【正文】 鍋爐安裝的工程施工組織設(shè)計(jì)作者：日期：目錄第1卷 簡(jiǎn)介 2第2卷 施工前的準(zhǔn)備工作 2第3卷 基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)備就位 2第4卷 鍋爐本體安裝 9第5卷 脹接與焊接施工 30第6卷 汽水系統(tǒng)安裝 43第7卷 鍋爐水壓試驗(yàn) 48第8卷 燃燒煙風(fēng)系統(tǒng)安裝 51第9卷 輔屬設(shè)備安裝 61第10卷 砌筑與保溫 85第11卷 烘爐，煮爐和試運(yùn)行 88第12卷 鍋爐安裝的技術(shù)資料及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 95第13卷 施工質(zhì)量安全保證措施 97簡(jiǎn)介散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長(zhǎng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法，減少高空作業(yè)，以加快安裝進(jìn)度，縮短工期；并盡量使用汽車吊，減少起重作業(yè)，提高勞動(dòng)效率，加快進(jìn)度。施工前的準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工作是保證安裝工作順利進(jìn)行的先決條件。必須做好以下準(zhǔn)備工作：．熟悉技術(shù)文件，設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料．勘查施工現(xiàn)場(chǎng)．編制施工組織設(shè)計(jì)．向鍋爐監(jiān)察部門辦理備案手續(xù)．設(shè)備的清點(diǎn)和移交基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)備就位（一）、對(duì)鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收鍋爐土建基礎(chǔ)完工后，在鍋爐安裝工程開工之前，應(yīng)進(jìn)行土建基礎(chǔ)工程全面的檢查驗(yàn)收，以保證鍋爐安裝工程的順利進(jìn)行和鍋爐安全運(yùn)行。對(duì)鍋爐土建基礎(chǔ)的驗(yàn)收從基礎(chǔ)外觀檢查、基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)、基礎(chǔ)的相對(duì)位置標(biāo)高檢查和基礎(chǔ)各部幾何尺寸、預(yù)埋件預(yù)埋孔洞的檢查四個(gè)方面進(jìn)行，符合要求后進(jìn)行資料簽證。（二）、在鍋爐基礎(chǔ)上劃線的具體方法與步驟可按下述程序進(jìn)行見(jiàn)下圖1： B Z1 Z2 C Z3 Z4 用經(jīng)緯儀、鋼尺等測(cè)量土建施工單位繪出的鍋爐基礎(chǔ)中心線A－Aˊ。鍋爐的相對(duì)位置測(cè)量后，用眼觀察整個(gè)鍋爐房，沒(méi)有錯(cuò)位感覺(jué)時(shí)，可認(rèn)定此A－Aˊ 線為鍋爐的縱向基準(zhǔn)線。對(duì)預(yù)留鋼柱地腳的位置、以多數(shù)為準(zhǔn)進(jìn)行定位，不適當(dāng)?shù)膽?yīng)調(diào)整。 取鍋爐前墻（即前排鋼柱）外沿，畫出與A－Aˊ垂直的一條直線B －Bˊ。B－Bˊ即當(dāng)鍋爐橫向基準(zhǔn)線，對(duì)于橫置鍋爐取鍋桶中心線在基礎(chǔ)上的投影位置，如圖1 中的C－Cˊ，為鍋爐橫向基準(zhǔn)線。見(jiàn)圖1。 對(duì)于混凝土基礎(chǔ)上的縱向基準(zhǔn)中心線A－Aˊ與橫向基準(zhǔn)線B－Bˊ是否垂直，應(yīng)作檢查。用等腰三角形作具體檢查在A－Aˊ線上任取一點(diǎn)P 以A－Aˊ與B－Bˊ的交點(diǎn)O 為中心，在B－Bˊ上取任意長(zhǎng)度OE、OF，并使OE＝OF，然后用鋼卷尺測(cè)量PE、PF 的長(zhǎng)度。若PE＝PF，則表明A－Aˊ與B－Bˊ互相垂直；若PE≠ PF，則表明A－Aˊ與B－Bˊ互相不垂直。不垂直時(shí)應(yīng)找出原因，重新調(diào)整B－Bˊ線，直至PE＝PF 為止。見(jiàn)圖 1 劃出各鋼柱基礎(chǔ)中心線和其它輔助中心線 在BB`線找出a 及aˊ兩點(diǎn),使Oa＝Oaˊ＝鋼柱基礎(chǔ)中心線至A－A ˊ的距離。 用經(jīng)緯儀分別架設(shè)在a 及aˊ點(diǎn)上，視鏡對(duì)準(zhǔn)B－Bˊ線后，固定水平度盤，轉(zhuǎn)動(dòng)望眼鏡水平轉(zhuǎn)角90176。分別打出a－b 及aˊ－bˊ兩條平行于A－A ˊ的直線。 分別以a 及aˊ為始點(diǎn)在a－b 及aˊ－bˊ線上用鋼尺量出各鋼柱距B－Bˊ線的距離（如圖1 中0－0－0－0－4，于是便找出4 與1ˊ、2ˊ、3ˊ、4ˊ、各點(diǎn)即為各鋼柱的基礎(chǔ)中心線）。 驗(yàn)證各鋼柱中心線位置用各部對(duì)角線長(zhǎng)度相等的方法進(jìn)行驗(yàn)證，當(dāng)各部分相應(yīng)的對(duì)角線相等時(shí)，說(shuō)明正確；反之應(yīng)找出原因并進(jìn)行調(diào)整，直到對(duì)角線相等為止。對(duì)角線的偏差符合TJ231（六）第七條的要求。圖中所測(cè)各對(duì)角線長(zhǎng)應(yīng)： 2ˊa＝aˊ3 ˊa＝aˊ2ˊ1＝1ˊ2 、2ˊ3＝3ˊ2ˊ4＝4ˊ2。 找出每根鋼柱在其基礎(chǔ)上的輪廓線，并將其中心線延長(zhǎng)劃到輪廓線以外至少50mm，以便于安裝調(diào)整時(shí)使用。在延長(zhǎng)線上輪廓線外側(cè)用油漆劃出標(biāo)記。 用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)土建施工單位給出的標(biāo)高。確認(rèn)無(wú)誤后,在運(yùn)轉(zhuǎn)層取+ 米標(biāo)高線放劃在鍋爐四周的墻上、柱子上，并作出標(biāo)記。為便于以后的安裝，在鋼架安裝完畢后，把基準(zhǔn)標(biāo)高線再次放劃到鋼架立柱上。這對(duì)以后多項(xiàng)安裝中測(cè)量堅(jiān)向距離十分方便。 按已確定的標(biāo)高基礎(chǔ)線測(cè)出各鋼柱、輔機(jī)的柱高并作出記錄，以便施工中作為需墊高或鑿低的依據(jù)。 基礎(chǔ)劃線后，對(duì)各處基準(zhǔn)線應(yīng)加保護(hù)。（三）、劃線后對(duì)鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量的復(fù)查 基礎(chǔ)位置和尺寸應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ10－65 修訂本第310 條規(guī)定。 鏈條爐排鍋爐減速機(jī)的基礎(chǔ)與鍋爐基礎(chǔ)為一體應(yīng)防止下沉不均造成事故。 爐墻外輪廓線不得超出基礎(chǔ)的邊界或跨越伸縮縫，基礎(chǔ)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 到貨鍋爐設(shè)備應(yīng)按照規(guī)程規(guī)范中的規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保管，建立專職機(jī)構(gòu)，指定專人負(fù)責(zé)；要建立崗位責(zé)任制，負(fù)責(zé)設(shè)備的收發(fā)、倉(cāng)庫(kù)管理、開箱處理及維護(hù)等工作。防止設(shè)備發(fā)生丟失、受潮、銹蝕、變質(zhì)及變形，保證設(shè)備完好。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1 基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱、橫軸線）177。20（mm） 2 基礎(chǔ)不同面的標(biāo)高＋0（mm） －20（mm） 基礎(chǔ)不同面外形尺寸177。20（mm） 3 基礎(chǔ)凸臺(tái)不同面外形尺寸－20（mm） 基礎(chǔ)凹穴尺寸＋20（mm） 4 基礎(chǔ)不同面的不平度每米5（mm） 全長(zhǎng)10（mm） 5 豎向偏差每米5（mm） 全高20（mm） 6 預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）＋20（mm） －0（mm） 在頂部及根部?jī)商帨y(cè)量中心距177。2（mm） 中心位置177。10（mm） 7 預(yù)埋地腳螺栓孔孔深＋20（mm） －0（mm） 孔壁鉛垂度10（mm） 標(biāo)高＋20（mm） －0（mm） 8 預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板中心位置177。5（mm） 不平度（帶槽錨板）5（mm） 不平度（帶螺紋孔錨板）2（mm）鍋爐設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，建設(shè)單位、施工單位、鍋爐廠三方應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)驗(yàn)收，對(duì)設(shè)備的缺件、損壞、變形等問(wèn)題及時(shí)處理。（四）、鋼架及平臺(tái)安裝前進(jìn)行檢查與校正 檢查驗(yàn)收鋼架及平臺(tái)梯子構(gòu)件，是由鍋爐廠組裝出廠的。經(jīng)運(yùn)輸、裝卸的周轉(zhuǎn)后，常因管理不善使構(gòu)件發(fā)生變形、損壞或丟失。因此，對(duì)鋼架、梯子、平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收的程序?yàn)椋?檢查驗(yàn)收由建設(shè)單位的施工代表共同進(jìn)行，作出記錄，經(jīng)雙方代表簽字。對(duì)有損壞、缺件或其它問(wèn)題時(shí)，應(yīng)作詳細(xì)記錄。由建設(shè)單位負(fù)責(zé)解決。 按制造廠的裝箱清單、圖紙及文件的有關(guān)要求，逐件對(duì)鋼架、平臺(tái)、梯子等構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 注意清點(diǎn)各構(gòu)件的規(guī)格與數(shù)量。若有缺件或錯(cuò)件，以施工圖紙為準(zhǔn)，在裝箱單上加以注明。規(guī)范的要求。 檢查各構(gòu)件的開孔位置、直徑、數(shù)量、外觀質(zhì)量是否圖紙和配件一致。 構(gòu)件的外形尺寸及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。 檢查各構(gòu)件有無(wú)銹蝕、裂紋、變形等損壞。 檢查隨箱零件附件的規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量是否符合圖紙及有關(guān) 檢查校正鋼架平臺(tái)的幾何尺寸，經(jīng)檢查超出TJ231（六）－78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第六條規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行矯正。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm） 1 立柱、橫梁的長(zhǎng)度177。5 2 立柱、橫梁的彎曲度每米全長(zhǎng)2 10 3 平臺(tái)框架的平直度每米全長(zhǎng)2 10 4 護(hù)板、護(hù)板框的平直度螺栓孔中心距離：兩相鄰孔間兩任意孔間5 177。2 177。3 根椐現(xiàn)場(chǎng)情況，鋼架柱等的校正，在本工法中采用加熱法與冷態(tài)法配合矯正的措施。矯正裝置如圖（2）； 對(duì)已較正過(guò)的立柱、橫梁等應(yīng)劃出中心線，并打上標(biāo)識(shí)，待安裝時(shí)使用。（五）、對(duì)混凝土基礎(chǔ)的處理在鋼架安裝之前需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理。先將基礎(chǔ)表面清理干凈，按劃好的基礎(chǔ)線找出立柱的位置并進(jìn)行鏟平工作，對(duì)預(yù)留的螺栓孔清理干凈。根據(jù)圖紙標(biāo)出的標(biāo)高和劃線時(shí)所測(cè)得的各立柱實(shí)際標(biāo)高記錄值，再進(jìn)行鑿平或墊高。墊鐵每座不得超過(guò)三塊，高度不足時(shí)可用厚鋼板搭配。鍋爐本體安裝（一）、鋼架安裝 鋼立柱的對(duì)接為了保證鋼柱對(duì)接質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)需搭設(shè)組合架或組合平臺(tái)，考慮到鋼架采用預(yù)組合法，本工程二者合一，只搭設(shè)組合平臺(tái)。組合平臺(tái)示意圖如下：圖（3） 對(duì)于組合平臺(tái)必須滿足以下四點(diǎn)：1)、各支撐面的標(biāo)高要一致，不平度5mm。2)、組合平臺(tái)要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。3)、各支撐面的距離要適當(dāng)，應(yīng)使立柱不產(chǎn)生較大的撓度和立柱的附件（如牛腿）不在支撐面上為限。4)、各支撐面的高度適當(dāng)，以施焊焊接方便為準(zhǔn)。立柱對(duì)接按設(shè)計(jì)圖紙和JB1620《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，立柱對(duì)接完成后，應(yīng)檢查其各部尺寸、長(zhǎng)度、平直度、焊縫長(zhǎng)度，打出中心線標(biāo)記，準(zhǔn)備進(jìn)行鋼架組合。鋼架預(yù)組合 安裝順序?qū)⒑细竦牧⒅?、橫梁等構(gòu)件吊運(yùn)到組合平臺(tái)上，按圖進(jìn)行組合――定位焊――檢查組合定位幾何尺寸，合格后――焊接各構(gòu)件――檢查焊縫，合格后――吊裝就位――焊接橫梁，檢查合格后――托架安裝――平臺(tái)安裝－－扶梯安裝――油漆。 鋼架組件平臺(tái)的搭設(shè)組合平臺(tái)是為保證組裝鋼架精度而搭設(shè)，組合平臺(tái)由型鋼、道木組成。如圖（3）。鋼架組合平臺(tái)的位置，最好在鍋爐基礎(chǔ)附近。組合平臺(tái)的場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)。平臺(tái)的型鋼位置應(yīng)與橫梁、托架等需要焊接的部位錯(cuò)開，平臺(tái)的頂面應(yīng)水平，若不在同一平面內(nèi)，則用鐵板將型鋼墊平。平臺(tái)搭設(shè)后應(yīng)作檢查，檢查的方法是用水準(zhǔn)儀或膠管水平儀，所測(cè)各點(diǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)認(rèn)真記錄，然后進(jìn)行分析調(diào)整。 鋼架的組合步驟 在組合平臺(tái)的型鋼上劃出各立柱的中心線位置及邊緣輪廓線。采用拉對(duì)角線的方法檢查所劃線的準(zhǔn)確性。并標(biāo)明立柱中心距尺寸。 各立柱邊緣輪廓線處設(shè)置角鋼定位（焊在平臺(tái)的型鋼上）以保證其平行度。 將各立柱吊運(yùn)到組合平臺(tái)上按劃好的各線分別就位，并使立柱的柱腳底部保持在同一直線，以便確定橫梁位置時(shí)從底部測(cè)量尺寸。 橫梁的組裝在組裝立柱底和頂兩端的橫梁后，然后組裝中間梁。然后再安裝托板、托架，組對(duì)時(shí)用定位焊定位。整片鋼架定位焊后進(jìn)行全面檢查，測(cè)量各部分幾何尺寸，查明有無(wú)變形。 鋼架的組合焊接為防止焊接變形施焊時(shí)應(yīng)分對(duì)稱進(jìn)行。全部施焊后，再次檢查各部分尺寸及有無(wú)變形。若超差，必須作出修整或返工。最后，在兩根邊柱和一根中間柱頂端的中心線上點(diǎn)焊Ф6mm 的元鋼，長(zhǎng)度為50～100 mm，作為安裝過(guò)程懸掛線錘校正使用。 焊接平臺(tái)后安裝扶梯支架，并去除全部臨時(shí)焊件。 油漆。 鋼架組件每一部分組裝后應(yīng)做出檢查記錄。 鋼架的吊裝、就位、找正、固定 散裝爐本體安裝一般在二層平面上，安裝工作均在鍋爐房封頂后進(jìn)行，因此在二層平臺(tái)上設(shè)置撥桿來(lái)吊裝。因施工中鍋爐臺(tái)數(shù)和最重件重量不同，選用撥桿的大小和設(shè)置的位置也不同。本工法以兩臺(tái)爐為例采用爐間布置。又因中小型鍋爐安裝中起重量一般小于是20T，起吊高度小于20 米，故只需采用鋼管撥桿。 吊裝設(shè)備確定后進(jìn)行吊裝，吊裝前必須做好以下工作 檢查組件各焊接部位是否有遺漏。 對(duì)鋼性不足的組件要進(jìn)行適當(dāng)加固。 柱腳二次灌漿處的油漆除掉，柱底板留排汽孔。 準(zhǔn)備找平：準(zhǔn)備工器具、量具，足夠數(shù)量的墊鐵。墊鐵擺在處理好的基礎(chǔ)上。 基礎(chǔ)清理干凈，且劃線驗(yàn)收。 起吊用鋼絲繩經(jīng)過(guò)核算和檢查，起重設(shè)備經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。 鋼絲繩綁在組件最牢固的地方，并在組件重心上方。與鋼架接觸處要墊木塊。 試吊經(jīng)上述多項(xiàng)檢查之后進(jìn)行試吊，即將鋼架吊離地面時(shí)停住，檢查各部位是否正常：如鋼絲繩受力，卷?yè)P(yáng)機(jī)、綁扎點(diǎn)及錨固點(diǎn)正常，組件的鋼度性能等均無(wú)異常情況下，方可開始吊裝，此時(shí)應(yīng)在柱頭處捆上拉繩。 起吊就位、找正起吊工作應(yīng)緩慢地進(jìn)行，起吊中注意用拉繩控制鋼架，不得讓其自由擺動(dòng)以免碰壞構(gòu)件或傷人。組件起吊同時(shí)撥桿移動(dòng)位置，使組件垂直時(shí)基本已到達(dá)就位位置。組件就位后，用千斤頂、鏈條、葫蘆調(diào)整立柱，使柱腳板縱橫中心線與基礎(chǔ)縱橫中心線吻合，用拉繩法和硬支撐固定鋼架柱。 柱高調(diào)整就位、找正后的鋼架以廠房基準(zhǔn)標(biāo)高為準(zhǔn)，用水平儀或U 形管水平儀檢查立柱標(biāo)高，并用柱腳下墊鐵調(diào)整立柱標(biāo)高，用經(jīng)緯儀或從柱頂圓鋼上吊線錘檢查立柱垂直。當(dāng)鋼架組件陸續(xù)就位時(shí)，應(yīng)分別用鋼尺測(cè)量立柱間距和對(duì)角線，測(cè)量時(shí)應(yīng)沿立柱分上下二層測(cè)量，每一層必須在同一標(biāo)高下進(jìn)行，所有項(xiàng)目的檢查記錄應(yīng)附合規(guī)范規(guī)定。找正合格后應(yīng)把硬支撐可調(diào)部分焊牢。柱腳四周的鋼筋用火焰烤槍烤紅，彎貼到柱腳表面上，在把全部鋼筋與柱腳焊牢，彎倒鋼筋時(shí)曲弧部分不應(yīng)隆起或有多余的彎頭,鋼筋長(zhǎng)度不應(yīng)露出二次灌漿面上。兩鋼筋組件之間的橫梁，斜撐等組件按施工工序逐一裝上，以增加鋼架整體的穩(wěn)定性，主要鋼架上，鋼架完全固定完后方可進(jìn)行二次灌漿，兩片鋼架間的橫梁在組合時(shí)需先就位、找正、點(diǎn)焊、復(fù)測(cè)，確定無(wú)誤后再行焊接，施焊時(shí)要注意焊接程序和采用防變形的焊接措施。焊接后拆除鋼架上臨時(shí)支撐，加固件，拉緊生繩，再進(jìn)行復(fù)測(cè)，整理安裝記錄。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：組合鋼架的允許偏差組裝鋼架的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm) 實(shí)測(cè)1 各立柱的位置偏差177。5 2 各立柱間的距離偏差最大177。1／1000 177。10 3 立柱、橫梁的標(biāo)高偏差177。5 4 立柱的不鉛垂度全高1／1000 10 5 各立柱相互間標(biāo)高偏差3 6 兩柱間在鉛垂面內(nèi)對(duì)角線的在不等長(zhǎng)度最大1／1000 10 7 各立柱上或下平面內(nèi)相應(yīng)兩對(duì)角線的不等長(zhǎng)度最大／1000 15 8 橫梁的不水平度全長(zhǎng)1／1000 5 9 支持鍋筒的在水平度全長(zhǎng)1／1000 3 二次灌漿后，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到75％時(shí)不得往鋼架上調(diào)裝大件鍋筒受熱面組合件。（二）鍋筒、集箱安裝（本工法以SHL 型為例）安裝前的準(zhǔn)備 鍋筒、集箱的檢查： 檢查鍋筒、集箱外觀狀況，筒體、焊縫、短管焊接處有無(wú)制造缺陷或運(yùn)輸中造