【正文】 1 MBR 工藝 平板膜 生物反應(yīng) 池 調(diào)試與 運行指導(dǎo)手冊 **********有限公司 2 一、基本條件 進(jìn)水水質(zhì)要求 根據(jù) 《膜生物法污水處理技術(shù)規(guī)范》 HJ20202020 標(biāo)準(zhǔn) ，進(jìn)入膜池進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)符合下列限值。 名稱 限值 化學(xué)需氧量（ CODcr） 500mg/L 生化需氧量（ BOD5） 300mg/L 懸浮物（ TSS） 150mg/L 氨氮（ NH3N） 50mg/L 動植物油（ nHex） 30mg/L 礦物油（ nHex） 3mg/L PH 69 對不符合以 上水質(zhì)要求的污水，不得直接進(jìn)入膜池，應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理后方可進(jìn)入。 標(biāo)準(zhǔn)運行條件 膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運行條件如表 11所示。 為了保持良好的處理能力，必須確保 MLSS 濃度、 B/C、 DO（溶解氧）及 pH等處理條件在合適的范圍。原水中含有較多的夾雜物或粗粒的 SS（懸浮物質(zhì)），以及油脂成分比重較大時，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚怼? 此外，表 1 所示的為標(biāo)準(zhǔn)的運行條件，并不是適合各種廢 水處理 的條件范圍。使用 環(huán)境 （特別是 污泥 性狀）不同時，可能會有所差異。 表 1 膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運行條件 項目 單位 運行條件 MLSS mg/L 800010000 DO mg/L pH 68 水溫 ℃ 1535 B/C ≥ 礦物油 mg/L ≤ 2 3 懸浮物 SS的控制：進(jìn)入膜池的廢水中不應(yīng)該有大顆粒的懸浮物貨或較硬的膠體，如果有此物，平板膜膜面會在運行過程中出現(xiàn)擦傷，甚至膜面會損毀 。 運行管理項目 膜組件 的運行性能隨原水水質(zhì)和所設(shè)運行條件變化而變化。 為了維持穩(wěn)定的運行，推薦您進(jìn)行各項管理項目的數(shù)值等的記錄，從而把握貴公司的膜組件的運行性能的變化和特征。 以下為運行管理項目的示例。 （ 1） 曝氣量 （ 2） 出水水流量即通量 （ 4） 跨膜壓差（ TMP） （ 5） 膜出水水水質(zhì)（ BOD、 COD、濁度、油等） （ 6）反應(yīng)池 水溫 （ 7）原水水質(zhì)（ BOD、 COD、濁度、 油、 T－ N、 T－ P 等） （ 8） 剩余污泥排除量 （ 9） DO（溶解氧濃度） （ 10） 膜池 pH （ 11） MLSS （ 12） 污泥沉降性能（ SV30） 建議將以上項目作為常規(guī)項目進(jìn)行記錄入檔，尤其是對跨膜壓差的記錄，最好一個小時記錄一次，這樣就可以隨時掌握膜污染的情況，決定通過調(diào)整出水流量或決定進(jìn)行化學(xué)清洗。 膜生物反應(yīng)器的日常檢查 為了膜組件的穩(wěn)定運行，曝氣狀態(tài)及生物處理的穩(wěn)定尤其重要。請實行以下所示的日常檢查。 （ 1）跨膜壓差 檢查跨膜壓差的穩(wěn)定性?？缒翰畹耐蝗簧仙砻髂?污染 的發(fā)生，這可能是不正常的曝氣狀態(tài)或 污泥 性質(zhì)的惡化導(dǎo)致的。這種情況發(fā)生時 需 采取必要的 措施 ，例如膜組件的化學(xué)清洗。 （ 2）曝氣狀態(tài) 4 檢查曝氣空氣量是否為標(biāo)準(zhǔn)量、以及是否為均一曝氣。發(fā)現(xiàn)曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時，請進(jìn)行必要的措施：如 通過空氣沖刷管調(diào)節(jié)， 檢查安裝情況以及調(diào)整曝氣等。 （ 3） 活性污泥 的顏色及氣味 正常的活性污泥的顏色及氣味為 土 褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態(tài)時，請適當(dāng)?shù)貙?MLSS、 DO、 pH、水溫、 BOD 負(fù)荷等數(shù)值進(jìn)行檢查。 （ 4） MLSS 正常的 MLSS 在 8000～ 10000mg/L。沒有滿足該條件的場合，可能無法達(dá)到既定性能，因此請適當(dāng)?shù)卣{(diào)整 MLSS 范圍： MLSS 過低時，可采用投入種泥或停止污泥排放等措施； MLSS 過高時，可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。 （ 5） DO 正常的 DO是膜生物反應(yīng)器內(nèi)均為 2mg/L 以上。沒有滿足該條件時，可采取調(diào)整曝氣條件等必要的措施。 （ 6） pH 正常的 pH為 6～ 8。沒有滿足該條件的場合，可能會發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況，請 在預(yù)處 理池中 添加酸或堿來調(diào)整 pH。 （ 7）水溫 正常的水溫為 15～ 35 ℃ 。沒有滿足該條件的場合，可能會發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況，因此如有可能請采取冷卻、保溫等必要措施。 （ 8）水位 請檢查膜生物反應(yīng)器的水位是否在正常范圍內(nèi)。發(fā)生異常時請進(jìn)行以下檢查：可通過自動控制檢查。 （ 9） 出水色度 微生物在死亡后，會分泌一種帶有色素的惰性物質(zhì)，從而導(dǎo)致出水顏色略黃。此時，需排掉一些死泥，恢復(fù)出水顏色。 二、 平板 膜組件的 初 運行 清水運行 （ 1） 檢查和設(shè)置 清水運行前，請先進(jìn)行以下檢查準(zhǔn)備工作。 （ a） 請再次 確認(rèn)空氣管、污水管的 正確 連接。 5 （ b） 確認(rèn) 膜元件箱體在曝氣箱上已固定好 。 （ c）確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。打開保護(hù)蓋。泥土和灰塵可能會對損壞膜組件。 （ d）將清水放入池內(nèi)之前，打開空氣排放閥，排出膜元件中的空氣。 （ e）將清水（自來水或過濾水）放至運行水位。 （ f）放水完畢后，將空氣排放閥關(guān)閉。 （ 2）清水運行 請按以下要領(lǐng)進(jìn)行清水運行。 （ a）曝氣鼓風(fēng)機(jī)啟動后，請確認(rèn)曝氣量和曝氣的均勻性。 * 清水運行時可能會有泡沫產(chǎn)生。這種現(xiàn)象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的親水性物質(zhì)導(dǎo)致的?？梢圆还苓@一 現(xiàn)象而繼續(xù)運行。 （ b）一臺鼓風(fēng)機(jī)對多臺膜組件送風(fēng)時，應(yīng)供給保證各個膜組件的空氣量相同。 如果有嚴(yán)重的不同，請檢查管道構(gòu)造（接口管粗細(xì)等）和各送氣管情況，使送氣量達(dá)到一致。 （ c）清水調(diào)試時，請檢查控制設(shè)備的性能。 （ d）清水調(diào)試時，請測定設(shè)計過濾水量（通常時及最大、最小流量時）下的膜間壓差、水溫，并進(jìn)行記錄保管。 （ e）清水調(diào)試時，性能測試結(jié)束后，請馬上停止過濾和曝氣。 種泥的投 加 必須進(jìn)行種泥的投 加 。如果不進(jìn)行種泥投 加 ，直接用膜分離原水，可能較早地產(chǎn)生膜的堵塞。 請按以下要點實施種泥的投 加 。 （ 1） 請預(yù)備好處理同種廢水的種泥。 （ 2） 投 加 種泥后緊接著開始投入原水。請通過微細(xì)格柵（縫隙 5mm 以下）等來投入，從而去除夾雜的物質(zhì)。 （ 3） 種泥投入的量應(yīng)能使膜浸沒槽 MLSS 濃度在 3,000mg/L 以上。 * 請勿使用接種劑 * 調(diào)試 開始 種泥投 加 完畢后，首先開始曝氣，接著開始過濾運行，同時開始原水供給。過濾水量穩(wěn)定時，請測定、記錄下實際運行的過濾水量下的膜間壓差、水溫。運行管理相關(guān)的事項 在后面進(jìn)行 說明 。 6 1） 培菌 由于污泥剛剛接種，還處于休眠階段，此時污泥的絮凝性和沉降性很差。為了防止膜的污染，起步水 量為設(shè)計水量的 1/31/4，在保障膜不被污染的曝氣下，調(diào)整曝氣供氧量，并且觀察負(fù)壓表指數(shù)，運行周期為 57 天 ，同時注意營養(yǎng)比，C:N:P=100:5:1。 2） 小水量運行 經(jīng)過 57 天的 污泥 訓(xùn)化，污泥從休眠中醒來，兼氧菌轉(zhuǎn)為好氧菌。此時加大水量，約設(shè)計水量的 1/41/2,在此水量下 運行 ，維持 815天。觀察負(fù)壓表讀數(shù)，并做好記錄。 3）滿負(fù)荷運行 當(dāng)污泥沉降性和濃度都分別提高至 15%和 5000mg/L 左右，曝氣強(qiáng)度和水量提至設(shè)計要求運行。密切注意負(fù)壓表讀書，做好相關(guān)的調(diào)試記錄。 4）以上參數(shù)按照現(xiàn)場實 際運行過程中的數(shù)據(jù)變化來確定。 三 、 運行管理 管理項目及實施頻率 為了維持膜組件的性能，維護(hù)管理項目及其實施頻率按以下所述進(jìn)行。 （ 1）曝氣管的清洗（頻率：每 周 一次） （ 2） 膜元件的藥液清洗 ，每個月采用 %的次氯酸鈉溶液清洗一次，浸泡 23小時 （ 或者 過濾流量下跨膜壓差比初期穩(wěn)定運行時的跨膜壓差 達(dá)到 25~30kPa 時， 觀察負(fù)壓表的參數(shù) ，也 進(jìn)行一次藥液清洗） 。每 6個月應(yīng)進(jìn)行一次恢復(fù)性清洗，清洗采用堿洗（ %的次氯酸鈉溶液，浸泡 23小時）、酸洗（ 1%草酸《檸檬酸》溶液，浸泡 12小時） 。 （ 3）出水管的更換（頻率：大約為每 3年一次，但因使用情況各異） * 更換出水管時，請使用指定的型號。 * 更換出水管時，將出水管牢固的插入出水口根部。 * 更換出水管時，避免對膜元件和集水管進(jìn)水口用力過度，防止損壞。 7 曝氣管的清洗方法 膜組件的曝氣系統(tǒng)長時間的運行后曝氣管的穿孔可能因污泥堵塞，這樣會導(dǎo)致膜組件的曝氣不夠均勻。通過現(xiàn)場的觀察，如果發(fā)現(xiàn)曝氣不均勻就應(yīng)該按下面的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。 曝氣管沖洗方法： （ 1）自吸泵停止運行。 （ 2）打開清洗用閥門 V2。通過該操作使曝氣管中的污泥逆流進(jìn)入 V2 閥控制的放空管路，同空氣一起被排放。 （ 3）保持閥門 V2 開一段時間后關(guān)閉閥門 V2，如果曝氣穩(wěn)定則曝氣系統(tǒng)已經(jīng)正常，若曝氣仍然不均勻重復(fù)上面的操作。 （ 4）自吸泵開啟重新啟動 MBR 系統(tǒng)。 膜元件 的化學(xué) 清洗 當(dāng)跨膜壓差上升過大時，需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時，這樣的壓力上升就會發(fā)生?；瘜W(xué)清洗的周期如下所示： （ 1） 同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運行時的膜間壓差高 25kPa 時，進(jìn)行一次藥液清洗。 （ 2）當(dāng)跨膜壓差上升很快時，盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。 8 清洗方式：詳見三節(jié)，第 1條款（ 2）中采用的清洗方式。 使用的藥品 使用的藥品及其標(biāo)準(zhǔn)使用條件如表 2所示。請選擇與污染物質(zhì)對應(yīng)的藥品。 表 2 清洗所用的標(biāo)準(zhǔn)藥品及其使用條件 污染物質(zhì) 藥品名 藥液濃度 注入藥液量 清洗時間 有機(jī)物 次氯酸鈉 （市面上的 15%有效 液 氯濃度 )兌成 %的浸泡藥液 25L/膜元件 25小時 無機(jī)物 草酸 ％ 25L/膜元件 25小時 無機(jī)物 檸檬酸 13wt％ 25L/膜元件 25小時 藥品的使用操作 清洗使用的藥品可能含有觸及 人體時會造成傷害的物質(zhì)，因此請在仔細(xì)閱讀藥品的產(chǎn)品安全手冊（ MSDS）的基礎(chǔ)上，務(wù)必裝備有保護(hù)眼鏡、手套等保護(hù)用具，操作時請非常小心作業(yè)。附著到皮膚時，請按照 MSDS進(jìn)行該藥品對應(yīng)的處理措施。 （ 1） 次氯酸鈉溶液 /（ NaClO） ① 操作上的注意事項 (a)請避免通風(fēng)換氣不充分、避開高溫物體、火花等，避免與酸的接觸。 (b)請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動等粗暴的操作。 (c)請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。 (d)使用后請密閉容器。 (e)操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，并 漱口。 (f)指定場所以外請勿飲食、抽煙。 (g)請勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場所。 (h)操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。 (i)請穿著合適的護(hù)具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。 (j)操作場所在室內(nèi)時，請使用局部排氣裝置。 9 ② 保管上的注意事項 (a)避免日光的直接照射，請于陰暗處保管；密閉保存，避免與空氣的接觸。 (b)儲液槽請采用耐腐蝕的容器。 (2)草酸 /（ COOH） 2 ① 操作上的注意事項 (a)遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿。 (b)請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動等粗暴的操作。 (c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。 (d)使用后請密閉容器。 (e)操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，并漱口。 (f)指定場所以外請勿飲食、抽煙。 (g)請勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場所。 (h)操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。 (i)請穿著合適的護(hù)具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。 (j)操作場所在室內(nèi)時，請使用局部排氣裝置。 ② 保管上的注意事項 (a)避免日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。 (b)儲物槽請采用耐腐蝕的容器。 (3)檸檬酸 /HOOCCH2C(OH) (COOH)CH2COOH ① 操作上的注意事項 (a)遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿。 (b)請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動等粗暴的操作。 (c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。 (d)使用后請密閉容器。 (e)操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，并漱口。 (f)指定場所以外請勿飲食、抽煙。 10 (g)請勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場所。 (h)操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。 (i)請穿著合適的護(hù)具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。 (j)操作場所在室內(nèi)時，請使 用局部排氣裝置。 ② 保管上的注意事項 (a)避免日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。 (b)儲物槽請采