【正文】 煤礦18113工作面巷道開鑿工程施工組織設計書第一章 工 程 概 況一、工程概況工程名稱：18113工作面。 本工程分為18113皮帶巷、18113材料巷、18113工作面切眼及相關(guān)聯(lián)絡巷等，巷道形狀、斷面尺寸、支護方式及主要工程量。巷道斷面形狀為矩形，；；；，；支護形式均為錨網(wǎng)、錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護。二、地質(zhì)概況（一）、巷道穿越的煤（巖）層和圍巖特征該工作面所采8煤層，煤層結(jié)構(gòu)復雜，黑色，煤層結(jié)構(gòu)復雜，含0～4層夾矸，夾矸厚度不穩(wěn)定，局部因下部一層夾矸厚度增大使8＃煤層分為上下兩層.（鉆孔922），—，煤層傾角8176。—10176。，平均9176。該工作面煤層老頂為粉砂巖，灰白色，成分以石英為主，泥質(zhì)膠結(jié)厚層狀，巖層顆粒上細下粗，下部局部含礫。直接頂為泥巖，黑色，厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，平整狀斷口，局部含炭質(zhì)，有時相變?yōu)橹写至Ｉ皫r。厚度平均5m。直接底為泥巖，黑色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，局部含砂質(zhì)，含植物化石。老底為中粒砂巖，灰白色，分選性好，中厚層狀。（二）、地質(zhì)構(gòu)造情況1. 本工作面整體為一單斜構(gòu)造，走向SSE 傾向SWW，傾角8~10度，平均9度。2. 預計本工作面大斷層很少，小斷層、節(jié)理較發(fā)育。3. 預計本工作面在掘進過程中可能遇到河流沖蝕沉積帶，致使煤層變薄。4. 本區(qū)域陷落柱不發(fā)育，但仍有可能遇見。（三）、水文地質(zhì)情況1. 8煤上覆有多層厚層砂巖，為主要含水層，掘進中遇構(gòu)造破碎帶會有淋水出現(xiàn)，打頂錨桿和錨索時部分孔內(nèi)會有涌水，個別孔內(nèi)會有較大的涌水。2. 局部煤層變薄帶，巷道揭露底板后沿底板可能有涌水。3. 因我礦奧陶系巖溶水位標高為850~854m ，18113工作面煤層底板標高為980～1030m，上部據(jù)煤層露頭較近，工作面北部有已關(guān)閉馬圐圙煤礦（開采13煤），可能有老空區(qū)水，掘進過程中要堅持“有掘必探，先探后掘”的原則。若遇有巖層裂隙、斷層、陷落柱等構(gòu)造，巖溶水有可能沿導水構(gòu)造裂隙進入工作面，所以若掘進工作面遇煤層及底板裂隙有水涌出應加強觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報地測科及礦調(diào)度處理。（四）、煤巖層預計瓦斯涌出量、煤塵爆炸性該工作面預計為低瓦斯工作面，煤塵具有爆炸性。煤層為易自燃煤層。176。C/100m，屬地溫正常區(qū)。第二章 工程施工方法及施工組織一、 綜掘巷道掘進(表附后)施工方法及施工設備 (1)施工方法：采用綜掘機掘進，皮帶運輸，液壓錨桿機及煤電鉆為鉆具，錨索網(wǎng)支護。工作面配備三一重工EBZ260H加強型綜掘機，后配套DSJ—1000/2*200皮帶機5部，掘進支護隨每臺綜掘機配套2臺MYT—115Q液壓錨桿鉆機打眼、安裝頂部錨桿、幫錨桿采用風鉆或煤電鉆打眼，安裝錨桿，工作面安裝一臺MLG螺桿式移動空壓機。錨索與錨桿同時施工架設，錨索滯后工作面不大于5m。 (2)掘進順序：綜掘機先從中下部進刀，先掘下部，依次向上掘進，兩幫各留200㎜，分兩次成巷；掘支單行作業(yè)方式組織施工?！叭恕敝谱鳂I(yè)，兩班半施工、半個班檢修。掘進工作面循環(huán)方式及月進尺，掘進采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)小班多循環(huán)方式。附圖1：《綜掘機割煤順序示意圖》?！?附圖1：掘進機截割順序示意圖 (3)施工設備：（附2） 掘進工藝（1）、掘進：選用EBZ260H加強型綜掘機落煤。在激光指向儀的導向下，確定掘進機的進刀位置，進刀位置根據(jù)煤層的層理、硬度以及含夾矸的層位等因素由司機自行確定。當頂板完好時，司機必須坐在駕駛室操縱。綜掘機每完成一個循環(huán)進度時，停止掘進。工作面開始打錨桿進行支護，實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。(2)裝運煤（綜掘機掘進 ）：截割頭落煤→耙抓裝入綜掘機小溜子→轉(zhuǎn)載機→皮帶→地面(3)清煤：采用綜掘機鏟板、人工清煤，確保巷道干凈、暢通。支護工藝(1)支護形式采用頂部Ⅱ螺紋錨桿、幫部用玻璃鋼錨桿永久支護，樹脂端頭錨固，掛網(wǎng)。錨桿參數(shù)為：錨桿長度：2500mm、2100 mm 錨桿直徑：Φ20mm托盤規(guī)格：150*150*l0mm 樹脂型號：MSCK2360。錨桿材料：螺紋鋼 網(wǎng)片：Φ4mm 孔徑：100100mm螺紋錨桿參數(shù)確定：根據(jù)圍巖性質(zhì)及礦方下達的施工圖紙，選取錨桿頂部長度2500毫米，錨深2450mm，幫部長度2100毫米，錨深2000mm。錨桿頂部間排距800*800米(頂板正常情況下)。如遇頂板破碎、離層、冒落，執(zhí)行第七章安全技術(shù)措施中規(guī)定。(2)錨桿支護工藝過程及技術(shù)要求定位：依據(jù)激光中心線，先定排位，再以間距定出孔位，用粉筆標記；鉆眼：采用MYT115Q液壓錨桿機鉆孔。然后將鉆頭剛好頂在給定的眼位，使馬達旋轉(zhuǎn)，然后輕輕動作給進閥，使鉆頭能頂?shù)巾敯宀㈨攤€小窩，接著操作快速給進閥，退出鉆桿；安裝錨桿：錨桿機副司機先給眼孔內(nèi)裝入藥卷，用已上好托板和螺母的錨桿將樹脂藥卷頂入眼內(nèi)，錨桿機副司機把專用攪拌桿安在錨桿機上，錨桿機司機慢慢升鉆臂把錨桿同藥卷送入孔底，并捅破藥卷攪拌，攪拌時間為10秒，使托板緊貼頂板并關(guān)機，停留30秒后，移下錨桿機。 緊固螺母：用專用緊錨桿扳手將錨桿緊固，達到設計扭矩值120N*M 錨索：*5500mm,間排距20002000mm,每根錨索用3只 MSCK2360錨固劑，緊固力達到120KN，錨固力不得小于200KN。其他工作安排(1)巷道設施架設及要求：風筒吊掛必須平直，靠左幫緊貼頂板；供排水管路靠右?guī)颓覠o跑冒滴漏現(xiàn)象；電纜吊掛必須平直、整齊，高壓在上，低壓在下，垂度、電纜鉤間距符合要求，無積塵。(2)巷道路面維護及要求：每天由檢修班負責鏟高墊低、清理積水積淤及3cm以上煤巖塊。(3)巷道文明生產(chǎn)分工及要求：由檢修班負責，保證工作面無雜物，所須物料碼放整齊，設備、設施及巷道無積塵，且每周沖洗一次巷道。(4)施工放線要求：按導線點嚴格進行，保證放三顆線且在同一直線上，每組相距50米。二、施工組織(一）工作面循環(huán)作業(yè)方式l、作業(yè)形式：實行“三八”制作業(yè)方式，兩個半班生產(chǎn)，半個班檢修。掘支采用順序作業(yè)。設備檢修管線的延伸利用停機支護期間完成。循環(huán)方式循環(huán)進度：日循環(huán)個數(shù)：12個循環(huán)率：0．80％月進度：720m掘進工效：P=月進度／(人數(shù)*30)=720/（70*30）=0．343(米／工)部分工序根據(jù)實際施工平行或單行作業(yè)，以確保循環(huán)作業(yè)正規(guī)如期進行。(附3）（三）、施工進度計劃安排施工進度計劃安排見（附表4）6第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)一、運輸系統(tǒng)煤的運輸：綜掘機鏟板→皮帶→溜子→主運系統(tǒng)→地面材料、設備的運輸：地面→副斜井→輔運大巷→工作面。 通風系統(tǒng)(一)、風量計算及風機選型 按照瓦斯（或者二氧化碳）涌出量計算，則： Q掘=100q掘k掘通式中： Q掘——單個掘進工作面需要風量，m3/min。 q掘——掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量。 k掘通——掘進工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，取2。 Q掘=1002=。 按照局部通風機實際吸風量計算需要風量 Q掘=(Q局+15S)Ii式中： Q局——局部通風機實際吸入風量，經(jīng)實測FBD№30對旋式局部通風機平均吸風量420m3/min； Ii——掘進工作面同時通風的通風機臺數(shù)； S——局部通風機安設地點巷道斷面積，m2。因18113掘進工作面為煤巷掘進，代入公式：Q掘=420+15= ，取690 m3/min。按掘進工作面同時作業(yè)人數(shù)計算Q掘≥4N式中： 4每人每分鐘應供給的最低風量，m3/min。 N掘進面同時工作的最多人數(shù)(考慮交接班交叉作業(yè))，取40人。 代入公式： Q掘=440 =160 m3/min。 根據(jù)以上三項計算取其中最大值690 m3/min。按風速進行驗算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，, ， m2計算，則： 60=331m3/min 煤巷掘進面最高風量為460=5290 m3/min 經(jīng)過風速驗算18113掘進工作面的風量690m3/min滿足掘進工作面風速的要求。 根據(jù)以上計算和風機性能特征,本掘進工作面掘進期間，選用2臺230Kw局扇和直徑 800mm膠質(zhì)風筒向迎頭供風，可滿足需要。（二）、工作面通風方式的選擇與確定通風方式：采用壓入式通風。局扇的安裝位置及要求：，后期隨上下巷之間聯(lián)巷的貫通前移至聯(lián)巷后20米以外的新鮮風流中。 風機技術(shù)特征表型號功率KW轉(zhuǎn)速r/min全風壓(Pa)全風量(min)全壓效率*30302900687~313942080%風筒技術(shù)特征表直徑mm百米風阻NS2/m8百米漏風率風筒長度m800＜10*1 三、通風系統(tǒng)： (1)進風：地面→1主斜井→700大巷→11采區(qū)輔助運輸上山→工作面(2)回風：掘進工作面→11采區(qū)回風上山→回風井→地面四、供電系統(tǒng)：8煤11采區(qū)變電所→工作面配電點→掘進工作面。各設備所用電纜規(guī)格為：MYP3*95+1*50電纜共用5000米，MYP3*70+1*25，2*20電纜用2000米，3*+1*1信號電纜用6000米，3*6+1*6煤電鉆專用電纜500m，風電閉鎖線用300米，電話線用6000米。()共用兩臺移變，供掘進機、皮帶機、風機、水泵、空壓機、液壓泵等用電。巷道內(nèi)電纜布置在右手幫煤壁上方。電纜鉤用五聯(lián)鉤。電纜鉤固定時要拉水平線，用專用電纜鉤吊掛，保證電纜懸掛平直，垂度一致。遵循“高壓在上、低壓在下”的原則，電纜不得扭結(jié)交叉。電纜的連接全部采用接線盒連接，接線必須完好。電纜接線盒必須用錨栓固定，高度應以高于電纜鉤且不影響懸掛其他電纜為宜。五、供水系統(tǒng)：自地面→1主井→700大巷→11采區(qū)皮帶機上山→掘進工作面。六、排水系統(tǒng)：工作面的水通過水泵直接排入+700水倉，通過主井水泵直接排至地面。七、防滅火系統(tǒng)：工作面采用干粉滅火器(3臺)、沙子()和加壓水來防滅火，距離工作面60—200m處各安設一處隔爆設施。隔爆設施采用隔爆水袋，每個充水20L；吊掛時，皮帶巷每排掛4個，共43排，共安裝172個，，每周有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 八、噴霧灑水系統(tǒng)：綜掘機設有外噴霧，各轉(zhuǎn)載點有噴霧消塵設施及定期沖洗積塵，使用型號LZJC111C,功率37KW,除塵風機要同掘進機進行聯(lián)鎖，由掘進機司機負責開停，風筒采用可伸縮阻燃風筒。除塵風機要由機電工每周進行定期檢修，并清洗濾網(wǎng)。工作面內(nèi)保證三道全斷面噴霧和兩道水簾。九、通訊系統(tǒng)：井下工作面設一部防爆電話，隨時向調(diào)度室匯報井下的生產(chǎn)情況。第四章 質(zhì)量標準化管理一、管理機構(gòu)健全管理機構(gòu)，由項目經(jīng)理組織分別在場容、場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責任人，采取“標準明確，責任到人”的管理目標責任制，將文明施工落到實處。二、場容場貌(1)按規(guī)劃布置臨時施工設施，建立完善的信息管理系統(tǒng)，對各項生產(chǎn)、生活設計、道路、管線、電力線路、物資堆放場、倉庫等，定期檢查考評，獎罰分明。(2)對作業(yè)環(huán)境設置必要的安全警示標志，對工序?qū)嵭袙炫茦俗R。(3)場地按規(guī)劃保證運輸?shù)缆窌惩ǎo排水有組織。三、物資設備(1)物資按類別采取庫房和大棚兩種方式儲存，做到料架整齊劃分區(qū)合理，產(chǎn)品標識正確，檢驗狀態(tài)無遺漏。(2)定點加工機具應設置防雨棚，做到機具維護到位，性能可靠，表面清潔。四、環(huán)境控制