數(shù)控車床畢業(yè)設(shè)計(jì)(已修改)
2025-06-29 07:20 本頁面
【正文】 南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢 業(yè) 論 文典型軸類零件數(shù)控車削加工設(shè)計(jì)姓 名： 錢 春 花學(xué) 號(hào)： 07323專 業(yè)： 機(jī)電一體化 學(xué) 歷： 大 專 指導(dǎo)教師: 姜 愛 國函 授 站：無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校中國南京2012年5月目 錄前言（引言）1．課題選擇及說明1．1 選題目標(biāo)1．2 課題說明1．3圖紙2．加工內(nèi)容和加工要求分析2．1 加工結(jié)構(gòu)及分布2．2 加工要求分析2．3 加工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析2．4加工內(nèi)容和要求分析表3．1加工方案設(shè)計(jì)初步考慮3．1 加工過程設(shè)計(jì)3．2 加工設(shè)計(jì)其它方案及優(yōu)化4．加工設(shè)備選用4．1機(jī)床選用：4．2刀具選擇4．3夾具選用：4．4量具4．4工具清單5．加工程序6． 操作加工要點(diǎn)6．1加工準(zhǔn)備6．2工件加工6．3對工件加工操作的改進(jìn)7．課題設(shè)計(jì)小結(jié)7．1設(shè)計(jì)內(nèi)容總結(jié)7．2設(shè)計(jì)效果論證7．4設(shè)計(jì)不足分析和可能的優(yōu)化展望7．3設(shè)計(jì)體會(huì)參考文獻(xiàn)資料 1．課題選擇及說明1．1 選題目標(biāo)通過典型軸零件數(shù)控車床加工設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高工藝分析、工藝設(shè)計(jì)及工藝技術(shù)文件的編寫、程序編寫，提高綜合數(shù)控加工技能。是專業(yè)各門課程綜合應(yīng)用，提高專業(yè)能力。設(shè)計(jì)與工作實(shí)際相結(jié)合，提高工作適應(yīng)能力。目的：通過零件加工工藝設(shè)計(jì)進(jìn)一步掌握零件加工的過程和每一步的加工要求，在設(shè)計(jì)過程中，充分利用在校所學(xué)內(nèi)容，使之融會(huì)貫通，加深對所學(xué)內(nèi)容的理解和掌握。設(shè)計(jì)過程中必須認(rèn)真考慮加工三要素的設(shè)定，它們是加工中最重要的三個(gè)參數(shù)。合理設(shè)置可以提高加工精度，縮短加工時(shí)間，節(jié)約生產(chǎn)成本。通過設(shè)計(jì)可以更深一點(diǎn)地理解并掌握三要素的設(shè)定方法。設(shè)計(jì)中涉及了車斷面、車外圓、車橢圓、鏜孔、車內(nèi)外螺紋等加工方式。通過對如上常用加工方式的工藝設(shè)計(jì)，熟悉了這些加工方式的加工特點(diǎn)，工藝設(shè)計(jì)的方法。在此次設(shè)計(jì)過程中，肯定會(huì)遇到各種各樣的困難，這也能提高我遇到問題解決問題的能力。對今后的工作以及生活都大有益處。意義：隨著全國產(chǎn)業(yè)機(jī)械化的提高，相應(yīng)的機(jī)械零件的加工精度要求也隨之愈加嚴(yán)格，對零件加工工藝進(jìn)行合理設(shè)計(jì)能更好的在現(xiàn)有的加工條件下使加工精度得以最大化。在制造業(yè)要求“成本最低化，利益最大化”的大前提下，零件加工工藝也有充分的必要性。它可以縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低原材料的報(bào)廢率，從另一方面講，也有效的降低了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度。2 課題說明用數(shù)控車床完成以下零件的加工，零件材料為45鋼；工件毛坯為：f55mm150㎜；未注尺寸公差按ITl2加工和檢驗(yàn)。該軸類零件含有外圓、內(nèi)孔、端面、槽、螺紋等結(jié)構(gòu)，具有較高的加工要求?，F(xiàn)要對該零件加工工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，并編寫數(shù)控車削工序卡、加工程序等資料。 T01菱形刀 T02鏜刀 T03切槽刀 T04內(nèi)（外）螺紋刀O0001；(件1左側(cè))T0101 M3 S600。G0 X57 Z3。G71 U1 R1。G71 P1 Q2 W0 。N1 G0 X41。G1 Z0。X42 。Z35。X50。X52 Z36。Z51。N2 X57。G0 X100 Z100。M05。M00。M3 S10
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