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一般給排水工程技術(shù)交底(已修改)

2024-11-21 21:48 本頁面
 

【正文】 1 施工管理及技術(shù)要求交底 給排水安裝工程 工程名稱 交底日期 施工單位 交底部位 建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 施工單位: 說明:該交底為建設(shè)方在各分部、分項、關(guān)鍵工序施工前,根據(jù)以往施工過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,對質(zhì)量控制點和關(guān)鍵工序結(jié)合《施工構(gòu)造做法及措施》提出特別強調(diào)。施工單位應(yīng)根據(jù)本交底詳細完善施工技術(shù)交底并交底到每個操作人員,最后將完善簽字手續(xù)的施工技術(shù)交底交監(jiān)理備案。 一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行規(guī)程規(guī)范: A、執(zhí)行規(guī)程規(guī)范: 按給排水施工圖中編制說明要求的相關(guān)設(shè)計規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),以及建設(shè)方《 構(gòu)造作法及措施要求》; B、 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》( CJJ/T 2998) ; 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB50242- 2020) C、首先作好樣板安裝,經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理、施工單位匯同檢查合格并實行樣板會簽后,方可大面積施工,以樣板帶路,檢查標(biāo)準(zhǔn)按樣板執(zhí)行。 二、通用條款: 套管預(yù)埋及封堵: A、預(yù)埋前,先繪制管道的預(yù)埋施工圖,將預(yù)埋的位置,標(biāo)高管徑作詳細記錄。 B、管道穿越樓、屋面板、地下室外墻及檢查井壁處外表面用砂紙打毛,或刷膠粘劑后涂干燥黃沙一層。防火套管設(shè)置在高 層建筑內(nèi)管徑不大于 110 的明敷立管以及穿越墻體處的橫管。 C、管道與檢查井壁嵌接部位縫隙應(yīng)用 水泥砂漿分兩次嵌實,不得留孔隙,第一筆為井壁中心段,井內(nèi)外壁各留 20mm~30mm,待第一次嵌縫的水泥砂漿初凝后,再進行第二次嵌實。上述步驟進行完畢,用水泥砂漿在檢查井外壁沿管外壁周圍抹成凸起的止水圈環(huán),圈環(huán)的厚度為 20mm~30mm。 各套管作法如下圖所示: 穿樓面(Ⅱ型)20鋼制套管管 道瀝青油膏嵌縫混凝土樓板樓面面層穿樓面(Ⅰ型)凝土2/3 H第一次澆搗混管 道H凝土1/3 H第二次澆搗混止水翼環(huán)混凝土樓板樓面面層水泥砂漿阻水圈 2 BB/3穿地下室外墻穿屋面(Ⅱ型)穿屋面(Ⅰ型)穿檢查井壁50H50H/3鋼筋混凝土外墻 止水翼環(huán)防水填料管 道 膨脹水泥砂漿鋼制防水套管膨脹水泥砂漿防水填料管 道止水翼環(huán)鋼制防水套管水泥砂漿阻水圈混凝土屋面板隔熱或保溫層屋面面層膨脹水泥砂漿防水填料管 道止水翼環(huán)鋼制防水套管水泥砂漿阻水圈混凝土層面板屋面面層止水圈環(huán)水泥砂漿管 道水泥砂漿井內(nèi)壁20 ~30 mm防火套管管 道混凝土樓板樓面面層第一次澆搗混凝177。第二次澆搗混凝177。管配件橫管防火套管管窿第一次澆搗混凝177。Ⅰ型防火套管 Ⅱ型防火套管第二次澆搗混凝177。水泥砂漿阻水圈防火套管管 道 管 道混凝土樓板樓面面層防火套管水泥砂漿阻水圈≥ 實施結(jié)果參考圖: 3 排水管道安裝: 材料要求: 1) 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯( UPVC)所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。 2) 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻;色澤一致。直管段撓度不大于 1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩,光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。 3) 其它材料,粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。 主要機具: 1) 手電鉆:沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手,手錘、水平尺,套絲板,毛刷、棉布、線墜等 。 作業(yè)條件: 1) 埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直,必須有坡度溝底夯實。 2) 暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞,預(yù)埋件已配合完成,土建模板已拆除。操作場地清理干凈,安裝高度,超過 3. 5 米應(yīng)搭好架子。 3) 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成,安裝場地?zé)o障礙物。 四、操作工藝: 1)工藝流程: 安裝準(zhǔn)備工作 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定資產(chǎn) 封口堵洞 閉水試驗 通水試驗 2) 預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出 15 度角。粘接前應(yīng)對承插入試驗,不得全部插入,一般為平口的 3/4 深度,試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分,灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約 30S 至 1min 即可 粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。 3) 干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo),標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托架。施工條件具備時,將預(yù)制好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行研究。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺 70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,出口由充氣橡膠堵閉達到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮 100mm 上覆篩土 ,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 4)立管安裝:首先按設(shè)計要求將洞口預(yù)留或后別,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出 U 型橡膠膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后上肥皂液,套上鎖母及 U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制 U 型鋼制抱卡緊固于伸 縮節(jié)上沿,然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 5)支管安裝:首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺,將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各運物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口,根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定,卡架,封 4 閉各預(yù)留管口堵洞。 穿板套管吊洞施工方案: ① 吊洞前洞口四周鑿出 45 度斜坡(喇叭口)約 2030mm 高,清理垃圾,并用清水沖凈; ② 下口盡可能用聚塑板做吊洞模板,用木方支撐牢 固; ③ 澆筑前四周刷 1: 1 水泥漿,涂刷密實,再用 C20 細石膨脹混凝土(坍落度 120)澆筑30mm 高,膨脹劑摻量為 50: 3; ④ 澆筑完成 12 小時后養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不低于 24 小時; ⑤ 將吊洞內(nèi)養(yǎng)護水份清理干凈,再用 C20 細石膨脹混凝土二次澆筑,澆筑完成面低于樓板結(jié)構(gòu)面 20mm 左右,澆筑完成 12 小時后進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于 48 小時,養(yǎng)護時即可做為盛水試驗; ⑥ 養(yǎng)護 48 小時后,檢查無滲漏,再用防水砂漿(比例為 1: 2)找平,四周接槎口壓密實,表面拉毛;如出現(xiàn)滲漏,則應(yīng)將已澆筑混凝土鑿掉重新吊洞,直到不出現(xiàn)滲漏 為止; ⑦ 吊洞完成后,清理模板、支撐。 6)器具連接管安裝:核查建筑物地面,墻面做法,厚度。 找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口,分部位實測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液,用充氣橡膠堵封閉上部,進行用水試驗。合格后撤去橡膠堵,封好掃除口。 7)排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道,必須進行按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工 序前進行。 8)地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用 UPVC 排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。 9)粘接劑易揮發(fā),便用后應(yīng)隨時封蓋,冬季施工進行粘接時凝固時間為 2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,運離明火。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。 ① 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄,管材出廠證明及粘接劑合格。 ② 管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī) 范規(guī)定。 ③ 管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 ④ 排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于 4M。 ⑤ 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2)基本項目 ①管道支架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。 A 排列整齊,支架與管子管子接觸緊密。 B 托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。 公稱直徑( mm) 50 75 100 支架間距( mm) 3)允許偏差項目: 水平管道縱橫方向彎曲 每 1 米 全長 125 米以上不大于 38mm 立管垂直度 每一個米 3mm 全長 5 米以上不大于是 15 成品保護 1) 管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進入造成管道堵塞。 5 2) 安裝完的管道應(yīng)加強保護應(yīng)加強保護,尤其立管距地 2 米以下時,應(yīng)用木板捆綁保護。 3) 嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點或安全勞的拉點吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。 4) 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題: 1) 應(yīng)注意預(yù)制好的管段 彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實,或暴曬所致。 2) 接口處外觀不清潔,關(guān)觀,粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。 粘 接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。 3) 地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。 伸縮節(jié)、檢查口、管道支撐安裝: A、當(dāng)層高小于或等于 4m 時,污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié),當(dāng)層高大于 4m 時,應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)最大允許伸縮量確定,伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)靠近水流匯合管件。 B、首層與頂層必須設(shè)檢查口,檢查口中心高度 距離地坪完成面 1000mm,中間層隔層設(shè)檢查口。 C、立管穿越樓板處必須加固,按固定支撐處理。層高 H≤ ( DN50 H≤ )時,每層只設(shè)一個滑動支撐;反之,層高 H> ( DN50 H> )時設(shè)兩個滑動支撐。 D、水平橫管需設(shè)固定管卡,固定管卡間距不大于 4m,固定支撐間補足滑動支撐,滑動支撐間距 a 滿足規(guī)程要求。 E、橫管安裝在鋼筋混凝土夾層上或車庫頂板上時,采用固定托架和滑動托架。固定托架參考固定吊架做法;滑動托架采用砌 C15 混凝土支墩做法,將滑動管卡固定端插入混凝土中。 滑動管卡固定吊架固定吊架清掃口伸縮節(jié)水流方向水平管安裝吊桿伸縮節(jié)最大允許伸縮量表( mm) 管 徑 50 75 90 110 125 160 最大允許伸縮量 12 15 20 20 20 25 實施結(jié)果參考圖: 6 7 屋面或露臺出屋面做法 參 照1 .2伸頂通氣管伸縮節(jié)滑動支承管清掃口滑動支承伸縮節(jié)伸頂通氣管斜三通通氣立管Ⅱ型雙立管排水立管固定支承≥ ( )固定支承固定支承≥滑動支承伸縮節(jié)清掃口固定支承通氣立管Ⅰ型≥ ( )排水立管混凝土管墩寬≥單立管排水立管檢查口 地漏安裝: 地漏安裝在樓板預(yù)留洞內(nèi),孔洞直徑( DN+100),如安裝在地面上,先安裝地漏,后做地面。地漏面應(yīng)比地面層低 10mm。 實施結(jié)果參考圖: 普通地漏 8 施工方法:1 .鑿打預(yù)留洞口砼表面,使預(yù)留洞口四周形成毛面及上口形成毛刺斜面狀。2 .用砂紙砂粗 PVC 管側(cè)表面,用清水、鋼絲刷清洗預(yù)留洞口雜物,砼表面保持清潔干凈。3 .安裝吊模4 .澆筑前用清水充分濕潤砼表面,砼澆筑至原樓板厚度的一半。砼強度(微膨脹)比原樓板砼強度提高一級,待第一道砼澆筑完終凝后開始蓄水養(yǎng)護,連續(xù)養(yǎng)護三天后方可施工下一道工序。5 .在管道周邊微膨脹混凝土上部采
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