪齒折斷、齒面磨損、齒面點蝕齒面膠合、齒面塑性變形。鋼的切割過程包括預(yù)熱、氧化和吹渣。2常見的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。2 ○ 表示（單向定量）液壓泵，而○表示（單向定量）液壓馬達。2鍵的種類有平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵等。2允許尺寸的變動量稱為尺寸公差（或公差）。2允許尺寸變化的兩個界限值稱為最大極限尺寸和最小極限尺寸。2設(shè)備要保持清潔，做到“四無”“六不漏”，“四無”是指無積灰、無雜物、無松動、無油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電、不漏風(fēng)、不漏灰。2常用的磨擦型傳動帶，按橫截面形狀可分為平帶、V帶、多楔帶、圓帶和同步帶。2一期篦冷機傳動滾子鏈型號為40A。2HRC是洛化硬度符號，HB是布化硬度符號。Jb是抗拉強度符號，數(shù)值越大，金屬材料的強度越高。3潤滑“五定”指定點、定時、定量、定質(zhì)、定人。3在應(yīng)力＜JS長時間的交變載荷作用下，金屬材料發(fā)出的破壞現(xiàn)象，稱為疲勞。3%，并含有少量P、S、Mn、Si等雜質(zhì)元素的鐵碳合金。3鋼的含碳量越高，它的硬度承耐磨性越高，塑性越低。但對于含碳量不同的碳表工具鋼來說，淬火后的硬座相差不多。3調(diào)質(zhì)是淬火和高溫回火，兩道工序合并在一起的名稱，回的是使零件獲得粒狀回火索化體組織，具有一定的強度和硬度，并具有較好的塑性和韌性的綜合機械性能。3金屬材料的韌性是指受沖擊載荷作用而不破壞的性能。3手工電弧的主要設(shè)備是直流電焊機或交流電焊機。3鉗工的基本工作包括制線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、攻絲、套絲、刮削、矯直、彎曲、鉚接和錫焊等。3與鋼相比，灰口鑄鐵的機械性能特點為塑性很低，幾乎為零。工藝性能的突出特點是鑄造性好，可用來鑄造成機械性能要求不高的形狀復(fù)雜的起零件。通常所說的六分管是指指公稱直徑為20mm鍍鋅柱管，在其上加工的圓柱管螺紋座表示為G3/4″。4回火的目的是：獲得所需要的機械性能、穩(wěn)定鋼件的組織和尺寸，消除內(nèi)應(yīng)力。4液壓控制閥可以分為方向控制閥、壓力控制閥及流量控制閥。4可經(jīng)檢查零件表面平直度的量具名稱叫水平儀。4所謂焊接規(guī)范是指焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長。4在開位分差中，位置度的代號為○。4選擇配合基準(zhǔn)時要優(yōu)先選擇基孔制。4能直接測量出零件尺寸的量具有游標(biāo)卡尺和千分尺。4測量調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向游隙常用的方法是壓鉛絲法。4位置公差項目包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動。50、。5機械設(shè)備安裝三要素是指找正、找平、找標(biāo)高。5潤滑目的是由基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑、添加劑組成。5潤滑脂的水分有兩種，一種是結(jié)構(gòu)水，是潤滑脂的穩(wěn)定劑，要含有一定量的水分，否則膠體結(jié)構(gòu)就會破壞；另一種是游離水，是潤滑脂中為允許存在的。5潤滑油的粘度一般隨溫度升高而降低，隨溫度下降而增高，這種性能叫做粘溫特性。5機械設(shè)備的有形磨損可分為磨料磨損、腐蝕磨損、粘度磨損和疲勞磨損等。5通常機械零件的失效類型有過量變形、斷裂、表面狀態(tài)和尺寸變形。 5機械設(shè)備的地腳螺栓按其結(jié)構(gòu)形式和固定方式的不同可分為死地腳螺栓和活地腳螺栓。5篦冷機共有五種類型篦板，分別為TCVⅢ篦板、TCVⅡ篦板、TCⅠX篦板、單寬篦板、雙寬篦板。53篦冷機比例換向閥作用有控制液壓缸運動方向和速度。60、3熟料破軸承型號為22340K（新），軸承類型為帶緊定套調(diào)心滾子軸承，K表示圓錐孔軸承，錐度為1:12，緊定套型號為H2340。6軸承型號為6309/C3，該軸承類型為深溝球軸承，內(nèi)徑為45mm，C3表示徑向游隙為3組。63篦冷機一段分為高溫區(qū)和高中溫區(qū)，其中高溫區(qū)為淬冷區(qū)和熱回收區(qū)。62428膠帶斗提共有五種保護系統(tǒng)，分別為料位監(jiān)測開關(guān)、速度監(jiān)控裝置、液偶溫度開關(guān)、IMAS膠帶夾緊監(jiān)控系統(tǒng)和皮帶跑偏監(jiān)控裝置。6一期煤磨磨機型號為mPf1713，電機功率為355KW。6煤磨密封風(fēng)機用來向各密封點提供風(fēng)源，密封點有磨輥、分離器。6煤磨碾磨件材質(zhì)為鎳鉻合金CNIhardiv7鑄件，是一種極硬的材料。66篦板材質(zhì)為ZGCr25ni12，其中平均含鉻量為25%，平均含鎳量為12%。62511回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪正常運轉(zhuǎn)時壓力應(yīng)為46mpa，不應(yīng)超過8mpa，否則要仔細檢查原因，及時處理。70、對于回轉(zhuǎn)窯應(yīng)經(jīng)常檢查筒體溫度，應(yīng)維持在380℃以下，只有偶然情況下，允許達到410℃，如超過415℃不作處理繼續(xù)運轉(zhuǎn)，則為違章操作。7增濕塔的主要作用有（1）調(diào)節(jié)煙氣的比電阻，以提高電收塵效率；（2）降低工作溫度，延長設(shè)備的使用壽命。7回轉(zhuǎn)窯大齒圈筒體聯(lián)接方式有兩種，一種是剛性聯(lián)接，另一種是彈性聯(lián)接。彈性聯(lián)接又可分為切向彈簧板聯(lián)接和縱向彈簧板聯(lián)接。7回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格用筒體內(nèi)徑和長度來表示，我公司2500t/d回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為￠*60m。7回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)由筒體、輪帶、托輪支撐裝備、傳動裝置、密封裝置以及液壓擋輪等組攏。7回轉(zhuǎn)窯斜度是指窯筒體相對水平面的傾角，通常用此角的正弦值來表示，%。7根據(jù)孔、軸公差帶之間的關(guān)系不同，配合可分為間隙配合、過盈配合、過渡配合。7磨擦按磨損副的運動狀態(tài)分有靜磨擦和動磨擦。7磨擦按磨擦副表面的潤滑狀態(tài)分有干磨擦、邊界磨擦、流休磨擦和混合磨擦。7機械零件政正常工作時，有形磨擦的過程一般分為三個階段，第一階段為跑合階段，第二階段為穩(wěn)定磨損階段，第三階段為劇烈磨損階段。80、乙炔瓶外表漆色為白色，標(biāo)注紅色，“乙炔”和不可近火字樣。8氧氣瓶外表漆色為淡藍色，標(biāo)注黑色，“氧”和嚴(yán)禁油火字樣。8焊條按用途的不同可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條等。8液壓泵按液壓輸出的流量能否調(diào)節(jié)分為定量液壓泵和變量液壓泵，按結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。8常見的機械傳動包括帶傳動、鏈輪傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動和螺旋傳動等。8軸上零件的用向固定方法常用有的鍵、花鍵、銷、過盈聯(lián)接和成型聯(lián)接等。8滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架組攏。82熟料破碎機共有20只錘頭，三角帶共有5根，軸承型號為113638，轉(zhuǎn)子直徑為1000mm，長度為3000mm。8我公司一期篦冷機型號為TC1/64，二期篦冷機型號為TC12/02。8我公司一期煤磨型號為MPF1713，二期煤磨型號為MPF2116。90、回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪正常上下游動的行程為177。10mm，當(dāng)上下游動的行程達到177。15mm時，應(yīng)發(fā)出報警訊號，當(dāng)上下游動達到極限行程177。30mm時，應(yīng)立即停止對主電機供電。9新國標(biāo)表面粗糙度有14個級別。舊國標(biāo)中 ▽；9滾動軸承代號由基本代號、前置代號、和后置代號構(gòu)成，基本代號（除滾針軸承外，由軸承類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號構(gòu)成。9軸承NU2307E中，NU表示內(nèi)圈無擋圈圓柱滾子軸承，E表示加強型 。9閥門類型代號中，Z表示閘閥，J表示截止閥，Q表示球閥，D表示碟閥。9截止閥J41T16K型號中，J表示截止閥，4表示法蘭連接，1表示直通式，T表示銅合金，K表示閥體材料為可鍛鑄鐵。9普通螺紋M24*，表示公稱直徑為24mm。(螺紋的種類、字母)9統(tǒng)一螺紋1/2“13UNC，表示公稱直徑為1/2”，13表示每英寸13牙，粗牙統(tǒng)一螺紋。9我習(xí)慣性說法：四分鍍鋅管，英寸分數(shù)1/，公稱通經(jīng)為 DN15 。9壓力（壓強）單位換算，1MPa=10Bar。100、金屬的機械性能主要包括：彈性、塑性、強度、硬度、沖擊韌性和疲勞強度等。10潤滑油取樣檢查內(nèi)容：雜質(zhì)、粘度、PH值、水份 。102511回轉(zhuǎn)窯，筒體內(nèi)徑 ，筒體長度72m，斜度SinФ=% ，轉(zhuǎn)速（主傳動）。102511回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪正常工作時，窯上、下液動的行程177。10mm，當(dāng)上、下游動的行程達到177。15mm時，應(yīng)發(fā)出報警信號，當(dāng)上、下游動的行程達到30mm時，應(yīng)立即停止對主電機供電。10窯液壓擋輪正常工作壓力應(yīng)為46MPa左右，不能超過8MPa。10回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪，強制上竄和有控制地下竄，從而有效地保證輪帶與托輪的均勻接觸和磨損。103篦冷機液壓傳動的相關(guān)術(shù)語：堆程、回程、沖程、沖程次數(shù)、行程。10液壓系統(tǒng)由：動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件 、工作介質(zhì) 組成。103篦冷機液壓系統(tǒng)中，液壓缸屬于執(zhí)行元件，比例閥屬于控制元件。103篦冷機液壓油使用的是：46抗磨液壓油，正常更換周期為4500小時。1按測量范圍分有：03mm，05mm，010mm。11我們常用的千分尺有：內(nèi)徑千分尺，外徑千分尺。11攻盲孔螺孔時，應(yīng)注意，鉆孔深度=所需螺孔深度+*螺紋大徑。11常說低碳鋼，%的鋼，%之間的鋼，%的鋼。11焊縫的空間位置分平焊焊縫、立焊焊縫、橫焊焊縫、仰焊焊縫。11焊縫坡口符號中， 表示雙面焊 ， 表示 單面焊 ，開坡口對接焊中 表示V型雙面焊。11金屬材料種類繁多，通常把金屬分為：黑色金屬和有色金屬兩大類。11焊條J422，J表示結(jié)構(gòu)鋼焊條，能保證焊縫金屬最低抗拉強度為42公斤每平方毫米。11羅茨風(fēng)機電機超載的常見原因是：進口阻力大，升壓增大，葉輪與汽缸壁有摩擦。11套筒滾子鏈?zhǔn)怯蓛?nèi)鏈板，外鏈板，銷軸，套筒和滾子組