【正文】 鋼筋混凝土拱涵施工方案編制依據(jù) 設計圖紙、文件：《公路工程質量驗收評定標準》《公路橋涵施000適用范圍 本施工方案適用于武西高速桃花谷黃河大橋土建七標段范圍內的鋼筋混凝土拱涵施工。工程概況 本標段拱涵上部結構均為現(xiàn)澆鋼筋砼等截面無絞拱，下部結構采用重力式臺，整體式擴大基礎，進出口均為錐坡，拱圈分為正中節(jié)和異型端節(jié)。施工方法（1）管理人員及組織機構 具體管理人員及組織機構見：組織機構框圖。（2）作業(yè)人員 由橋涵施工隊施工，每個涵洞配備施工隊長1人，技術員2人，模板工4人，焊工2人，振動棒手2人，其它工人若干。 CAT320挖掘機1臺，砂漿攪拌機1臺，振搗器若干，抽水機1臺，砼罐車4臺，推土機1臺，壓路機1臺，夯實機2臺。 項目經(jīng)理對施工材料采取了市場調查，進行綜合比較選擇并上報業(yè)主、監(jiān)理單位進行備案，擬定了以下供應商：鋼筋：山西海鑫鋼鐵集團有限公司（年生產(chǎn)能力1000萬噸以上）；水泥：天瑞集團鄭州水泥有限公司（年生產(chǎn)能力3000萬噸以上）；碎石:榮陽市玉山建華石料有限公司（年生產(chǎn)能力20萬噸以上）；中粗砂：河南省平頂山市魯山縣永樂沙石料廠（生產(chǎn)能力30萬噸以上）；混凝土外加劑：山東華偉銀凱建材有限公司（年生產(chǎn)能力10萬噸以上）；粉煤灰：鄭州金龍源粉煤灰綜合利用有限公司（年生產(chǎn)能力20萬噸）；模板：鞏義市城區(qū)光華模板廠。項目經(jīng)理部委托河南省工程測試咨詢有限公司對原材料進行了檢測，并且已將相關配合比試驗的結果上報代表處審批。施工方法 我部進場后根據(jù)《公路橋涵施工技術規(guī)范》要求對該涵洞的導線點、水準點及涵洞中心線進行全面的復核測量，測量精度符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》的規(guī)定。并在此基礎上對該涵洞基礎進行放樣，并將復核結果報監(jiān)理工程師審核。（1）、按設計圖紙進行現(xiàn)場放樣，如果涵洞具體位置、角度、進出口標高與實際地形不相吻合，及時上報監(jiān)理工程師審核。 （2）、基坑開挖根據(jù)設計規(guī)定的基礎外沿線開挖到足夠的尺寸，使基坑底水平面能夠滿足基礎長度和寬度的需要外，每邊留出50~100cm的工作面，以保證足夠的施工空間。上口開挖線還要根據(jù)場地地質情況、開挖深度考慮基坑側壁的破率?；硬捎猛诰驒C配合人工開挖，為避免擾動下層土，使用挖掘機應預留30cm至設計標高，采用人工進行修整。（3）、基坑開挖到設計標高后及時進行灰土擠密樁的施工，待灰土擠密樁施工完畢自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收方可進行下道工序施工。（4）、基坑開挖后，應立即設置排水溝和集水坑，以防止基坑被浸泡。（5）、基坑開挖到基礎澆筑完成的全過程，都要根據(jù)現(xiàn)場水文條件采取適當?shù)呐潘胧┦拐麄€作業(yè)在干燥狀態(tài)下完成。 基礎砼施工前在灰土擠密樁頂，施作6%灰土墊層40cm厚，壓實度不小于96%。 可采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的場地土，不得使用有機雜質含量超過5%的土或耕植土，不得采用淤泥土、膨脹土或夾有磚塊、瓦礫等雜土；土料應人工過篩，其顆粒不應大于15mm,石灰選用I級以上新鮮塊灰，使用前1~2天澆水充分消解并人工過篩，顆粒直徑應小于5mm，不含未熟化生石灰塊及其它雜質。按石灰與土設計配合比采用現(xiàn)場拌制，保證灰土施工含水量在最佳含水量177。2%范圍內?；彝僚浜媳劝丛O計要求拌制。經(jīng)試驗確定土料最佳含水量，該含水量能使拌合后的灰土基本達到最佳含水量。灰土拌制隨伴隨用，已拌成灰土不得超過24小時或隔夜使用；被雨水淋濕、浸泡的灰土嚴禁使用，按作廢處理。灰土虛鋪厚度一般為200~250mm，（夯實后約100~150mm厚），墊層應由一端向另一端分段分層鋪設，分層壓實，各層厚度釘標樁控制。 基礎C20砼的澆筑分為兩次施工完成，每次澆筑厚度為80cm。 基坑檢查合格后，按照設計尺寸放出涵洞軸線和基坑位置，并且采用掛線或者撒灰線的方式標記出模板的具體位置?；A采用組鋼模板，利用鋼筋打入模板的兩側來固定模板，并且在模板外側采用方木進行加固，用2cm厚硬泡沫塑料安裝于沉降縫位置，其加固方法同鋼模板，即在模板兩側錘子打入鋼筋來固定，保證其順直并垂直于基底。在模板加固完成后利用全站儀對模板軸線及坐標復核，并用鋼尺配合檢查模板的尺寸，經(jīng)自檢無誤后報請監(jiān)理工程師批準，方可進行砼的澆筑。澆筑完畢后，及時進行砼的養(yǎng)生，采用土工布覆蓋曬水的方式，確保養(yǎng)護時間不少于7天方可拆除模板，在拆除模板過程中注意保護砼表面的美觀，拆除模板后對沉降縫進行處理，塞填瀝青麻絮20cm深，再用15號水泥砂漿勾縫2cm深。經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師方可進行第二次砼施工，其方法與第一次澆筑相同。僅需注意幾何尺寸并保證沉降縫的順直。為保證基礎和臺墻砼連接強度，澆筑基礎砼時，可沿墻體中線插入Φ16鋼筋，鋼筋長1m，間距1m，插入基礎砼中50cm。，以保證基礎與臺墻砼連接良好。 C20砼臺身按沉降縫節(jié)段交錯施工，模板采用10mm定型組合鋼模板，臺帽模板采用小鋼模，模板表面涂刷脫模劑。模板縫用雙面膠嵌塞，防止漏漿。8號槽鋼橫、立帶間距為60cm布置，模板外側用絲杠頂撐支在基槽邊坡上，支撐間距90cm，底腳通長墊方木。模板按沉降縫位置分段拼裝，每段拼完后，四邊掛線調整模板順直度。為保證模內寬度，在模板下口處預埋上焊與墻厚等寬的鋼筋作內撐，并在基礎砼上沿模板外邊線鉆孔打入Φ12鋼筋作為錨筋以防止跑模，中部設一排拉桿，模板上口加Φ50鋼管對撐頂牢。每塊模板間用螺栓連接緊密。模板安裝完畢由測量人員對模板高程、軸線及坐標位置復核，在模板內側彈出臺墻頂面設計高程線，以控制砼澆筑高度。在進行第二次節(jié)段澆筑時，按照設計圖顯示位置利用2cm厚硬泡沫塑料板預留沉降縫，注意沉降縫與基礎施工時的沉降縫順接、無錯縫。模板安裝加固完成后經(jīng)自檢合格報請監(jiān)理工程師批準方可進行砼的澆筑。澆筑前按圖紙設計準確埋入拱圈預埋鋼筋，并按規(guī)范要求留足搭接長度，鋼筋加工及安裝要求見拱圈加工安裝章節(jié)。每段臺身砼分層澆筑一次完成。砼在攪拌站攪拌，用砼罐車運至現(xiàn)場，使用吊車配合漏斗入模，由一側自下而上呈30度斜面分層澆筑，每層厚度控制在30cm左右。砼入模后用振搗棒振搗密實，振搗棒垂直插入，快插慢撥，振搗上層砼時，振搗棒插入下層砼5—10cm，以保證上下層砼結合良好。直至砼停止下沉，表面不再冒出氣泡，表面平坦，泛漿為止，最后用木抹子壓實。砼澆筑過程中設專職人員對模板進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)漏漿及跑模跡象應立即進行封堵加固處理。砼初凝后對需要接茬部分進行鑿毛處理，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。本工程結構工程質量目標為優(yōu)良，在模板的設計和使用上，必須保證有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，保證結構物的幾何尺寸均勻、斷面一致。模板表面要求平整光潔，強度高、耐腐蝕；模板的接縫和固定模板的穿墻螺栓等配件則要求其接縫嚴密，不允許漏漿。模板工程必須從施工放線、模板的選材、設計、制作與安裝、澆筑過程控制、模板成品保護全過程采取有效措施加以控制，尤其是做過全過程各個工序質量預控工作。（1） 技術準備 熟悉審核圖紙，項目部技術人員集中討論：進行模板的研究和設計，繪制模板加工和拼裝圖，提出模板材料的需用量計劃，對項目部工班作業(yè)人員進行技術交底；測量人員負責模板安裝控制放線。（2） 材料準備 （1）、模板的選擇：我標段采用模板為鞏義偉模板廠制作的鋼模，其標準符合………………………..，從模板的面板厚度。模板寬度、模板長度等多方面對加工模板進行把關，保證了模板不會在混凝土澆筑過程中因剛度產(chǎn)生模板變形。 （2）其它材料的選擇：模板加固采用模板外側外背鋼管或型鋼，PVC內穿螺紋拉桿拉緊鋼管令模板向內拉緊，采用蝴蝶扣夾具連接模板和鋼管成為一體，令蝴蝶扣的拉桿產(chǎn)生的阻力將拉桿錨住向外拉緊模板。如此雙向控制令模板在固定位置不會產(chǎn)生位移，防止了跑模和漲模等現(xiàn)象。（3）模板的使用及加固 根據(jù)結構形式和工程特點，結合總體施工部署，模板工程施工綜合考慮以下因素： （1）、混凝土面達到清水混凝土的質量標準； （2）、一次性投入資金較少，周轉使用次數(shù)多； （3）、模架體系的確定要經(jīng)過充分研究和設計計算，遵循“經(jīng)濟、快捷、質優(yōu)”的原則。 （4）、相臨模板連接：相臨模板首先利用模板邊板的螺栓孔采用螺栓連接，在拼縫后面采用鋼管后背（鋼管的方向與拼縫方向平行）、蝴蝶扣拉緊鋼管令其成為一個整體。模板周轉原則上按照平行作業(yè)進行，頂板模板按三層周轉配料，按照工程質量要求和現(xiàn)場實際情況，周轉次數(shù)不能過多，超過規(guī)定的周轉次數(shù)要進行修補和更換。涵臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土或砂漿強度（Mpa）在合格標準內按附錄D或F檢查32涵臺斷面尺寸（mm）片石砌體177。20尺寸：檢查3—5處1混凝土177。153豎直或斜度（mm）吊線垂或經(jīng)緯儀：測量2處14△頂面高程（mm）177。10水準儀、測量3處2 拱圈C40鋼筋砼內模板采用定型組合鋼拱模和矢跨比1:2的拱架支撐，支撐間距60cm,支腿底部設可調支撐，拱架間用三道系桿連接，系桿采用10號槽鋼加工，與拱架用螺栓連接；，拱架由支架上鋪設的10*10cm方木支撐。根據(jù)以往的經(jīng)驗，支架計算標高按10mm沉降預留進行控制，在施工完的涵洞基礎砼上搭設支架，確保砼基礎達到設計強度的75%時方可進行支架的搭設。拱圈外模用組合鋼模拼裝，鋼管橫帶，方木立撐，并用可調支撐支立在邊坡上。支立拱架前，先在臺墻上彈出拱架安裝線，用以控制拱架安裝高度。拱架逐榀安裝，先調整底腳可調支撐，符合安裝高度要求后固定，并安裝拱架間系桿。拱模逐片安裝，模板間用U型卡連接緊密。拱圈兩側用加工的弧型側墻封端，并加三角撐與拱架支撐牢固。在進行第二次節(jié)段澆筑時，按照設計圖顯示位置利用2cm厚泡沫塑料板來預留沉降縫，注意沉降縫與基礎施工時的沉降縫順接，無錯縫。鋼筋加工制作集中在現(xiàn)場加工料場，根據(jù)設計圖紙放樣下料，嚴格按照設計圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋骨架按設計制作，其它技術要求嚴格執(zhí)行規(guī)范。加工合格的骨架、彎制好的鋼筋將運至現(xiàn)場。綁扎時鋼筋間距要正確，確保鋼筋保護層厚度，鋼筋焊接接頭錯開布置，兩接頭間距離不小于50cm或大于35d（d為鋼筋直徑）中的最小值。鋼筋加工中，對焊接質量應嚴格控制。焊接前應檢查焊條規(guī)格、技術指標，檢驗合格后才能焊接。焊接采用雙面搭接焊，焊接處不能出現(xiàn)氣孔，焊接飽滿。焊接完畢后，用鐵錘敲焊接處，除去表面焊渣。注意檢查鋼筋的尺寸間距，鋼筋交叉點用鐵絲綁扎結實。為保證模板清潔，拱圈鋼筋在加工廠按設計尺寸在鋼筋加工，現(xiàn)場胎架上綁扎成型，吊車配合安裝就位，鋼筋間距符合設計及規(guī)范要求。針對鋼筋混凝土保護層如下防控措施：熟悉、理解施工圖紙，設計人員通常在施工圖紙說明中列出了鋼筋保護層大小，但在施工前，施工人員應熟悉施工圖紙，根據(jù)不同工程部位、不同的環(huán)境，正確的選擇鋼筋保護層的大小。做好施工前技術交底，混凝土工程在每工序施工前，對操作者的技術交底中必須明確各個部位的鋼筋保護層厚度，要讓操作者知道鋼筋的保護層厚度的允許偏差?？刂其摻钕铝祥L度，根據(jù)施工圖紙和鋼筋加工技術規(guī)范，充分考慮鋼筋彎曲時的伸長量，按規(guī)定在鋼筋加工時預留好保護層的尺寸；裝模前加強檢查墊塊的使用是否符合要求（墊塊應綁在鋼筋外皮外側，間距一般為100cm梅花狀布置），以及要求鋼筋保護層墊塊采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的高強墊塊，保護層是否墊好并符合要求的厚度。合理的制定混凝土澆筑方案，搭設施工人員操作平臺，盡可能避免操作人員踩踏鋼筋等。控制混凝土澆筑開盤前，必須檢查隱蔽的內容。 在混凝土澆搗過程中，往往是鋼筋綁扎時位置都很正確，但一到澆搗時情況就變了樣，不是人踩就是工器具壓在上面，由此造成的結果是支撐鋼筋的馬墩被踩到，混凝土上層鋼筋彎曲變形，保護層的厚度也就得不到保證。因此在施工過程中，應做到規(guī)范操作，嚴禁操作人員在鋼筋上隨意行走，且注意振搗器的使用，嚴禁振搗器在振搗過程中接觸結構物鋼筋和模板；操作者應派人跟班，對鋼筋及時的作有效的調整、固定；澆搗中還應經(jīng)常檢查技術交底的落實情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、解決。墊塊應在鋼筋上固定牢固，不應采用一些易脫落的墊塊。關鍵要做好保護層墊塊的設置，不能漏放、少放。施工時也不能碰掉墊塊，對關鍵地方、鋼筋特別多或重的地方，多注意檢查。加工鋼筋、鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長方向加工后的全長177。10彎起鋼筋各部分的尺寸177。20受力筋間距兩排以上177。5同排177。10彎起鋼筋位置177。20橫向水平筋、箍筋、螺旋筋間距0，20保護層177。3 砼在攪拌站攪拌，用罐車運至現(xiàn)場，用吊車配合漏斗入模，控制砼到坍落度。砼入模前先將模內清理干凈，澆筑砼時從兩側拱腳對稱進行至拱頂，入模后用振搗棒振搗密實，拱頂處人工用抹子抹出拱形，保證拱圈厚度。在收漿后盡快給予以土工布覆蓋和灑水養(yǎng)生，保濕養(yǎng)生7天，覆蓋時不得損壞或污染砼的表面。拆模時不承重的側墻模板，可以拆模；拱圈模板，待強度達到設計強度的90%以上，可以拆模。拆除模板后對沉降縫進行處理，塞填瀝青麻絮20cm深，再用15號水泥砂漿勾縫2cm深。拱涵澆筑實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土或者砂漿強度（Mpa）在合格標準內按附錄D或F檢查32△拱圈厚度（mm）砌體177。20尺量：檢查拱頂、拱腳三處2混凝土177。153內弧線偏離設計弧線（mm）177。20樣板：檢查拱頂、1/4跨三處15..5砌石施工，砌石過程中隨時掛線檢查。（1）砌筑所用料石采用石質一致，顏色均勻，不易風化、無裂縫和其它缺陷的硬石，強度不低于設計要求，不得含有妨礙砂漿正常粘結的污泥、油漬和其它有害物質，料石尺寸符合規(guī)范要求，嚴禁使用卵石替代。（2）砌筑水泥砂漿符合規(guī)范標準