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酒店01幢、02幢、地下車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(已修改)

2025-06-30 00:22 本頁(yè)面
 

【正文】 酒店01幢、02幢、地下車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092001)中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102002)中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工手冊(cè)》第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172003)中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001) 中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 500172003)中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 90第二節(jié) 工程概況 ****大酒店二期工程(2住宅樓、地下停車(chē)場(chǎng))工程;屬于框架結(jié)構(gòu)。地上18層。地下1層;建筑高度:;標(biāo)準(zhǔn)層層高: ;總建筑面積:;總工期:400天;施工單位:南通****集團(tuán)有限公司。 本工程由江蘇****置業(yè)有限公司投資建設(shè),南通市**勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì),泰州市****建筑設(shè)計(jì)院有限公司地質(zhì)勘察,泰州市****建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理,南通****集團(tuán)有限公司組織施工;由****擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,****擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。 第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn): 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。 選用材料時(shí),力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。 結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收; 綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下5種模板及其支架方案: 梁模板(扣件鋼管架),板模板(扣件鋼管架),柱模板,墻模板。 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。 梁模板(扣件鋼管架) 100木方(內(nèi)楞)現(xiàn)場(chǎng)拼制,圓鋼管48(外楞)支撐,采用可回收m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用50100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用φ48。 板模板(扣件鋼管架) 采用18mm厚膠合面板,板底采用60mm80mm方木支撐,承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用φ48。 柱模板 分段一 采用18mm厚竹膠合板,在木工車(chē)間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,背內(nèi)楞采用4590 木方,柱箍采用圓鋼管48,采用可回收m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。邊角處采用木板條找補(bǔ),保證楞角方直、美觀。斜向支撐,采用φ48(盡量取45176。) 墻模板 分段一 采用14mm厚竹膠合板,木方和鋼管作楞,配套穿墻螺栓m12使用。豎向內(nèi)楞采用4590 木方,水平外楞采用圓鋼管48。加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用3型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+U型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓,內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。 第五節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線(xiàn)工作,抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:兩塊模板之間拼縫 ≤1相鄰模板之間高低差 ≤1模板平整度 ≤2模板平面尺寸偏差 177。3 模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥),即用手按不松軟、無(wú)痕跡,方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線(xiàn)投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線(xiàn)測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線(xiàn)的控制線(xiàn),并以該控制線(xiàn)為起點(diǎn),引出每道細(xì)部軸線(xiàn),根據(jù)軸線(xiàn)位置放出細(xì)部截面位置尺寸線(xiàn)、模板500(mm) 控制線(xiàn),以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線(xiàn),并根據(jù)該500mm 線(xiàn)將板底的控制線(xiàn)直接引測(cè)到墻、柱上。 177。0.000以下模板安裝要求 (1)底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝,底板側(cè)模全部采用磚模,沿底板邊線(xiàn)外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻,砂漿采用1:3水泥砂漿,上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻,用混合砂漿砌筑,磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿。 積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 (2)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測(cè)量放線(xiàn)工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 (3)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) (4)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 滿(mǎn)堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 ②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 (5)柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 177。 (1)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測(cè)量放線(xiàn)工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 (2)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點(diǎn) 安裝梁、板模板前,要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù)樓面上的軸線(xiàn)位置和梁控制線(xiàn)以及標(biāo)高位置安置梁、板的底模。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求,待鋼筋綁扎校正完畢,且隱蔽工程驗(yàn)收完畢后,再支設(shè)梁的側(cè)?;虬宓闹苓吥0?。并在板或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔,以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。模板支設(shè)完畢后,要嚴(yán)格進(jìn)行檢查,保證架體穩(wěn)定,支設(shè)牢固,拼縫嚴(yán)密,澆筑混凝土?xí)r不漲模,不漏漿。 (3)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) (4)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 滿(mǎn)堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 ②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸,宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 (5)柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板構(gòu)造 梁模板(扣件鋼管架) 梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距183 mm,鋼管作為外楞間距500 mm,采用可回收的m12普通穿墻螺栓加固水平間距500 mm,豎向間距150mm,150mm,150mm。梁模板采用18mm膠合面板作為面板,梁底支撐間距300mm。支承為φ48??奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng),腳手架梁跨方向1m。 梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn): (1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線(xiàn)上墊木方; (2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; (3)根據(jù)梁跨度,決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm; (4)梁側(cè)設(shè)置斜向支撐,采用鋼管+U型托,對(duì)稱(chēng)斜向加固(盡量取45176。) 板模板(扣件鋼管架) 樓板模板采用60mm80mm木方做板底支撐,中心間距300mm,扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),。 樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn): (1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線(xiàn)上墊木方; (2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; (3)模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l; (4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大小:<4 開(kāi)間不考慮起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm; (5)模板支設(shè),下部支撐用滿(mǎn)堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線(xiàn)找平。特別是四周的格柵,彈線(xiàn)保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定,格柵間距300mm,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí),與墻齊平,加密封條,避免墻體吃模,板模周轉(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。 (6)從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。 柱模板 分段一 采用18mm竹膠合板,模板在木工車(chē)間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,豎向內(nèi)楞采用4590 木方,柱箍采用圓鋼管48,柱截面H方向間距166mm用可回收的m12普通穿墻螺栓加固,柱截面B方向間距水平間距9223372036854775808mm,豎向間距同柱箍間距9223372036854775808mm,四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,起步為150mm,每隔1500mm 一道,采用雙向鋼管對(duì)稱(chēng)斜向加固(盡量取45176。),柱與柱之間采用拉通線(xiàn)檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。 墻模板 分段一 竹膠合板使用前模板表面清理,涂刷隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用4590 木方間距225mm(起步200mm,以上400mm 間距,其余間距600mm),水平外楞圓鋼管48。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距450mm,豎向間距450mm,斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用m12對(duì)拉螺栓帶止水片,端頭帶小木塊限位片,以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。 第六節(jié) 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后,方可拆模。 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄?,其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 (1)墻模板拆除 ,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞,跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 (2) 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。 模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。 第七節(jié) 模板技術(shù)
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