本學(xué)期紡紗學(xué)思考題期末復(fù)習(xí)資料(已修改)
2025-06-19 19:35 本頁面
【正文】 紡紗學(xué)2思考題棉紡細紗工序的作用。（1）牽伸：將粗紗均勻地抽長拉細到所需要的線密度；（2）加捻：給牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋x予成紗一定的強度、彈性和光澤等物理機械性能；（3）卷繞成形：將細紗按一定要求卷繞成形，便于運輸儲存和后加工。畫出環(huán)錠細紗牽伸工藝簡圖，并標(biāo)出牽伸工藝參數(shù)。何謂細紗后區(qū)兩大一??？工藝參數(shù)：（1）總牽伸倍數(shù)：在保證質(zhì)量前提下，應(yīng)盡可能多負擔(dān)E，以減輕前道工序負擔(dān)。一般中特紗2030倍，細特紗3035倍。特細紗可45倍以上。（2）前牽伸區(qū)工藝：采用緊隔距，小鉗口，強控制，重加壓原則。① 浮游區(qū)長度（前區(qū)羅拉中心距）在機器不出硬頭下，以小為好，該參數(shù)一般不調(diào)。②皮圈鉗口隔距：隔距小，對纖維控制強，但牽伸力大，易牽不開。一般根據(jù)紡紗特數(shù)高。（3）后區(qū)牽伸工藝：總牽伸倍數(shù)＝前區(qū)牽伸倍數(shù)?后區(qū)牽伸倍數(shù)。前區(qū)牽伸控制強，牽伸倍數(shù)設(shè)置可大。后區(qū)牽伸的主要作用是為前區(qū)作準備，以充分發(fā)揮皮圈控制纖維運動的作用，達到既能提高前區(qū)牽伸，又能保證成紗質(zhì)量的目的。提高細紗機的總牽伸倍數(shù)，有兩類工藝路線選擇。第一類工藝路線是保持后區(qū)較小的牽伸倍數(shù)，主要是提高前區(qū)牽伸倍數(shù)。第二類工藝路線是增大后區(qū)牽伸倍數(shù)。目前生產(chǎn)上普遍采用第一類牽伸工藝路線。（4）羅拉加壓：握持力略大于牽伸力，一般前、中、后加壓比2：1：兩大一?。簝纱螅捍旨喣硐禂?shù)、細紗后區(qū)中心距；一?。杭毤喓髤^(qū)牽伸倍數(shù)。（粗紗牽伸倍數(shù)?。┚o密紡紗的原理及紗線特點？在緊密紡紗過程中，由于在牽伸部位和紗線形成部位之間加了一個中間區(qū)（即凝聚裝置），通過利用氣流等對牽伸過的須條進行橫向凝聚，這種凝聚工藝的作用使紡紗三角區(qū)的纖維結(jié)構(gòu)變得非常狹窄。在緊密紡紗過程中，纖維的喂入寬度和紡紗三角區(qū)寬度相等時，即消除了紡紗三角區(qū)，使從前羅拉引出的須條立即受到凝聚氣流以及相應(yīng)機構(gòu)的控制，使紡出的成紗毛羽減少，紗體光滑緊密堅固。V型牽伸的原理？V型牽伸是將后羅拉中心抬高到前牽伸區(qū)平面，后皮輥后傾，使其中心和后羅拉中心連線和羅拉傾斜面成25176。角，喂入須條從后羅拉鉗口起有一段包圍弧，使須條緊貼在羅拉表面，形成從后羅拉鉗口向前逐漸減弱的附加摩擦力界，以有效地控制纖維的運動，使得后區(qū)原來的直線牽伸變?yōu)榍€牽伸，這樣使得后部摩擦力界得到拓寬和加強，使得纖維變速點得到前移和集中，牽伸附加不勻因而減少，后牽伸倍數(shù)可以增大。但當(dāng)脫離CD弧線后，由于捻回的重分布捻度向中羅拉鉗口傳遞，須條不僅不擴散，反而向中羅拉鉗口處逐漸收縮，形成狹長的V字形，使須條結(jié)構(gòu)緊密，伸直均勻地喂入前區(qū)，改善了前區(qū)牽伸條件。提高了條干均勻度還可增大牽伸倍數(shù)。細紗國標(biāo)質(zhì)量檢驗項目有哪些及定義？國標(biāo)有六項指標(biāo)：1）、單紗斷裂強度，單紗斷裂強度變異系數(shù)2）、重量不勻率3）、重量偏差4）、條干均勻度5）、一克紗內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)6）、10萬米紗疵何謂烏斯特公報？【烏斯特公報也稱烏斯特統(tǒng)計值，其起源可追溯至1949年，瑞士蔡爾維格烏斯特公司對從世界各地幾十個主要紡紗廠按集的棉、毛、化纖純紡及混紡紗樣品，在標(biāo)準試驗室內(nèi)，用烏斯特先進的測試儀器進行測試，并將測試結(jié)果進行統(tǒng)計，得出某種紗線百分比所對應(yīng)的質(zhì)量水平。】→烏斯特公報是全世界紗樣的質(zhì)量指標(biāo)的統(tǒng)計值。目前大多用烏斯特統(tǒng)計值：有條干CV％，粗節(jié)，細節(jié)，棉結(jié)，強力及CV%，伸長率，各項指標(biāo)有相應(yīng)水平指標(biāo)；毛羽指標(biāo)也是重要考核指標(biāo)。提高紗線強力的措施？（1）合理配棉；（2）合理設(shè)置工藝，充分開松，減少短纖維與結(jié)雜；（3）提高粗紗均
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