【正文】 施工組織設計目錄第一章 主要施工方法 2一、挖溝槽土方 2二、路基回填 3三、雨水管道鋪設 5四、砌筑檢查井 14五、雨水進水井 16六、污水管道鋪設 17第二章 主要技術措施 26一、項目風險預測 26二、事故防范 26三、事故應急預案 27第三章 質(zhì)量保證體系及保證措施 30一、施工質(zhì)量管理 30二、組織體系及保證措施 30第四章 工程進度安排 32一、工期及保證措施 32二、影響工期的因素分析及對策 35第五章 重點、難點及保證措施 38一、雨季施工和防護措施 38二、地下管線及其他地上、地下設施的保護加固措施 39三、冬季施工和防護措施 40四、其它注意 42第一章 主要施工方法一、挖溝槽土方施工前準備　　為了便于施工及有利于溝槽的穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，及時配合溝槽支護班組做好清表工作。　　按照要求，沿溝槽支護邊放好開挖邊線，在槽邊設置排水溝和集水井，做好地表水的排除工作?！喜坶_挖順序當鋼板樁成功打入時，可以開始溝槽的開挖工作。土方開挖由專人指揮，嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當挖至標高接近溝槽底板標高時，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按支護結(jié)構(gòu)要求及時調(diào)整鋼板樁。接近鋼板樁帷幕墻30cm的土方由人工進行清理，并由挖機帶走。在設計要求有底板的溝槽開挖時，溝槽開挖施工至基礎底板標高時，應及時完成石子墊層、素砼基礎鋪設工作。在前一塊完成土方后開挖及墊層、基礎施工后，才能進行下一塊相鄰區(qū)塊的土方開挖。溝槽排水為保持開挖的溝槽內(nèi)無積水直到施工完成，因此必須認真做好溝槽排水工作。首先在溝槽頂面兩側(cè)設排水溝以堵截地面上的雨水和明水流入溝槽內(nèi)；另外在槽底兩側(cè)設置排水明溝，并在每個井段設置集水坑，并配備足夠數(shù)量的水泵進行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。車輛行車及機械配備土方不得堆積在溝槽邊，可組織車輛將開挖出的土方進行臨時轉(zhuǎn)移。車輛所經(jīng)過的場地利用原道路，車輛遠離溝槽圍護行走。計劃配置2臺挖掘機及12輛自卸車，實際按施工進度及天氣、交通等狀況增減機械。二、路基回填路基施工前進行全面恢復中線，固定路線主要控制樁，檢查核對縱橫斷面圖，準確放出開挖邊線，并固定設置明顯的開挖標志。按照設計圖紙和施工技術規(guī)范要求，對路基范圍內(nèi)進行認真的清場后才能正常進行施工。路基挖方施工采用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸，施工中根據(jù)路基開挖深度和縱橫長度分別選擇橫挖、縱挖及混合挖三種方式開挖，開挖土方經(jīng)試驗合格的，可用作填方地段路基的填料。開挖過程中及時根據(jù)測設的邊線樁及坡度刷邊坡，并在雨季前作好截水溝等配套工程，保證邊坡的穩(wěn)定性。路基填方采用人工配合平地機攤鋪，壓路機壓實。本項目路基填方工程，為保證施工質(zhì)量，在填筑施工前，應嚴格按施工技術規(guī)范和設計要求，認真進行基底處理，并進行試驗路段施工。根據(jù)本合同段地形情況，路基填方采用路面平行線分層控制填土標高的施工方法，以機械化施工為主，人工為輔。具體施工順序和方法如下：①、施工準備選擇100～200m的長度(全幅路基)作為試驗路段，通過試驗路段填筑，確定出合理的壓實工藝和檢測指標，確定填料最佳含水量、分層厚度、碾壓遍數(shù)、施工機械組織等施工參數(shù)，以指導全路段的填筑施工。②、基底處理清除路基范圍內(nèi)草皮，植物根系，將局部坑穴夯填密實，然后根據(jù)原地面情況進行處理。對地基潮濕和地下水豐富路段，應開挖排、截水溝，將地下水引到路堤基底范圍外。對路堤基底為耕地或松土時，應先壓實后再進行填筑。必要時應將松土翻挖，土塊打碎，然后回填、找平、壓實，以保證基底的穩(wěn)固。③、分層填筑在基底處理完經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，按橫斷面全寬分層填筑。為保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度，每層填料鋪設的寬度，每側(cè)應超出路堤的設計寬度50cm。不同土質(zhì)的的填料應分層填筑，且應盡量減少層數(shù)，每種填料層厚度不得小于30cm。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不應小于10cm。④、攤鋪整平先用推土機或平地機分層平行攤鋪，再用人工配合整平到厚度均勻一致。順序為先兩邊后中間，并由中間向兩側(cè)作2%的橫坡，以利于路基排水。⑤、灑水或晾曬根據(jù)填料的含水量取樣試驗和試驗段測定的最佳含水量參數(shù)確定是否對填料進行灑水或晾曬。對含水量不足的填料采取在路基上攤平后再用灑水車灑水。填料含水量過大時應進行翻耙晾曬，填料的含水量控制在最佳含水量177。2%時，才能進行施工填筑。⑥、碾壓采用振動型壓路機進行分層碾壓。先從路邊緣向路中心，再從路中心向兩側(cè)順次碾壓，前后兩次輪跡須重疊15～20cm，接頭處重疊80～100cm，前一遍與后一遍接頭處錯開，不允許有漏壓和死角，確保達到密實均勻。其壓實度要達到《規(guī)范》要求。填筑過程中要加強質(zhì)量檢測，全部路基施工應嚴格采取分層檢測的方法，確保路基填筑質(zhì)量。⑦、路基邊坡施工方法密實度達到要求后，再用人工刷除多余部分，以保證邊坡整齊密實。⑧、路基整形采用人工配合小型機具整修，達到邊坡順直、彎道圓順，中心標高、縱坡、邊坡符合設計要求。三、雨水管道鋪設施工程序：測量放線→井點降水→開槽→溝槽支護→溝槽排水→管道基礎→管道鋪設→管道接口→窨井施工→轉(zhuǎn)折井施工→滿水實驗→溝槽回填及支護、拆除（1）測量放線據(jù)建設單位提供的水準點和平面圖，將標高引致現(xiàn)場，并定出樁位中心控制線，經(jīng)閉合無誤后，在施工區(qū)域定出控制標高和軸線的半永久性標志。對本工程有關線狀雨污水管道標高復測。雨污水管道位置按平面圖給定尺寸施放。管道起點檢查井位置按平面圖標注的舊井施放，其他檢查井均按照施工圖所示相對距離施放。標定連接舊管、舊井等構(gòu)筑物位置及提供各部位深度。（2）溝槽開挖溝槽開挖采用人機配合作業(yè)，機械挖至標高高差30cm時，采用人工配合整修槽壁與及基底土、抄平以防止擾動坑底下原土層。本工程溝槽開挖均采用直槽。邊挖邊修邊，并立即進行槽壁支護及基礎施工準備。溝槽開挖根據(jù)管道中心線控制樁，放出開挖溝槽寬度的開挖灰線根據(jù)“先深后淺”的施工原則，先施工管水干管，后施工支管。若遇浜和淤泥，要將淤泥清除至原狀土，若標高低于溝槽基礎面表高，用礫石砂回填并分層夯實至溝槽面標。在修整后的槽壁上按規(guī)范要求采用橫列板（埋深不超過3m者）挖掘機挖土時，應采用后退式挖土方法，嚴禁挖掘機在為設支護的區(qū)域內(nèi)。在挖土達到預定深度時可打入基礎木樁，基礎木樁砍口標出墊層，基礎厚度，在挖土接近槽底時，應隨時復測檢查，避免超挖。，，便于施工進出。溝槽邊施工機具、設備停放必須平穩(wěn)，并保證足夠的安全距離。溝槽形成后，溝槽底兩側(cè)開設2030cm的50%縱坡的排水溝，并設泵汲積水的集水井，保證溝槽內(nèi)無積水。（3）溝槽支護本標段開槽埋管工程管道埋深大于3m，溝槽采用鋼板樁支護方案。根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用30槽鋼，根據(jù)本標段溝槽開挖深度的情況沒采用6m長鋼板樁支護。1) 鋼板樁打設準備鋼板樁的設置位置應便于基礎施工，即在基礎結(jié)構(gòu)邊緣之外留有支、拆模板的余地。鋼板樁的平面布置形狀，應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便充分利用標準鋼板樁和便于設置支撐。鋼板樁打設前，應對施工板樁經(jīng)過檢查，合格的才可以使用。2) 鋼板樁的檢驗與矯正：鋼板樁打設前應對外觀質(zhì)量進行檢驗。包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平支度和鎖口形狀等，必須符合鋼板樁質(zhì)量標準要求，否則應在打設前矯正。3) 圍檁支架安裝：為保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板墻面平直，應安裝圍檁支架，根據(jù)本工程實際情況，采用單層雙面圍檁支架，圍檁距地面50cm，～。支架材料選用木材，支架長度為20m左右，周轉(zhuǎn)使用。4) 鋼板樁打設本工程鋼板樁采用機械振動錘施打，板樁采用咬口封閉形式，確?；臃€(wěn)定。在打設過程中，為保證鋼板的垂直度，施工中必須保證板樁的垂直度及平面位置的正確。開始打設第一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起道樣板導向作用。5) 鋼板樁支撐鋼板樁支撐采用φ15012mm無縫鋼管。圍檁采用二根30槽鋼合拼，支撐與圍檁采用電焊聯(lián)結(jié)。，垂直間距上下設倆道支撐。在排管時，若拆除最下一道支撐，可在基礎外側(cè)與鋼板樁之間采用1010cm方木撐實。6) 鋼板樁拔處除在進行基坑回填完成時，要拔出鋼板樁，以便修正后重復使用，拔出前要研究鋼板樁拔出順序、拔出時間及樁孔處理方法。在拔除鋼板樁宜用振動錘或起重機與振動共同拔除，起重機與振動錘共同拔出需在鋼板上設吊架，起重機在震動錘拔的同時向上引拔。對拔樁產(chǎn)生的樁孔，需及時灌砂并適當沖水。以減少對鄰近的建筑物等的影響。（4）管道基礎施工a)根據(jù)設計及規(guī)范要求，DN300～DN400～DN1000污水管均采用15cm礫石砂、5cm中粗砂基礎，中粗砂回填至管頂以上10cm。基礎選用材料及厚度應該符合設計要求，并且在全段為管材提供均勻連續(xù)的支撐。b)管道基礎施工前，必須進行高程復測。c)基礎表面應平整，采用小型機夯撐人工夯實緊密。管道基礎在管身口部為應留凹槽，以便接口操作，接口完成以后，隨即用相同材料填實。d)管道基礎不能鋪筑在淤泥或松填土上，如有淤泥層，應該清理后，補填相應基礎材料。（5）管道鋪設本工程污水管下游排向上游，承口向上，插口向下，且插口處應清理干凈，施工要點如下。a)管節(jié)鋪設前應復核高程樣板，清掃基礎表面，排除槽內(nèi)積水，在井位處排管，應預留足夠的檢查井內(nèi)尺寸。b)下管本工程下管全部采用吊車下管必須是雙點吊，而且要用柔性吊繩。吊車下管時應有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝有關安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應精神集中，吊車司機和槽下工作人員必須聽從指揮。管子起吊速度應均勻，回旋應平穩(wěn)，下落應低速輕放。不得損傷管節(jié)端部。c)管道安裝待用的管節(jié)按產(chǎn)品標準逐節(jié)質(zhì)量檢查，不符合標準的嚴禁使用，并做好標記，另行處理。承口內(nèi)表和插口外表均應將油污、雜物清除干凈。管節(jié)運輸至現(xiàn)場，小管采用人工搬運，大管采用機吊，嚴禁鋼絲繩及單點起吊。起吊時，輕起輕落，防止碰撞管端。根據(jù)高程樣板上定出的中心線位置，垂直引致鐵撐柱上，拉好中心線，吊下垂線。管道縱向坡度就位完成后，用水準儀和經(jīng)緯儀復核高程和中心線，檢查墊塊穩(wěn)固無脫落以及管節(jié)口處無破損。排管時用水平尺校正管道坡度，管道坡度為1%，每排一只管即用高程樣板復核一次管底標高。每只溝管應墊實穩(wěn)固，排好后不得搖動。承插式砼管接口采用“O”型橡膠密封圈，管材將插口順流方向，承口逆水流方向安裝，由下游向上游進行。連管采用軟性的繩索捆扎在被連接的管道上，慢慢移動管道直至插口達到預定的連接位置。用緊線器安裝管接口。接口方法；一個人用棉紗繩吊緊插管插口，另一人用長撬棒插入基礎，并抵住管端部中心位置的橫當板，然后用將插管插口緩緩插入承管承口預定位置。對口過程中，應保持兩管同心插入，膠