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酒店01幢、02幢、地下車庫結構設計(已修改)

2025-06-30 00:22 本頁面
 

【正文】 酒店01幢、02幢、地下車庫結構設計第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092001)中國建筑工業(yè)出版社; 《混凝土結構設計規(guī)范》(GB500102002)中國建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社; 《鋼結構設計規(guī)范》(GB500172003)中國建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302001) 中國建筑工業(yè)出版社; 《鋼結構設計規(guī)范》(GB 500172003)中國建筑工業(yè)出版社; 90第二節(jié) 工程概況 ****大酒店二期工程(2住宅樓、地下停車場)工程;屬于框架結構。地上18層。地下1層;建筑高度:;標準層層高: ;總建筑面積:;總工期:400天;施工單位:南通****集團有限公司。 本工程由江蘇****置業(yè)有限公司投資建設,南通市**勘測設計研究院有限公司設計,泰州市****建筑設計院有限公司地質勘察,泰州市****建設工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理,南通****集團有限公司組織施工;由****擔任項目經(jīng)理,****擔任技術負責人。 第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點: 模板及其支架的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養(yǎng)維修。 結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收; 綜合以上幾點,模板及模板支架的搭設,還必須符合JCJ5999檢查標準要求,要符合省文明標化工地的有關標準。 結合以上模板及模板支架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下5種模板及其支架方案: 梁模板(扣件鋼管架),板模板(扣件鋼管架),柱模板,墻模板。 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進行模板設計,在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 梁模板(扣件鋼管架) 100木方(內楞)現(xiàn)場拼制,圓鋼管48(外楞)支撐,采用可回收m12對拉螺栓進行加固。梁底采用50100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用φ48。 板模板(扣件鋼管架) 采用18mm厚膠合面板,板底采用60mm80mm方木支撐,承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用φ48。 柱模板 分段一 采用18mm厚竹膠合板,在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼,背內楞采用4590 木方,柱箍采用圓鋼管48,采用可回收m12對拉螺栓進行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。邊角處采用木板條找補,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,采用φ48(盡量取45176。) 墻模板 分段一 采用14mm厚竹膠合板,木方和鋼管作楞,配套穿墻螺栓m12使用。豎向內楞采用4590 木方,水平外楞采用圓鋼管48。加固通過在雙鋼管處打孔拉結穿墻螺栓用3型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+U型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓,內墻采用普通可回收螺栓。 第五節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:兩塊模板之間拼縫 ≤1相鄰模板之間高低差 ≤1模板平整度 ≤2模板平面尺寸偏差 177。3 模板定位 當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā荩?,即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點,引出每道細部軸線,根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500(mm) 控制線,以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測樓層500mm 標高控制線,并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。 177。0.000以下模板安裝要求 (1)底板模板安裝順序及技術要點 墊層施工完畢后進行底板模板安裝,底板側模全部采用磚模,沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻,砂漿采用1:3水泥砂漿,上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻,用混合砂漿砌筑,磚墻內側抹20mm厚1:3水泥砂漿。 積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習r模板上浮。 (2)墻體模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術要點 安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體內的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。 (3)梁模板安裝順序及技術要點 (4)樓板模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序 ②技術要點 樓板模板當采用單塊就位時,宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設,按設計要求起拱(跨度大于4m時,%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 (5)柱模板安裝順序及技術要點 177。 (1)墻體模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術要點 安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體內的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。 (2)梁、板模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術要點 安裝梁、板模板前,要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù)樓面上的軸線位置和梁控制線以及標高位置安置梁、板的底模。根據(jù)施工組織設計的要求,待鋼筋綁扎校正完畢,且隱蔽工程驗收完畢后,再支設梁的側?;虬宓闹苓吥0濉2⒃诎寤蛄旱倪m當位置預留方孔,以便在混凝土澆筑之前清理模板內的雜物。模板支設完畢后,要嚴格進行檢查,保證架體穩(wěn)定,支設牢固,拼縫嚴密,澆筑混凝土時不漲模,不漏漿。 (3)梁模板安裝順序及技術要點 (4)樓板模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序 ②技術要點 樓板模板當采用單塊就位日寸,宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設,按設計要求起拱(跨度大于4m時,%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 (5)柱模板安裝順序及技術要點 模板構造 梁模板(扣件鋼管架) 梁側模板采用木方作為內楞間距183 mm,鋼管作為外楞間距500 mm,采用可回收的m12普通穿墻螺栓加固水平間距500 mm,豎向間距150mm,150mm,150mm。梁模板采用18mm膠合面板作為面板,梁底支撐間距300mm。支承為φ48??奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng),腳手架梁跨方向1m。 梁模板施工時注意以下幾點: (1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方; (2)鋼管排架搭設橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; (3)根據(jù)梁跨度,決定頂板模板起拱大小:<4不考慮起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm; (4)梁側設置斜向支撐,采用鋼管+U型托,對稱斜向加固(盡量取45176。) 板模板(扣件鋼管架) 樓板模板采用60mm80mm木方做板底支撐,中心間距300mm,扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),。 樓板模板施工時注意以下幾點: (1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方; (2)鋼管排架搭設橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; (3)模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩子封條; (4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大?。海? 開間不考慮起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm; (5)模板支設,下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標高上,板與格柵用50mm 長釘子固定,格柵間距300mm,板鋪完后,用水準儀校正標高,并用靠尺找平。鋪設四周模板時,與墻齊平,加密封條,避免墻體吃模,板模周轉使用時,將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。 (6)從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不設(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。 柱模板 分段一 采用18mm竹膠合板,模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼,豎向內楞采用4590 木方,柱箍采用圓鋼管48,柱截面H方向間距166mm用可回收的m12普通穿墻螺栓加固,柱截面B方向間距水平間距9223372036854775808mm,豎向間距同柱箍間距9223372036854775808mm,四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,起步為150mm,每隔1500mm 一道,采用雙向鋼管對稱斜向加固(盡量取45176。),柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。 墻模板 分段一 竹膠合板使用前模板表面清理,涂刷隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內背楞采用4590 木方間距225mm(起步200mm,以上400mm 間距,其余間距600mm),水平外楞圓鋼管48。加固通過背楞上打孔拉結穿墻螺栓水平間距450mm,豎向間距450mm,斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用m12對拉螺栓帶止水片,端頭帶小木塊限位片,以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內。最下面三道對拉螺栓兩側加雙螺母。內墻采用普通可回收穿墻螺栓。 第六節(jié) 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度,符合設計要求的百分率后,由技術人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時,(依據(jù)拆模試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄?,其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 (1)墻模板拆除 ,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內墻,先拆外墻外側模板,再拆除內側模板,先模板后角模。拆墻模板時,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結束后拆除,先松動四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板,以防止拆除時洞口的陽角被損壞,跨度大于1m 的洞口拆模后要加設臨時支撐。 (2) 樓板模板拆除 樓板模板拆除時,先調節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質量。 模板拆除后,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結灰漿。 第七節(jié) 模板技術
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